第一章 炼油化工装置生产作业 1
第一节 装置运行与操作典型“三违”行为 3
1.现场报警器故障未及时修复 3
2.单独一人从事粗汽油罐脱水作业 4
3.在易燃、易爆场所使用非防爆工具 5
4.用汽油擦拭热油泵 6
5.不按操作卡指令操作 7
6.使用失效的旧版工艺卡片 8
7.随意变更工艺卡片参数控制指标 10
8.工艺指标超出范围而不采取措施 11
9.随意更改工艺记录 12
10.下班时不进行交接班 14
11.未严格执行操作变动监控管理规定 15
12.安排未取得上岗证的人员替岗作业 16
13.休假人员未经培训即上岗操作 18
14.安排不同岗位人员替岗 19
15.巡检时不携带巡检工具 20
16.含硫化氢脱液操作时未佩戴防毒面具 22
17.监护人员离开后继续进行动火作业 23
第二节 能动供应生产时典型“三违”行为 24
1.检查机泵时用手摸机泵外壳测温 24
2.清理过滤网时用非专用油壶装润滑油 26
3.未按照规定巡检路线进行巡检 27
4.变动操作不履行变动手续 28
5.在转动设备区域作业时未将长发盘入工作帽 30
6.乙炔气瓶未安装阻火器 31
7.从地面抛掷工具给高处作业人员 32
8.用化纤布料擦拭运转的油泵 33
第三节 储运系统生产时典型“三违”行为 34
1.上油罐作业前不消除人体静电 34
2.在罐区内使用手机接打电话 36
3.巡检时踩踏管线走近路 37
4.上罐采样时采样器提升过快 38
5.对装满油品的罐车立即采样 39
6.静电接地线采用缠绕方式与油罐车进行连接 40
7.使用风线吹扫汽油管线 41
8.向罐内装油时流速过快 42
9.槽罐车铁路溜车作业时无人跟车 43
10.摘车时违章摘风管 44
11.道口员开杆前不仔细瞭望 45
第四节 分析化验作业典型“三违”行为 47
1.浮顶储罐采样时不佩戴空气呼吸器 47
2.戴手套操作磨球器等转动设备 48
3.油品分析加热时擅自离岗 49
4.随地乱倒采样废弃的芳香烃等样品 50
5.采样完毕后不立即关闭管线阀门 51
6.直接用手拿化学药品 52
7.在实验室内用试验托盘就餐 53
8.将浓硫酸等强腐蚀性药品放在实验台高架上 54
9.站在下风口进行有毒物质取样 55
10.将实验废液直接倒入下水道 56
11.以鼻直接接近瓶口进行试剂鉴别 58
第五节 厂区内其他常见违章行为 59
1.施工人员擅自探入储罐中 59
2.用消防水冲洗厂区地面 60
3.厂内携带打火机并偷偷吸烟 61
4.用拖布蘸汽油擦拭泵房地面 62
5.不停机检修运转设备 63
6.值班人员脱岗或睡岗 64
第二章 炼油化工装置检维修作业 67
第一节 电气仪表作业典型“三违”行为 69
1.电气作业不戴绝缘手套 69
2.高电压试验时不设遮栏和标示牌 70
3.将电缆铺设在深度不够的缆沟内 71
4.在易燃、易爆区使用普通万用表 72
5.使用绝缘损坏的手持电动工具 73
6.不断电就检修变电柜 74
7.变电所防雷检测不戴绝缘手套 75
8.无人监护时单人验电测量高压回路 76
9.校验氧气仪表上接触校验油 78
10.带压拆卸压力表 79
11.压力表校验后不进行封印 80
12.校验智能温度变送器时不预热 81
13.调节阀不按设计压力进行耐压试验 82
第二节 管线打开及物料隔离作业典型“三违”行为 83
1.未完全隔离蒸汽源时打开管线 83
2.管线打开时不佩戴护目镜 84
3.管线堵漏时不安装盲板 85
4.切断双阀门时不打开导淋 86
5.管线修复后不及时恢复保温层 88
6.密闭容器内作业时进料管线未加装盲板 89
第三节 脚手架及施工作业典型“三违”行为 90
1.脚手架不搭设防护栏杆或挡脚板 90
2.脚手架无垫板或不合格 92
3.使用破裂锈蚀等不合格的脚手架材料 93
4.在脚手架上高空抛物 94
5.脚手架设置单跳板 95
6.脚手架不搭设安全爬梯（斜道） 96
7.高处作业不系安全带 97
8.高处作业人员安全带挂钩未挂好 98
9.高处易滑落设备随意摆放不固定 100
10.临边高处作业不设置防护措施 101
11.高处作业不搭设人员通道 102
12.上下垂直交叉作业无隔离防护 103
第四节 移动式吊装作业典型“三违”行为 104
1.吊装作业前不办理吊装作业许可证 104
2.吊车小钩未固定就行驶 105
3.吊载前不计算吊物重量而直接起吊 106
4.采用歪拉斜吊的方式起吊 107
5.起吊有残液且容易泄漏的容器 108
6.人随吊物起吊 109
7.吊物棱角不加衬垫 110
8.吊装区域内不设置警戒标志和警戒绳 111
9.吊物处于悬吊状态时司机离开操作室休息 112
10.吊车支腿支在电缆沟或排水沟上 114
11.大型吊装不编制吊装技术方案 115
12.吊装作业中对吊车进行检查和维修 116
13.在雷雨天进行吊装作业 117
14.攀爬进入吊车操作室 118
15.无起吊信号时司机凭经验起吊 119
16.吊物尚未吊装到位即解开索具 120
17.单人执行吊装作业 121
18.继续使用安全检验合格证过期的起重机 122
第五节 受限空间作业典型“三违”行为 123
1.检修时未经允许随意进入储罐内 123
2.擅自再次进入容器内取遗留工器具 124
3.原油储罐内作业使用非防爆工器具 125
4.储罐内超出气体检测有效期后作业 126
5.凭经验进入地下水井作业 127
6.安排人员单独进入受限空间作业 128
7.挪用作业许可对其他储罐进行检修 130
8.在环境恶劣的受限空间内作业不戴呼吸器 131
第六节 动火作业典型“三违”行为 133
1.动火作业许可证到期继续作业 133
2.擅自篡改动火作业许可证 134
3.动火作业对象超出作业许可范围 135
4.焊接地点与易燃物安全距离不足 137
5.动火作业现场未配备消防设备 138
6.乙炔气瓶、氧气瓶倒地滚动 139
7.氧气瓶和乙炔气瓶混装运输 140
8.将焊接电缆与气焊胶管交织在一起 141
9.以钢结构作为焊机二次线的地线 143
10.使用未经绝缘包扎的破损电源线 144
11.操作手持砂轮机时卸掉防护罩 145