第一章 绪论 1
一、概况 1
二、历史沿革 2
三、发展趋势 7
第二章 基本化学反应与泡沫塑料制造原理 13
第一节 异氰酸酯的反应特性 13
一、异氰酸酯和NH基反应 17
二、异氰酸酯和OH基反应 19
三、异氰酸酯和SH基反应 25
四、异氰酸酯的二聚反应 25
五、异氰酸酯的三聚反应 27
第二节 聚氨酯泡沫塑料的合成原理 30
一、基本反应 30
二、泡沫体的形成 34
三、泡沫塑料的基本配方及各组份的作用 36
第三节 泡沫形成过程中的胶体化学 44
一、泡沫的形成 46
二、泡沫的稳定 48
三、发泡过程中的粘弹性变化 55
第四节 聚氨酯结构对性能的影响 63
一、基本影响因素 64
二、聚氨酯中各基团对泡沫塑料性能的影响 68
三、交链度的影响 71
第三章 有机多异氰酸酯化合物 80
第一节 概述 80
第二节 有机异氰酸酯的性质 89
第三节 有机异氰酸酯的合成方法 97
一、光气化法 99
二、羰基法 104
三、烯烃-异氰酸合成法 106
四、卤代物-异氰酸合成法 108
五、氯代物-氰酸盐合成法 108
第四节 伯胺-光气化法工艺 110
一、釜式间歇法生产工艺 110
二、釜式连续化生产工艺 113
三、高温一步法生产工艺 116
四、加压法生产工艺 120
五、塔式连续化生产工艺 123
第五节 重要的有机异氰酸酯的制备 125
一、甲苯二异氰酸酯的合成 125
二、二苯基甲烷二异氰酸酯的合成 134
三、多苯基多次甲基多异氰酸酯的合成 139
四、甲基环亚己基二异氰酸酯的合成 141
五、苯二亚甲基二异氰酸酯的合成 143
六、聚TDI的合成 145
七、液态MDI的合成 146
八、二环己基亚甲基二异氰酸酯的合成 147
九、聚合物多异氰酸酯的合成 147
第六节 有机异氰酸酯的安全技术措施 148
第四章 有机多元醇化合物 152
第一节 概述 152
第二节 聚醚多元醇树脂 156
一、反应机理 157
二、通用聚醚多元醇 162
三、特种聚醚多元醇 184
四、制备工艺与影响因素 205
第三节 聚酯多元醇树脂 218
一、己二酸系聚酯醇 220
二、醇酸树脂系聚酯醇 223
三、烯烃单体改性聚酯醇 225
四、聚己内酯系多元醇 227
五、聚酯多元醇的制备与影响因素 231
第四节 蓖麻油及其它活性氢化合物 238
一、蓖麻油及其衍生物 238
二、木焦油系多元醇 241
三、烯丙基葡萄糖甙多元醇 244
第五章 助剂 249
第一节 催化剂 249
一、催化反应的基本概念 249
二、叔胺类催化剂 251
三、有机锡类催化剂 265
第二节 泡沫稳定剂 270
一、泡沫稳定剂的分子结构及其合成方法 271
二、稳定剂在聚氨酯泡沫制造中的应用 276
三、泡沫稳定剂的稳定性 278
第三节 阻燃剂 279
一、阻燃剂的选择 280
二、阻燃剂的迭加作用 282
三、重要的阻燃剂 285
第四节 其它助剂 289
一、防老剂 289
二、链增长剂 292
三、发泡剂 293
四、颜料 294
参考文献 295
第六章 软质聚氨酯泡沫塑料 296
第一节 概述 296
第二节 软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法 298
一、预聚体法发泡工艺 299
二、半预聚体法发泡工艺 312
三、一步法发泡工艺 313
第三节 机械发泡工艺 330
一、发泡机械 330
二、块状泡沫制品的生产工艺 333
三、模型发泡工艺 345
四、整皮模塑发泡工艺 351
五、沫状发泡工艺 354
六、喷涂发泡工艺 357
第四节 特种软质聚氨酯泡沫塑料 357
一、高回弹软质泡沫塑料 357
二、阻燃型软质泡沫塑料 368
三、半硬质泡沫塑料 371
四、超柔软泡沫塑料 374
五、高密度泡沫橡胶 376
六、亲水性软质泡沫塑料 379
七、抗静电软质泡沫塑料 380
第七章 硬质聚氨酯泡沫塑料 383
第一节 概述 383
第二节 原料 384
一、异氰酸酯 384
二、多元醇 387
三、其它原料 389
