第一章 概述 1
第一节 施工员的地位及特征 1
一、施工员的地位 1
二、施工员的特征 2
第二节 施工员的主要任务 2
一、做好施工准备工作 2
二、进行工程施工技术交底 3
三、进行有目标的组织协调控制 3
四、技术资料的记录和积累 3
第三节 施工员应具备的条件 4
一、施工员应具备的职业道德 4
二、施工员应具备的专业知识 4
三、施工员应具备的工作能力 5
四、施工员应具备的身体素质 5
第四节 施工员的职责、权利与义务 5
一、施工员的职责 5
二、施工员的权利 6
三、施工员的义务 6
第五节 钢结构工程常用术语 7
一、钢结构工程材料术语 7
二、钢结构工程设计常用术语 8
三、钢结构工程施工验收常用术语 10
第二章 钢结构工程施工图识读 13
第一节 投影知识 13
一、投影的概念 13
二、三面正投影图 14
三、平面的三面正投影特性 16
四、投影图阅读 18
第二节 建筑制图的基本规定 18
一、图纸幅面 19
二、图线及比例 21
三、尺寸标注 28
四、建筑制图符号 33
第三节 钢结构工程施工图识读方法 37
一、施工图的分类与编排顺序 37
二、建筑施工图的识读 38
三、结构施工图的识读 44
第四节 钢结构工程施工图常用图例 46
一、建筑构造及配件图例 46
二、常用建筑材料图例 57
三、水平及垂直运输装置图例 59
第三章 建筑钢结构用材料 63
第一节 建筑钢材的基础知识 63
一、建筑钢材的分类 63
二、建筑钢材的力学性能 65
三、建筑钢材的技术指标 68
四、常用建筑钢材的选用 79
第二节 钢筋 79
一、钢筋的分类及牌号 79
二、冷轧钢筋 80
三、热轧钢筋 85
四、冷拔低碳钢丝 87
五、预应力混凝土用钢丝 88
六、预应力混凝土用钢绞线 91
七、钢筋混凝土用余热处理钢筋 94
八、建筑用钢筋进场验收与复试 94
第三节 型钢 96
一、型钢的分类 96
二、槽钢 97
三、角钢 100
四、工字钢 105
五、冷弯型钢和压型钢板 108
六、型钢的包装 109
第四节 钢管、钢板及钢带 110
一、钢管 110
二、钢板和钢带 123
第五节 建筑钢材的选用、检验、贮运及防护 129
一、建筑钢材的选用 129
二、建筑钢材的检验 131
三、建筑钢材的贮运 134
四、建筑钢材的防护处理 134
第四章 钢结构工程造价管理 135
第一节 工程定额概述 135
一、定额的概念 135
二、定额的作用 135
三、定额的分类 136
四、定额的特点 136
第二节 工程量清单计价概述 138
一、实行工程量清单计价的目的和意义 138
二、2013版清单计价规范简介 140
三、工程量清单计价方式 141
第三节 钢结构工程工程量计算 143
一、金属结构制作工程工程量计算 143
二、钢构件运输及安装工程工程量计算 153
三、钢结构垂直运输工程工程量计算 156
四、建筑物超高增加人工、机械工程工程量计算 159
五、钢结构房屋修缮工程基础定额说明 160
第五章 钢结构工程施工测量 162
第一节 施工测量工具 162
一、水准仪与水准尺 162
二、经纬仪 171
三、平板仪 174
四、红外测距仪 178
五、全站仪 183
六、罗盘仪 187
七、激光铅直仪 188
第二节 预制构件安装测量 190
一、柱子的安装测量 190
二、吊车梁及屋架的安装测量 192
第三节 钢结构测量 193
一、测量准备工作 193
二、平面控制 193
三、高程控制 194
四、单层及大跨度钢结构测量 195
五、多高层钢结构施工测量 195
第六章 钢零件及钢部件加工 197
第一节 加工前的准备工作 197
一、详图设计和审查图纸 197
二、材料核对与复验 198
三、工艺准备 199
四、加工环境要求 201
第二节 零件加工 203
一、施工准备 203
二、工艺流程 208
三、放样和号料 208
四、切割 210
五、矫正 218
六、边缘加工 226
七、制孔 227
八、管、球加工 229
第三节 钢结构加工 233
一、H型钢结构加工 233
二、十字结构加工 234
三、管结构加工 234
第四节 钢构件组装工程 236
一、钢构件组装要求 236
二、钢构件组装方法 236
三、焊接H型钢组装 238
四、劲性十字柱组装 239
第五节 结构对接 240
一、型钢加固对接 241
二、桁架结构 243
三、型钢混合连接 245
