0绪论 1
0.1内容摘要 1
0.1.1文件范围和结构 1
0.1.2背景资料 2
0.1.3 LVOC基本生产工艺 2
0.1.4通用生产工艺和技术 3
0.1.5 LVOC工艺常规污染物排放 3
0.1.6通用BAT备选技术 3
0.1.7通用BAT技术 5
0.1.8典型工艺：低碳烯烃 11
0.1.9典型工艺：芳香烃 13
0.1.10典型工艺：环氧乙烷/乙二醇 15
0.1.11典型工艺：甲醛 17
0.1.12典型工艺：丙烯腈 18
0.1.13典型工艺：EDC/ VCM 19
0.1.14典型工艺：甲苯二异氰酸酯 21
0.1.15结束语 22
0.2序言 23
0.2.1本书的地位 23
0.2.2 IPPC指令的相关法律义务和BAT技术定义 23
0.2.3本书的编写目的 24
0.2.4资料来源 24
0.2.5本书的理解和使用 24
0.3范围与文件组织 25
1背景资料 29
2 LVOC生产的基本单元过程操作和设备设施及其管理 34
2.1单元过程 35
2.1.1氧化 35
2.1.2卤化 37
2.1.3加氢 38
2.1.4酯化 38
2.1.5烷基化 39
2.1.6磺化 39
2.1.7脱氢 40
2.1.8水解 40
2.1.9重整 41
2.1.10羰化 41
2.1.11氧乙酰化 41
2.1.12硝化 41
2.1.13脱水 42
2.1.14氨解 42
2.1.15缩合 42
2.1.16脱烷基化 43
2.1.17氨氧化 43
2.2单元操作 43
2.2.1吸收 44
2.2.2蒸馏 45
2.2.3萃取 45
2.2.4固体分离 46
2.2.5吸附 46
2.2.6冷凝 47
2.3工艺设备和基础设施 47
2.3.1反应器 47
2.3.2污染物减排 48
2.3.3能源供应 49
2.3.4冷却 50
2.3.5制冷 50
2.3.6储存和处理 50
2.3.7释压 51
2.3.8真空 51
2.3.9泵、压缩机和风机 52
2.3.10管道 52
2.3.11阀门 52
2.3.12公用流体 53
2.4管理系统 53
3 LVOC生产通用工艺技术及其环境问题 54
3.1低碳烯烃 54
3.2芳香烃 56
3.3含氧化合物 59
3.3.1醇 61
3.3.2醛类 67
3.3.3酮类 67
3.3.4羧酸 68
3.3.5酯 72
3.3.6乙酸乙烯酯 73
3.3.7醚 73
3.3.8环氧化物 74
3.3.9酐 74
3.4含氮化合物 77
3.4.1胺 77
3.4.2酰胺 80
3.4.3含氮/硝基/硝酸盐化合物 81
3.4.4腈 82
3.4.5氰酸酯/异氰酸酯 82
3.4.6其他 83
3.5卤代化合物 85
3.6硫化合物 88
3.6.1磺化反应 88
3.6.2主要硫化合物 89
3.6.3硫化合物生产的一般环境问题 90
3.7磷化合物 92
3.8有机金属化合物 92
4污染防治通用技术 95
4.1废气 96
4.1.1排放源 96
4.1.2污染物类型 97
4.2废水 99
4.2.1排放源 99
4.2.2污染物类型 100
4.3固体废弃物 101
4.3.1排放源 101
4.3.2污染物类型 102
4.4消耗和排放的影响因素 102
4.4.1工厂边界的定义和工艺集成 102
4.4.2排放基准 103
4.4.3监测技术 103
4.4.4固体废弃物的定义 103
4.4.5厂址 103
5通用BAT备选技术 105
5.1管理技术 105
5.1.1管理保证 106
5.1.2组织责任 106
5.1.3培训 107
5.1.4工艺设计研发 107
5.1.5产业规划和物流 108
5.1.6工艺控制 109
5.1.7装置维护 109
5.1.8运行监控 110
5.1.9运行核查 110
5.1.10成本和融资 111
5.2污染预防 111
5.2.1污染物源头削减 113
5.2.2回收 116
5.2.3固体废弃物源头最小化 116
5.2.4工艺集成案例 117
5.3废气污染控制 123
5.3.1挥发性有机化合物（VOCs） 124
5.3.2燃烧废气 135
5.3.3颗粒物 136
5.3.4废气污染控制技术的处理效果 136
5.3.5废气排放监测 137
5.4废水污染控制 137
5.4.1常规废水污染防治技术 138
5.4.2减排技术 140
5.4.3废水污染物监测 142
5.5固体废弃物控制 143
5.5.1固体废弃物防治 143
5.5.2固体废弃物处置 143
5.6热量 144
5.7震动控制 144
5.8噪声控制 145
5.9技术评价方法 146
5.10现有设施的技术改造 147
6通用BAT技术（最佳可行技术） 150
