第1章 PLC概述 1
1.1 PLC的硬件结构 1
1.1.1 PLC的硬件组成 1
1.1.2 PLC的工作原理 4
1.1.3 PLC的常用外设 6
1.2 PLC的软件结构 9
1.2.1 PLC的软件组成 9
1.2.2 PLC的编程语言 10
1.2.3 PLC的程序结构 12
1.3 三菱FX系列PLC的组成与特点 12
1.3.1 FX系列PLC的组成 13
1.3.2 FX系列PLC的特点 16
1.3.3 FX2N系列PLC简介 17
1.4 S7-200系列PLC的组成与特点 25
1.4.1 S7-200系列PLC的组成 25
1.4.2 S7-200 PLC的特点 28
1.4.3 S7-200系列PLC的CPU模块 29
1.4.4 S7-200系列PLC的数字量扩展模块 32
第2章 PLC开关量控制概述 35
2.1 控制系统的信号类型 35
2.1.1 模拟量信号 35
2.1.2 开关量信号 36
2.1.3 脉冲量信号 38
2.2 控制系统的过程通道 38
2.2.1 开关量输入通道 38
2.2.2 开关量输出通道 40
2.3 PLC开关量输入／输出连接 41
2.3.1 开关量输入连接 41
2.3.2 开关量输出连接 46
2.4 PLC控制系统设计概述 49
2.4.1 PLC控制系统的设计原则与步骤 49
2.4.2 PLC控制系统的总体设计 52
2.4.3 PLC控制系统主回路与控制回路设计 57
2.4.4 PLC控制系统的安全电路设计 60
2.4.5 PLC控制系统的可靠性设计 63
2.4.6 PLC控制系统的安装与连接设计 66
第3章 PLC数据通信基础 73
3.1 PLC数据通信概述 73
3.1.1 数据通信系统组成 73
3.1.2 PLC数据通信的目的 74
3.1.3 PLC数据通信的类型 76
3.1.4 PLC数据通信的连接方式 79
3.1.5 数据在PLC存储器中存取的方式 83
3.1.6 PLC数据通信介质 84
3.2 个人计算机与PLC的通信 86
3.2.1 计算机与PLC通信的方法与条件 87
3.2.2 计算机与PLC的通信内容 88
3.2.3 计算机与PLC通信程序的设计要点与方法 89
3.2.4 PLC串口通信调试软件及其应用 94
第4章 PC串行通信概述 98
4.1 串行通信技术简介 98
4.1.1 串行通信的基本概念 98
4.1.2 串行通信协议 102
4.1.3 串行通信的接口标准 107
4.1.4 计算机中的串行端口 113
4.1.5 串行通信线路连接 115
4.1.6 串口调试工具 117
4.2 串行通信控件MSComm 119
4.2.1 MSComm控件处理通信的方式 120
4.2.2 MSComm控件的使用 120
4.2.3 MSComm控件的常用属性 123
4.2.4 MSComm控件的OnComm事件 127
4.2.5 MSComm控件通信步骤 129
4.3 PLC组态王串口通信设置 129
4.3.1 三菱FX系列PLC组态王通信设置 129
4.3.2 西门子S7-200PLC组态王通信设置 131
4.4 LabVIEW与串口通信 132
4.4.1 LabVIEW中的串口通信功能模块 132
4.4.2 LabVIEW串口通信步骤 134
第5章 计数制与编码 136
5.1 计数制 136
5.1.1 计数制概述 136
5.1.2 十进制与二进制 137
5.1.3 八进制与十六进制 138
5.2 计数制转换及其程序设计 139
5.2.1 二进制与十进制的转换 140
5.2.2 二进制与八进制的转换 142
5.2.3 二进制与十六进制的转换 145
5.2.4 八进制与十进制的转换 148
5.2.5 十六进制与十进制的转换 150
5.2.6 八进制与十六进制的转换 152
5.3 字符编码 153
5.3.1 BCD码 153
5.3.2 格雷码 154
5.3.3 ASCⅡ编码 155
第6章 PLC与PC数据通信协议 158
6.1 通信协议的基本知识 158
6.1.1 通信网络开放系统互连模型OSI 158
6.1.2 通信协议基本概念 160
6.2 三菱FX系列PLC与PC的通信协议简介 161
6.2.1 FX系列PLC的通信协议类型 161
6.2.2 计算机链接通信协议 162
6.2.3 无协议通信 174
6.3 西门子S7-200系列PLC与PC的通信协议简介 180
6.3.1 PPI通信及应用 180
6.3.2 自由口通信及应用 183
6.4 三菱FX2N系列PLC与PC通信编程口协议 194
6.4.1 命令帧格式 194
6.4.2 响应帧格式 195
6.4.3 地址计算 195
6.4.4 强制置位与复位 197
6.4.5 读写指令示例 198
6.5 西门子S7-200系列PLC与计算机通信PPI协议 202
6.5.1 通信过程 202
6.5.2 命令格式 202
6.5.3 命令类型 203
第7章 三菱PLC与PC通信之开关量输入 206
7.1 系统设计说明 206
7.1.1 设计任务 206
7.1.2 线路连接 206
7.1.3 指令获取与串口通信调试 207
7.2 PC端程序设计 208
7.2.1 VB程序设计详解 208
7.2.2 VC＋＋程序设计详解 214
7.2.3 LabVIEW程序设计 220
7.2.4 监控组态程序设计 224
第8章 西门子PLC与PC通信之开关量输入 229
8.1 系统设计说明 229
8.1.1 设计任务 229
8.1.2 线路连接 229
8.1.3 串口通信调试 230
8.2 PC端程序设计 231
8.2.1 VB程序设计详解 231
8.2.2 VC＋＋程序设计详解 236
8.2.3 LabVIEW程序设计 242
8.2.4 监控组态程序设计 247
第9章 三菱PLC与PC通信之开关量输出 252
9.1 系统设计说明 252
9.1.1 设计任务 252
9.1.2 线路连接 252
9.1.3 指令获取与串口通信调试 253
9.2 PC端程序设计 254
9.2.1 VB程序设计详解 254
9.2.2 VC＋＋程序设计详解 258
9.2.3 LabVIEW程序设计 262
9.2.4 监控组态程序设计 266
第10章 西门子PLC与PC通信之开关量输出 271
10.1 系统设计说明 271
10.1.1 设计任务 271
10.1.2 线路连接 271
10.1.3 串口通信调试 272
10.2 PC端程序设计 273
10.2.1 VB程序设计详解 273
10.2.2 VC＋＋程序设计详解 277
10.2.3 LabVIEW程序设计 283
10.2.4 监控组态程序设计 288
参考文献 293