绪言 1
第一章 金属切 4
加工的几种主要形式 4
1-1概况 4
1-2车削加工 5
1-3刨削加工 7
1-4钻削加工 8
1-5铣削加工 9
1-6磨削加工 10
第二章 机床典型机构电力拖动的容量选择 14
2-1一般原则 14
2-2车床负载图的绘制及其电力拖动容量的确定 15
2-3龙门刨床主拖动负载图绘制及其电动机容量选择 18
2-4按利用系数确定主拖动容量 24
2-5迸给机构拖动容量的确定 25
2-6机床上典型辅助机构拖动容量的确定 26
2-7机床上各电动机结构和型式的选择 28
2-8刨台电动机容量选择例题 29
第三章 机床电力拖动系统的起动、制动、负荷限制和准确停车 38
3-1异步电动机拖动系统的起动与制动 38
3-2直流电动机拖动系统的起动与制动 42
3-3自动控制的闭环系统中直流电动机起动及制动过程的限流环节 49
3-4机床和电动机的负荷限制 51
3-5机床电力拖动的准确停车 55
A.概述 55
Б.降低速度的方法 57
第四章 机床电力拖动的速度调整 63
4-1概述 63
4-2主拖动速度的电气机械的有级调节） 64
4-3主拖动速度的电气无级调节 74
4-4迸给拖动速度的有级调节 76
4-5进给拖动速度的无级调节 77
4-6零件加工直径改变时速度的自动调整 88
第五章 机床自动控制线路中的典型联锁 93
5-1概述 93
5-2机床调整状态和工作状态的相互联系 93
5-3机床部件的行程限制 95
5-4机床上各个电力拖动系统的协调工作 97
第六章 车床的电力拖动及自动控制线路 100
6-1概述 100
6-2六角车床的电力拖动和控制线路 100
6-3重型车床的电力拖动与控制线路 105
6-4重型立车的电力拖动和控制线路 109
第七章 龙门刨床的电力拖动和自动控制线路 116
7-1概述 116
7-2由反向电磁离合器和异步电动机组成的龙门刨床电力拖动 117
7-3采用简单发电机-电动机系统的中型龙门刨床的主拖动 126
7-4采用自激电机放大机发电机-电动机系统的中型和重型龙门刨床的主拖动 131
7-5采用交磁放大机发电机-电动机系统组成的龙门刨床的主拖动 143
7-6龙门刨床的进给拖动 150
第八章钻、镗床的电力拖动与自动控制线路 154
8-1钻床电力拖动的特点 154
8-2旋臂钻床的电力拖动和控制线路 154
8-3万能镗床的电力拖动和控制线路 156
8-4重型镗床电力拖动和控制线路的特点 160
第九章 铣床的电力拖动及自动控制线路 165
9-1立式铣床的电力拖动及控制线路 165
9-2龙门铣床的电力拖动和控制线路 168
第十章 磨床的电气设备 174
10-1概述 174
10-2外圆磨床的电力拖动与控制线路 175
10-3平面磨床电气设备的特点 180
10-4半自动球面磨床的电力拖动和控制线路 184
第十一章 组合机床和机床自动线的电气设备 188
11-1组合机床的特点 188
11-2深孔钻削组合机床的电气控制原理线路 191
11-3镗 削加工组合机床的电力拖动和控制线路 192
11-4机床自动线 195
11-5机床自动线的电气控制线路 198
第十二章 仿形机床的电气设备 204
12-1一般介绍 204
12-2断续控制的电气仿形机床 206
12-3连续控制的电气仿形机床 212
12-4 6441A仿形铣床随动系统的工作分析 218
12-5 6441A仿形铣床控制线路 221
12-6液压自动仿形 225
12-7光电自动仿形 227
12-8机床的程序控制 229
附录 234
参考文献 237