第三节 发泡工艺与成型方法 393
一、发泡方法 393
二、浇注发泡成型 395
三、喷涂发泡成型 402
四、沫状发泡 406
五、复合板材和管道绝热层的加工成型法 410
六、结构泡沫与反应性注射模塑 418
第四节 冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料 426
一、流动性 427
二、脱模性 433
三、冰箱用原液及硬泡性能要求 436
四、高压机械发泡与手工发泡比较 437
第五节 硬质聚氨酯泡沫塑料组合料 438
一、多元醇预混合物不稳定的原因 439
二、稳定化措施 440
三、组合料及泡沫性能 445
第六节 阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料 449
一、阻燃技术概要 449
二、添加型阻燃剂 451
三、反应型阻燃剂 457
四、其它阻燃方法 463
五、抑烟技术 464
第七节 聚异氰脲酸酯泡沫塑料 465
一、制备聚异氰脲酸酯泡沫塑料的技术路线 467
二、聚异氰脲酸酯泡沫塑料的原料 469
三、聚异氰脲酸酯泡沫塑料的改性 474
四、成型工艺和泡沫塑料性能 477
五、聚酯型聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫 481
六、应用 493
第八节 单组份硬质聚氨酯泡沫塑料 493
一、单组份硬质聚氨酯泡沫塑料的固化反应 494
二、单组份硬质聚氨酯泡沫塑料的性质 494
三、单组份硬质聚氨酯泡沫塑料的特点 495
第九节 增强硬质聚氨酯泡沫塑料 496
一、玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的性质 497
二、玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的生产 500
三、玻璃长纤维单向增强泡沫塑料 502
四、玻璃中空小球增强泡沫塑料 503
五、增强聚异氰脲酸酯硬泡 504
六、应用 505
第十节 一氟三氯甲烷代用品发泡技术的进展 505
一、氟氯烃的代用品 507
二、代用品发泡技术的进展 513
第十一节 硬质聚氨酯泡沫塑料的性质 525
一、密度 525
二、强度 526
三、热导率 529
四、尺寸稳定性 536
五、耐化学药品性 538
六、电性能 539
七、吸声性 539
八、使用寿命 541
第八章 反应注射成型工艺及泡沫制品 544
第一节 概述 544
一、RIM工艺发展历史 544
二、RIM工艺特点 545
第二节 RIM工艺和设备 547
一、RIM工艺 547
二、RIM工艺参数及其影响 550
三、RIM设备 552
第三节 RIM用原料及其作用 554
一、异氰酸酯化合物 554
二、多元醇化合物 555
三、其它助剂 557
第四节 泡沫制品与性能 558
一、RIM—PV结构泡沫 558
二、微孔弹性泡沫体 561
三、增强RIM制品 566
第九章 特种聚氨酯泡沫塑料制品 571
第一节 聚氨酯微孔鞋底 571
一、发展概况 571
二、原料 572
三、生产工艺 574
四、性能 576
第二节 聚氨酯自结皮泡沫塑料 578
一、前言 578
二、制造技术 581
三、应用与制品性能 587
第三节 沫状聚氨酯泡沫塑料 592
一、前言 592
二、施工方法的选择 595
三、沫状发泡及热沫状发泡工艺 597
四、机械沫状发泡工艺 600
第四节 包装用聚氨酯泡沫塑料 602
一、技术路线与典型配方 603
二、影响因素 605
三、泡沫性能与成型方法 608
第十章 聚氨酯泡沫生产及加工装备 613
第一节 软质泡沫块料生产机械 613
一、软质泡沫块料生产线的基本组成 613
二、水平块料发泡机械 622
三、垂直块料发泡机械 632
四、箱式发泡机械 635
五、泡沫块料生产中常见问题及解决方法 638
第二节 软质泡沫切割加工机械 639
一、立式切割机械 640
二、水平切割机械 641
三、旋转切割机械 648