四、角框拼装 245
五、檩条构件 246
六、支撑构件 247
七、钢屋架 247
八、型钢标准接头 250
第六节 零、部件加工成品保护 254
一、零、部件表面保护 254
二、零、部件成品保护 255
第七章 钢结构焊接工程 256
第一节 钢结构焊接工程基本知识 256
一、焊接分类及形式 256
二、常用焊接方法 256
三、焊接材料 258
四、钢结构焊接基本规定 283
第二节 焊接节点构造 285
一、一般规定 285
二、组焊构件焊接节点 285
第三节 钢结构焊接工程施工 289
一、焊接要求 289
二、焊接施工规定 290
三、施工工艺 293
四、焊接工艺评定 301
第四节 焊接补强与加固 303
一、一般规定 303
二、补强与加固方法 303
第五节 焊接质量检查 306
一、一般规定 306
二、外观检验 307
三、无损检测 310
第八章 紧固件连接 312
第一节 螺栓材质、分类和用途 312
一、螺栓材质 312
二、普通螺栓分类及用途 312
三、高强度螺栓分类及用途 313
第二节 普通紧固件连接施工 314
一、材料要求 314
二、技术准备 314
三、工艺流程 314
四、螺栓装配 314
五、螺栓长度选择与间距控制 317
第三节 高强度螺栓连接施工 318
一、材料要求 318
二、技术准备 318
三、工艺流程 324
四、作业条件 325
五、摩擦面处理 326
六、构件的定位 328
七、螺栓安装 328
八、螺栓紧固 329
九、螺栓防松与螺纹保护 332
第四节 螺栓检验 333
一、螺栓实物最小载荷检验 333
二、高强度螺栓连接副施工扭矩检验 334
三、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 334
四、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 335
五、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验 337
第九章 钢构件预拼装工程 338
第一节 钢构件的运输和堆放 338
一、钢构件运输 338
二、钢构件堆放 339
第二节 钢构件拼装 340
一、构件拼装方法 340
二、钢柱拼装 341
三、梁的拼装 342
四、托架拼装 344
五、典型梁、柱拼装 345
六、屋架拼装 348
七、框架横梁与柱连接 350
第三节 预拼装要求 351
第十章 钢结构安装工程 354
第一节 钢结构吊装 354
一、吊装准备 354
二、吊装方法 355
三、吊装起重机选用 356
四、构件的运输和堆放 357
第二节 单层钢结构安装 358
一、技术准备 358
二、作业条件 358
三、基础复测 358
四、工艺流程 360
五、钢柱安装 361
六、钢吊车梁的安装 367
七、钢屋架安装 373
八、钢结构轻型房屋安装 375
九、钢平台、钢梯和防护栏安装 378
第三节 多层与高层钢结构安装 381
一、施工技术准备 381
二、基础的检查 382
三、工艺流程 383
四、钢柱吊装 384
五、结构连接和固定 386
六、多层装配式框架安装 386
第十一章 钢网架结构安装工程 394
第一节 材料要求 394
第二节 网架拼装 398
一、钢网架小拼单元 398
二、拼装单元验收 399
第三节 网架片安装 401
一、网架片绑扎 401
二、网架片吊装 402
第四节 钢网架安装 404
一、高空散装法 404
二、分条分块法 406
三、高空滑移法 409
四、整体吊升法 413
五、升板机提升法 414
六、桅杆提升法 416
七、滑模提升法 417
八、顶升施工法 418
九、组合网架施工法 420
第十二章 压型金属板工程 421
第一节 压型金属板的选用 421
一、环境对压型金属板的侵蚀作用 421
二、压型金属板的选用原则 421
三、彩色涂层钢板的使用寿命 422
第二节 压型金属板加工制作 422
一、一般规定 422
二、压型金属板几何尺寸测量 423
第三节 压型金属板安装 424
一、压型金属板连接件 424
二、板型接缝构造 426
三、工艺流程 426
四、安装放线 426
五、压型金属板连接 427
六、压型金属板安装 430
七、采光板安装 432
八、围护结构的安装 432
九、墙板与墙梁的连接 433