6.1引言 150
6.2管理体系 151
6.3污染预防 152
6.4废气污染控制 156
6.5废水污染控制 159
6.6固体废弃物污染控制 160
7典型工艺：低碳烯烃 161
7.1概述 161
7.1.1产能 162
7.1.2原料 164
7.1.3经济因素 165
7.2应用工艺技术 169
7.2.1催化裂解 169
7.2.2蒸汽裂解 169
7.2.3原料的影响 172
7.2.4产率的影响因素 175
7.2.5丁二烯分离 176
7.2.6丙烷催化脱氢制取丙烯 178
7.2.7辅助化学品和公用设施 178
7.3消耗和排放 179
7.3.1消耗和排放的影响因素 179
7.3.2废气排放 181
7.3.3废水排放 184
7.3.4固体废弃物排放 187
7.3.5能耗 187
7.3.6应用案例 190
7.4 BAT备选技术 193
7.4.1替代工艺 193
7.4.2废气污染防治 194
7.4.3废水污染防治 200
7.4.4固体废弃物污染防治 202
7.4.5能量 202
7.4.6降噪、大气监测 203
7.5 BAT技术 203
7.5.1工艺选择 203
7.5.2装置设计 203
7.5.3工艺控制和运行 204
7.5.4废气污染防治 205
7.5.5废水污染防治 206
7.5.6固体废弃物污染防治 207
7.6新技术 208
7.6.1传统原料新工艺 208
7.6.2新型原料工艺 209
8典型工艺：芳香烃 210
8.1概述 210
8.1.1苯 210
8.1.2甲苯 211
8.1.3二甲苯 211
8.1.4环己烷 212
8.1.5产能 212
8.1.6经济性 214
8.2应用工艺技术 216
8.2.1裂解汽油制备苯 219
8.2.2重整油和裂解汽油制备苯和甲苯 220
8.2.3重整油制备苯和对二甲苯 220
8.2.4环己烷 221
8.2.5辅助化学试剂 221
8.2.6环境保护集成装置 222
8.3消耗和排放 222
8.3.1消耗和排放的影响因素 223
8.3.2能耗和原料消耗 223
8.3.3废气排放 224
8.3.4废水排放 226
8.3.5固体废弃物排放 226
8.4 BAT备选技术 227
8.4.1废气污染防治 227
8.4.2废水污染防治 229
8.4.3固体废弃物污染防治 229
8.4.4特定工艺技术 230
8.5 BAT技术 232
8.5.1工艺选择 232
8.5.2废气污染防治 232
8.5.3废水污染防治 233
8.5.4固体废弃物污染防治 233
8.6新技术 234
9典型工艺：环氧乙烷和乙二醇 235
9.1引言 235
9.1.1产能 236
9.1.2经济性 236
9.2应用工艺技术 238
9.2.1工艺化学 238
9.2.2生产过程 239
9.2.3相关设备和化学药品 242
9.2.4其他生产路线 242
9.3消耗和排放 243
9.3.1原材料和能耗 243
9.3.2废气排放 246
9.3.3废水排放 247
9.3.4固体废弃物排放 248
9.3.5应用案例 248
9.4 BAT备选技术 250
9.4.1工艺设计原则 250
9.4.2原料消耗 251
9.4.3公用工程的消耗 251
9.4.4废气污染防治 252
9.4.5废水污染防治 254
9.4.6固体废弃物污染防治 254
9.5 BAT技术 255
9.5.1工艺选择 255
9.5.2原料和能耗 256
9.5.3工厂设计 256
9.5.4废气污染防治 256
9.5.5废水污染防治 257
9.5.6固体废弃物污染防治 258
9.6新技术 258
10典型工艺：甲醛 259
10.1引言 259
10.2应用工艺技术 261
10.2.1银催化工艺（甲醇完全转化） 261
10.2.2银催化工艺（甲醇部分转化） 263
10.2.3氧化工艺 263
10.3消耗和排放 264
10.3.1原材料和能耗 264
10.3.2废气排放 265
10.3.3废水排放 268
10.3.4固体废弃物排放 269
10.4 BAT备选技术 269
10.4.1工艺设计原则 269
10.4.2设备设计 270
10.4.3原材料消耗 270
10.4.4公用工程的消耗 270
10.4.5废气污染防治 271
10.4.6废水污染防治 273
10.4.7固体废弃物污染防治 273
10.5 BAT技术 274
10.5.1工艺选择 274
10.5.2原材料和能耗 275
10.5.3废气污染防治 275
10.5.4废水污染防治 275
10.5.5固体废弃物污染防治 276
10.6新技术 276
11典型工艺：丙烯腈 277
11.1引言 277
