第1章 概述 1
1.1 引言 2
1.2 模具的分类 2
1.3 模具设计的概述 5
1.3.1 模具生产流程 5
1.3.2 学好模具设计的基本要求 12
思考题 14
第2章 注塑成型 15
2.1 塑料 15
2.1.1 塑料简介 16
2.1.2 塑料的主要性能特点 17
2.1.3 塑料的分类 18
2.1.4 新型塑料材料 18
2.1.5 常见塑料标识 19
2.2 注塑机 20
2.2.1 注塑机简介 20
2.2.2 注塑机与模具 22
2.3 注塑成型 24
2.4 注塑成型工艺条件 26
思考题 28
第3章 模架结构 29
3.1 模具外观认识 29
3.2 标准模架 30
3.3 典型模具结构3D图解 34
3.3.1 动模部分拆分 35
3.3.2 定模部分拆分 37
3.4 模具结构2D图解 39
3.5 模仁 40
3.5.1 模仁尺寸的确定 40
3.5.2 模仁的固定 41
3.6 模架的选择 42
思考题 43
第4章 分型面设计 44
4.1 拔模 44
4.1.1 拔模的必要性 44
4.1.2 拔模角度的选取 46
4.2 分型面 47
4.2.1 分型面的位置 47
4.2.2 分型面的选取原则 48
4.2.3 模具定位设计 50
4.3 镶件 51
4.3.1 镶件的做法 51
4.3.2 镶件的意义 52
4.3.3 靠破、插破与枕位 54
4.3.4 镶件的固定 55
思考题 56
第5章 浇注系统设计 58
5.1 浇注系统的构成 58
5.2 主流道设计 59
5.3 分流道设计 61
5.3.1 分流道的截面 61
5.3.2 分流道的走向布置 63
5.4 冷料井设计 64
5.5 浇口设计 65
5.5.1 直接式浇口 65
5.5.2 侧浇口 66
5.5.3 潜伏式浇口 67
5.6 浇口位置的确定 69
5.7 排气系统的设计 71
思考题 71
第6章 顶出系统设计 72
6.1 顶出过程 72
6.2 常用顶出结构 74
6.2.1 顶针顶出 74
6.2.2 顶板顶出 77
6.2.3 司筒顶出 78
6.3 顶出行程的计算 79
6.4 复位机构 81
6.5 垃圾钉、中托司、支撑柱 82
思考题 85
第7章 侧抽芯系统设计 86
7.1 滑块的设计 87
7.1.1 滑块动作原理 87
7.1.2 滑块本体设计 89
7.1.3 斜导柱设计 91
7.1.4 锁紧块设计 93
7.1.5 滑块压板设计 95
7.1.6 滑块限位设计 96
7.1.7 典型滑块图例 98
7.2 斜顶的设计 100
7.2.1 斜顶动作原理 101
7.2.2 斜顶头部设计 102
7.2.3 斜顶的避空 105
7.2.4 斜顶的导向 106
7.2.5 斜顶的连接方式 108
7.3 先复位机构设计 112
思考题 114
第8章 冷却系统设计 115
8.1 常用冷却方式介绍 116
8.1.1 直通式水路 116
8.1.2 阶梯式水路 118
8.1.3 隔板式水路 119
8.1.4 盘旋式水路 119
8.2 设计细节要点 120
思考题 122
第9章 三板模设计 123
9.1 两板模无法解决的问题 123
9.2 三板模工作原理 124
9.3 三板模标准模架 128
9.4 浇注系统设计 131
9.5 限位装置设计 134
9.5.1 限位拉杆设计 134
9.5.2 尼龙扣塞设计 137
9.6 水口边钉导向长度的计算 138
思考题 139
第10章 注塑模具实际案例 140
10.1 模具图纸介绍 140
10.1.1 产品图 140
10.1.2 组立图 141
10.1.3 散件图 144
10.1.4 线割图 145
10.1.5 冷却水路图 147
10.2 设计案例 147
10.2.1 产品分析 148
10.2.2 转图 148
10.2.3 制作产品图及加工图 149
10.2.4 镜像、放缩水（作排位所需用图） 150
10.2.5 定内模料 150
10.2.6 调模架 151
10.2.7 完善组立图 152
10.2.8 分模 156
10.2.9 散件图 157
10.3 小结 162
附录A 常用模具标准件 163
附录B 不同塑料所用钢材参考 169
附录C 常见制品缺陷及产生原因 170
附录D 最常用热塑性塑料的介绍 174
附录E 常用模具名称汇总 175
附录F 我国模具发展现状及趋势 177
附录G 国外模具的现状和发展 182
附录H 模具设计师考题试卷 184
参考文献 189
后记 190