《板带钢生产技术1000问》PDF下载

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  • 作  者:陈林,定巍,方琪编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787122193148
  • 页数:469 页
图书介绍:本书以问答形式介绍了中厚板、冷热连轧带钢生产以及板带钢的控轧控冷过程中经常遇到的生产技术难点、产品缺陷及轧机设备调整等相关概念,重点描述了与板带材生产过程中所遇到的产品质量缺陷及轧机调整的相关知识。作者具备多年教学、科研经验,可以帮助广大轧钢及相关专业的师生更加系统全面地了解、学习板带材生产的各个技术环节。本书内容也可供从事轧钢生产行业的工程技术人员参考。

第一章 轧钢生产基本知识 1

1.板带材产品如何分类? 1

2.板带材的技术要求有哪些? 1

3.热轧板带钢的生产产品及原料特点有哪些? 2

4.板带钢的生产工艺特点有哪些? 3

5.传统板带钢板形控制的主要方法是什么? 4

6.当前板带钢板形控制的主要手段是什么? 4

7.何谓板带钢的凸度? 4

8.板带钢凸度的形成机理是什么? 5

9.何谓板带钢板形? 5

10.何谓钢的塑性? 6

11.何谓塑性变形和弹性变形? 6

12.何谓应力和应力集中? 6

13.何谓加工硬化? 7

14.何谓再结晶软化? 7

15.影响金属热塑性变形的因素有哪些? 8

16.温度对碳钢的塑性有什么影响? 8

17.何谓咬入?何谓咬入角? 9

18.怎样计算咬入角? 10

19.怎样实现正常咬入? 10

20.何谓压下量,何谓压下率? 11

21.怎样改善咬入条件? 12

22.何谓延伸系数? 13

23.何谓平均延伸系数,何谓总延伸系数? 14

24.何谓变形区,何谓变形区长度? 15

25.何谓宽展,怎样计算宽展? 16

26.何谓自由宽展、限制宽展和强迫宽展? 16

27.为什么压下量是影响宽展的主要因素? 16

28.摩擦系数对宽展有哪些影响? 17

29.钢的化学成分对宽展量有哪些影响? 18

30.轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度与温度对宽展有哪些影响? 18

31.宽展系数如何选取? 18

32.何谓变形速率?如何计算? 19

33.何谓轧制速率,如何计算? 19

34.何谓前滑和后滑? 20

35.何谓连轧和连轧常数? 20

36.何谓张力和张力轧制? 21

37.何谓轧制压力,何谓单位压力? 21

38.影响轧制压力的因素有哪些? 22

39.现代板带轧制对轧辊有何要求? 22

40.板带轧机的辊身尺寸如何确定? 23

41.何谓轧机的重车率,如何确定? 24

42.轧辊辊径尺寸如何确定? 25

43.轧辊辊头的形式和尺寸如何确定? 25

44.轧辊材料有哪些,有何要求? 26

45.铸铁轧辊如何分类? 27

46.常用的铸铁轧辊有哪几种? 27

47.铸铁轧辊的常见缺陷有哪些? 28

48.常用的铸钢轧辊有哪几类? 28

49.特种轧辊有哪些? 29

50.轧辊材料的研究现状如何? 29

51.板带轧机工作辊的磨损形式有哪些? 30

52.板带轧机工作辊磨损的影响因素有哪些? 30

53.轧辊的使用和维护应注意哪些问题? 30

54.冷轧轧辊常用的材料有哪些? 31

55.冷轧轧辊常见的失效形式有哪些? 31

56.导致冷轧辊失效的原因是什么? 32

57.使轧辊内部晶粒产生位错变异的原因有哪些? 32

58.对于冷轧辊失效有哪些预防措施? 33

59.如何对失效轧辊进行修复? 33

60.何谓平直度? 33

61.平直度的缺陷如何分类? 34

62.造成钢板平直度沿长度方向缺陷的原因是什么? 34

63.造成钢板宽度方向翘曲的原因是什么? 35

64.造成钢板形状不良的原因是什么? 35

65.钢板平直度的缺陷如何在生产中加以改善? 35

66.何谓辊式矫直? 36

67.何谓连续拉伸矫直? 36

68.何谓连续拉伸弯曲矫直? 36

69.矫直会给钢板带来哪些负面影响? 36

70.影响板形的因素有哪些? 37

71.板带钢如何实现板形控制? 37

72.控制板形的方法有哪些? 38

73.什么是板形标准曲线,有何作用和意义? 38

74.进行板形控制需要哪些设备保障? 40

75.板带材生产中板形控制方式有几种? 40

76.何谓液压弯辊? 40

77.何谓水平方向的弯辊技术? 42

78.何谓HC轧机? 42

79.HC轧机的种类有哪些? 43

80.何谓CVC轧机? 43

81.CVC、PC、HC技术有何特点? 45