11.2应用工艺技术 280
11.2.1原材料 280
11.2.2反应单元 281
11.2.3淬冷单元 281
11.2.4硫酸铵单元 282
11.2.5回收单元 282
11.2.6净化单元 282
11.2.7辅助化学试剂 283
11.2.8能源 283
11.3消耗和排放 284
11.3.1原材料和能耗 284
11.3.2废气排放 286
11.3.3废水排放 288
11.3.4副产物和固体废弃物排放 289
11.3.5案例 290
11.4 BAT备选技术 290
11.4.1工艺设计原则 290
11.4.2废气污染防治 292
11.4.3废水污染防治 294
11.4.4固体废弃物污染防治 294
11.4.5液体残留物污染防治 295
11.5 BAT技术 295
11.5.1工艺选择 295
11.5.2工厂设计 296
11.5.3废气污染防治 296
11.5.4废水污染防治 297
11.5.5副产物和固体废弃物污染防治 297
11.6新技术 298
12典型工艺：二氯乙烷/氯乙烯单体 299
12.1引言 299
12.2应用工艺技术 302
12.2.1原材料 302
12.2.2直接氯化工艺 303
12.2.3氧氯化工艺 304
12.2.4 EDC纯化 305
12.2.5 EDC裂解 305
12.2.6 VCM纯化 306
12.2.7储存和装卸 306
12.2.8环境保护集成单元 306
12.2.9辅助化学品和公用工程 307
12.2.10能量 307
12.3消耗和排放 308
12.3.1原材料和能耗 308
12.3.2废气排放 308
12.3.3废水排放 312
12.3.4液体残留物排放 313
12.3.5固体废弃物排放 314
12.4 BAT备选技术 314
12.4.1工艺设计 314
12.4.2废气污染防治 316
12.4.3废水污染防治 319
12.4.4副产物和废弃物污染防治 320
12.4.5排放削减成本 321
12.4.6 ECVM章程 322
12.4.7 OSPAR 323
12.5 BAT技术 323
12.5.1工艺选择 324
12.5.2工厂设计 324
12.5.3废气污染防治 325
12.5.4废水污染防治 326
12.5.5副产物（残留物）污染防治 327
12.5.6固体废弃物污染防治 327
12.6新技术 327
12.6.1基于乙烯的生产工艺 327
12.6.2基于乙烷生产工艺 328
12.6.3其他技术进展 329
13典型工艺：甲苯二异氰酸酯 330
13.1引言 330
13.2应用工艺技术 331
13.2.1硝化 331
13.2.2加氢 332
13.2.3光气化 333
13.2.4替代工艺 333
13.3消耗和排放 334
13.3.1消耗 334
13.3.2废气排放 334
13.3.3废水排放 335
13.3.4固体废弃物排放 336
13.4 BAT备选技术 336
13.4.1工艺设计 336
13.4.2废气污染防治 338
13.4.3废水污染防治 340
13.4.4固体废弃物污染防治 341
13.4.5工厂安全 342
13.5 BAT技术 343
13.6新技术 344
14结束语 345
14.1技术交流 345
14.1.1工作计划 345
14.1.2资料来源 347
14.2未来工作建议 347
14.2.1未来典型工艺 347
14.2.2与其他BREFs衔接 348
14.2.3废水整体评估 349
14.2.4排放和消耗数据 349
14.2.5成本数据 349
14.2.6其他污染物/问题 350
14.2.7与化学品风险削减战略的协调 350
14.2.8独立的典型工艺文件 350
14.2.9大气污染物分类系统 350
14.2.10典型工艺的“更广泛价值” 351
14.2.11生物技术 351
14.2.12逸散性损耗的修复阈值 351
14.2.13 BREF修订时间计划 351
15新技术 352
15.1单元过程 352
15.2生物技术 354
15.3催化剂的研发 355
附录Ⅰ成员国LVOC排放限值 356
附录Ⅱ泄漏损失[InfoMil， 2000 # 83] 374
附录Ⅲ火炬系统[InfoMil， 2000 # 83] 377
附录Ⅳ焚烧炉[InfoMil， 2000 # 83] 380
附录Ⅴ工业废水处理策略[InfoMil， 2000 # 83] 382
附录Ⅵ催化剂的工业应用[InfoMil， 2000 # 83] 385
附录Ⅶ 化工项目中的环境、健康与安全活动 387
附录Ⅷ 成员国的大气污染物分类系统 392
附录Ⅸ词汇及缩略词 434
参考文献 437