四、旋转靠模切割机械 650
五、仿形切割机械 651
六、三维切割机械 652
七、压型切割机械 653
八、其它加工机械 655
第三节 软质泡沫的复合机械 657
一、熔合机械 657
二、粘合机械 659
三、直接复合机械 661
第四节 模塑生产机械 662
一、模塑生产线的基本组成 662
二、模塑生产线 677
三、反应注射成型（RIM）生产线 682
第五节 硬质泡沫板材生产机械 689
一、连续夹芯板生产机械 689
二、间歇夹芯板生产机械 694
第六节 其它泡沫塑料生产机械 697
一、泡沫管材模塑生产机械 697
二、泡沫塑料的喷灌机械 699
第七节 边废泡沫的粘结复制机械 703
第十一章 聚氨酯化学与工艺中的若干计算 705
第一节 引言 705
第二节 聚氨酯化学方面的公式 707
一、当量值 707
二、异氰酸酯的需要量 708
三、预聚体的合成 713
四、分子量与收能度 718
第三节 聚氨酯工艺方面的公式 725
一、聚氨酯泡沫塑料的收率 725
二、热导率的校正 726
三、泡沫厚度的计算 728
第四节 聚氨酯制品的生产线设计依据 734
一、模具数的确定 734
二、生产能力的计算 735
第十二章 聚氨酯泡沫塑料的应用 736
第一节 家具 739
一、沙发和座椅、靠背垫 739
二、由“合成木材”制造家具 740
第二节 床具 742
一、床垫 742
二、枕头 744
三、被垫 745
第三节 运输 745
一、飞机 745
二、汽车 747
三、铁路车辆 751
四、船舶 754
第四节 纺织品及地毯 758
一、纺织品-PUF复合方法 758
二、地毯底衬 760
第五节 建筑业 762
一、房屋建筑 762
二、灌浆材料 766
三、防渗隔潮 770
第六节 油田及石油化工中的应用 771
一、油田用 772
二、炼油厂用 774
三、化工管道、设备用 777
四、电力管网 778
第七节 包装 779
第八节 制鞋工业 781
第九节 家庭生活、运动和娱乐用品 782
一、日用品 782
二、运动和娱乐用品 786
第十节 医药卫生 787
第十一节 农林业 788
第十二节 军事应用 793
一、雷达天线罩 793
二、机头罩 794
三、夹层结构件 794
四、减振器材 795
五、深冷绝缘材料 796
六、其它应用 796
第十三节 其它应用 797
一、过滤材料和吸收材料 797
二、三废治理 798
三、填充、密封材料 799
四、壳体材料 800
五、吸声、吸能材料 801
六、功能材料 801
第十三章 聚氨酯泡沫塑料边废料的回收利用 805
第一节 泡沫边废料的状况 805
第二节 泡沫废料的化学回收技术 807
一、热裂解法 807
二、水蒸汽裂解法 810
三、醇解法 811
四、碱解法 812
第三节 各种聚氨酯泡沫塑料的醇解再生工艺 814
一、硬质聚氨酯泡沫塑料的醇解再生 816
二、软泡与半硬泡的醇解再生 818
三、聚异氰脲酸酯泡沫的再生回收 819
第四节 异氰酸酯残渣的回收利用 821
一、直接法 821
二、溶液法 822
三、分解法 824
第十四章 原料分析及成品性能测试 826
第一节 原料和中间体分析 827
一、聚醚（或聚酯）多元醇 827
二、多异氰酸酯和预聚体 836
第二节 成品性能测试 842
主要参考文献 857
第十五章 燃烧和毒性 858
第一节 泡沫塑料的燃烧 858
第二节 聚氨酯泡沫塑料燃烧及分解后的产物 863
一、聚氨酯泡沫塑料的热分解 863
二、软质聚氨酯泡沫塑料的热分解生成物 864
三、硬质聚氨酯泡沫塑料的热分解生成物 866
四、燃烧气中的氰化氢 867
五、一氧化碳等有害气体的释出速度 870
六、燃烧气的毒性 871
七、聚氨酯泡沫塑料的燃烧发烟性 875
第三节 泡沫塑料燃烧性能的测试方法 876
第四节 软泡的自燃问题 890
一、软泡自燃的原因 890
二、影响软泡焦化和自燃的因素 891
附录 国内外主要公司生产的聚氨酯原料的牌号与规格 899
主要参考文献 948