82.热轧板带钢热轧设备新技术及其特点是什么? 45

83.HC轧机的特点有哪些? 46

84.CVC轧机的基本原理是什么? 46

85.何谓CSP薄板连铸技术? 46

86.如何确定合理的轧制速度制度? 47

87.影响板带钢厚度的因素有哪些? 47

88.影响金属本身性质的因素是什么? 49

89.应力状态条件的影响因素是什么? 50

90.板带材轧制过程中的缺陷产生及防止措施是什么? 50

91.成品质量检验的意义和目的是什么? 51

92.产品质量检验的内容有哪些? 51

93.产品质量检验的依据是什么? 52

94.产品的组织和性能检验项目有哪些,常规检验项目有哪些? 52

95.为什么要规定钢材的取样部位,各类常见型钢如何取样? 53

96.何谓钢材表面夹杂?其特征是什么?产生表面夹杂的原因是什么? 54

97.何谓表面裂纹?如何判定裂纹?产生表面裂纹的原因是什么,如何防止和消除型材中的表面裂纹? 54

98.何谓金属组织检验,检验的内容和手段有哪些? 56

99.何谓晶粒粗大,其特征和产生原因是什么? 57

100.何谓混晶?其特征和产生原因是什么? 57

101.何谓非金属夹杂,其特征和产生原因是什么? 58

102.何谓脱碳,其特征和产生原因是什么? 59

103.何谓网状碳化物,其特征和产生原因是什么? 59

104.何谓液析碳化物,其特征和产生原因是什么? 60

105.何谓带状碳化物,其特征和产生原因是什么? 60

106.何谓魏氏组织,其特征和产生原因是什么? 61

107.何谓带状组织,其特征和产生原因是什么? 62

108.适合在铁素体状态下轧制的典型品种有哪些? 62

109.与SML管线钢相比,ERW的优势是什么? 62

110.冷轧汽车用板带钢的性能控制特点是什么? 64

111.影响冲压性能的主要因素是什么? 65

112.高附加值汽车用薄钢板的技术特点是什么? 65

113.高强度钢板的强化机制是什么? 66

114.热轧高强度钢板的特点是什么? 66

115.何谓热轧贝氏体钢板,有何特点? 66

116.何谓热轧TRIP钢板? 66

117.冷轧高强度钢板的特点是什么? 67

118.微合金钢产品生产的新技术特点是什么? 67

119.何谓高效无取向硅钢? 68

120.何谓特殊性能的无取向硅钢? 69

121.薄板坯连铸连轧与传统轧机产品的比较? 69

122.板带钢厚度检测有哪几种方法? 70

123.板带钢平直度检测有哪几种方法? 70

124.板带钢凸度检测有哪几种方法? 71

125.板带钢宽度检测有哪几种方法? 72

126.板带钢表面缺陷检测有哪几种方法? 72

127.何谓无损探伤,主要有哪几种探伤方法? 73

128.何谓直接轧制?直接轧制应具备哪些基本条件? 74

129.何谓连铸连轧? 75

130.何谓连续铸轧(液态轧制)? 75

131.板形控制的手段有哪几种? 75

132.何谓中厚板轧机多坯交叉轧制? 76

133.何谓热轧带钢无头轧制技术?其技术要点是什么? 76

134.何谓短行程控制,其作用是什么? 76

135.过程自动化跟踪的实质、主要功能及其主要作用是什么? 77

136.何谓卷取机的AJC,有什么优点? 77

137.何谓TRIP钢,热轧TRIP钢的组织控制特点是什么? 77

138.何谓铁素体轧制技术,其有哪些优越性? 78

139.何谓奥氏体/铁素体复合轧制技术? 78

140.热轧工艺润滑技术有何特点? 79

141.自动化控制技术在轧钢生产领域中有哪些应用? 79

142.何谓酸洗线和串列式冷连轧机进行联机生产的新技术,其有何特点? 80

143.何谓紊流式酸洗工艺,其有何特点? 80

144.何谓UCM轧机,其有何特点? 80

145.何谓AWC轧制技术? 81

146.带翻转步进式冷床有何优点? 81

147.热轧板带钢生产中的节能加热炉技术有何特点? 81

148.热轧板带钢生产中的高精度轧制技术有何特点? 82

149.何谓半无头轧制技术? 82

150.轧钢过程的清洁化生产——绿色工艺技术的内容有哪些? 82

151.热连轧喷油润滑的特点? 83

152.何谓无活套微张力轧制? 84

153.何谓热轧钢筋轧后余热处理工艺? 84

154.何谓在线检测和尺寸自动调整控制(AGC)技术? 85

155.何谓状态检测与故障技术? 85

156.何谓铁素体轧制,其与传统热轧工艺有何区别? 86

157.铁素体轧制工艺特点有哪些? 86

158.实现连铸-连轧即CC-DR和CC-DHCR工艺的主要关键技术是什么? 87

159.三代CSP生产线有什么不同? 87

160.轧钢目前主要推广的新技术是什么? 87