十、屋面压型钢板的防腐蚀处理 434
十一、门窗安装 435
十二、泛水件安装 435
第十三章 钢结构涂装工程 437
第一节 涂装前的表面处理 437
一、钢材表面锈蚀等级和除锈等级 437
二、特殊钢材表面的预处理 438
三、涂装受钢材表面粗糙程度的影响 438
四、钢材表面除锈方法 439
第二节 防腐涂料涂装 440
一、涂装环境条件 440
二、防腐涂料分类 441
三、涂层结构设计 442
四、涂装方法 443
五、涂层厚度的确定 443
六、涂料准备和预处理 444
七、防腐涂装施工 445
八、应注意的质量问题 447
第三节 防火涂料涂装 449
一、防火涂料 449
二、防火涂料施工 450
第十四章 钢结构工程质量验收 457
第一节 钢零件及钢部件加工工程质量要求和检验 457
一、钢构件组装 457
二、钢结构工厂制作 468
三、应注意的质量问题 474
第二节 钢结构焊接工程质量要求和检验 477
一、钢结构焊接工程主控项目质量要求及检验 477
二、钢结构焊接工程一般项目质量要求及检验 480
三、应注意的质量问题 483
第三节 紧固件连接质量要求和检验 485
一、紧固件连接工程主控项目质量要求及检验 485
二、紧固件连接工程一般项目质量要求及检验 487
三、应注意的质量问题 489
第四节 钢构件预拼装工程质量要求和检验 489
一、钢构件预拼装工程质量要求及检验 489
二、钢构件预拼装工程质量控制要点 490
第五节 钢构件安装工程质量要求和检验 491
一、单层钢构件安装 491
二、多层及高层钢结构安装 494
第六节 钢网架结构安装工程质量要求和检验 497
一、钢网架结构安装工程主控项目质量要求及检验 497
二、钢网架结构安装工程一般项目质量要求及检验 499
第七节 压型金属板工程质量要求和检验 500
一、压型金属板工程主控项目质量要求及检验 500
二、压型金属板工程一般项目质量要求及检验 502
第八节 钢结构涂装工程质量要求和检验 503
一、钢结构涂装工程主控项目质量要求及检验 503
二、钢结构涂装工程一般项目质量要求及检验 505
第十五章 钢结构工程施工组织设计 507
第一节 概述 507
一、施工组织设计的作用 507
二、施工组织设计的基本内容 508
三、施工组织设计的分类 510
四、施工组织设计的编制步骤及程序 512
五、施工组织设计的编制原则 514
六、施工组织设计编制的依据 516
七、施工组织设计检查与调整 517
八、施工组织设计的贯彻 517
第二节 施工组织总设计 518
一、施工组织总设计的作用 518
二、施工组织总设计的编制依据 519
三、施工组织总设计的内容 519
第三节 单位工程施工组织的设计 528
一、单位工程施工组织设计作用 528
二、单位工程施工组织设计的编制依据 528
三、单位工程施工组织设计的编制原则 529
四、单位工程施工组织设计编制的内容 530
第四节 项目进度计划的编制与实施 542
一、项目进度计划编制 542
二、项目进度计划实施 543
三、项目进度计划检查 545
四、施工项目进度检查比较方法 547
五、项目进度计划调整 556
第十六章 钢结构工程现场管理 560
第一节 概述 560
一、施工现场管理的意义 560
二、施工现场管理的任务 560
三、施工现场管理的内容 561
第二节 钢结构工程施工现场平面布置 562
一、临时建筑布置 562
二、施工机械、材料、构件的堆放与布置 570
三、运输道路的布置 575
第三节 钢结构工程施工现场材料管理 576
一、施工准备阶段的材料管理 576
二、施工阶段的现场材料管理 577
三、竣工收尾阶段的现场材料管理 578
第四节 钢结构工程施工现场合同管理 579
一、合同分析 579
二、建立合同实施保证体系 580
三、合同实施的控制 582
第五节 钢结构工程施工现场质量管理 583
一、施工前的质量管理 583
二、施工过程中的质量管理 583
三、施工结束后的质量管理 585
四、钢结构现场安装质量控制 586
第六节 钢结构工程施工现场安全管理与文明施工 587
一、钢结构施工安全技术 587
二、钢结构施工安全通道 591
三、钢结构施工个人安全防护 592
四、钢结构自身整体安全及局部安全防护 594
五、施工现场文明施工 594
六、安全事故的处理与调查 597
参考文献 601