161.轧制前沿技术主要包括哪些方面的研究? 88

162.轧钢生产质量重大共性技术创新主要包括什么? 88

163.轧钢目前主要开发的技术包括哪些方面? 88

164.板带钢主要冷却方式有哪几种? 88

165.控制冷却的主要工艺参数有哪些? 89

166.板带钢冷却装置应具备哪些特点? 89

167.什么是层流冷却? 89

168.层流冷却的工作原理是什么? 90

169.层流冷却过程控制研究的重要性是什么? 90

170.影响层流冷却过程及冷却效率的因素有哪些? 91

171.水幕冷却有何特点? 91

172.气雾冷却有何特点? 91

173.何谓轧后钢板加速冷却工艺(ACC)? 92

174.轧后快速冷却有何作用? 92

175.怎样实现冷却的均匀性? 92

176.影响板坯加热制度的因素? 92

177.板坯加热速率如何影响板坯质量? 92

178.为什么说板坯的加热温度至关重要,该如何制定? 92

179.什么是钢的过热,如何消除过热的影响,如何防止过热发生? 93

180.什么是钢的过烧? 93

181.什么是负公差轧制? 93

182.影响负偏差轧制的因素有哪些? 94

183.轧机的弹跳由哪几部分组成? 95

184.切头剪的主要工作任务是什么? 95

185.切头剪的摆动辊道有何作用? 95

186.切头剪的上下剪刃为什么不得重叠? 95

187.钢板的主要剪切缺陷有哪些,产生原因是什么? 95

188.矫直机分为哪几种? 96

189.矫直机的形式有哪些? 96

190.热矫直机应具有哪些特点? 96

191.热矫直机的矫直工艺制度是什么? 97

192.钢板的矫直缺陷及其预防措施有哪些? 97

193.何谓板带钢的成材率,其计算公式是什么? 97

194.影响成材率的因素有哪些? 98

195.提高成材率的措施有哪些? 98

196.何谓产品合格率? 99

197.提高产品合格率的措施有哪些? 99

198.何谓厚度合格率,提高厚度合格率的主要途径有哪些? 100

199.何谓定尺率,提高定尺率的途径有哪些? 101

200.什么是正品率? 101

201.提高轧机作业率的措施有哪些? 101

202.轧钢机的轧辊轴承有哪几类? 102

203.轧辊轴承有何特点? 103

204.何谓液体摩擦轴承? 103

205.动压轴承的工作原理是什么? 103

206.动压轴承如何才能保持液体摩擦? 104

207.静压轴承出现的背景是什么? 104

208.静压轴承的工作原理是什么? 105

209.什么是静-动压轴承? 105

210.静-动压轴承的特点是什么? 105

211.滚动轴承的失效形式有哪些? 106

212.滚动轴承发生异常的基本形式是什么? 106

213.板形标准曲线的选择原则是什么? 107

214.无头轧制的目的是什么? 107

215.何谓轧机工作图表,其意义如何,有何作用? 108

216.轧钢车间平面布置依据的原则是什么? 109

217.何谓轧钢机的主机列,它由哪些设备组成? 109

第二章 中厚板生产 111

218.钢板按厚度如何分类? 111

219.中厚板的定义和用途是什么? 111

220.我国中厚板的发展现状如何? 112

221.中厚钢板生产原料选择的原则是什么? 112

222.中厚板轧机原料选择的原则是什么? 112

223.中厚板原料的常见缺陷有哪些? 113

224.如何清理中厚板原料的缺陷? 113

225.选择中厚板坯料材质时应注意哪些问题? 113

226.中厚板原料设计时应考虑什么? 113

227.中厚板轧制原料的压缩比如何考虑? 113

228.用初轧坯作原料的优点与缺点是什么? 114

229.用连铸坯作原料的优点与限制是什么? 114

230.原料切断时,长度上应注意哪些问题? 115

231.中厚板坯料加热的目的是什么? 115

232.中厚板用的加热炉按其构造可分为哪几种? 115

233.加热温度及加热时间对材料有何影响? 115

234.板坯称重机的作用是什么,由哪三部分组成? 115

235.加热炉推钢机的作用及组成是什么? 116

236.推钢机减速机的特点? 116

237.板坯火焰切割机是什么装置? 116

238.翻坯机的减速机有何特点? 116

239.造成卡炉墙及炉筋管的原因有哪些? 116

240.造成翻钢及拱钢的原因有哪些? 116

241.如何观察火焰颜色来判别空气与煤气的配比是否合适? 117

242.点火操作应注意什么? 117

243.如何做爆发试验? 117

244.产生回火时应如何处理? 117

245.如何防止爆炸? 117

246.烧嘴头部和烧嘴砖结焦的原因有哪些? 117

247.雾化不佳的主要原因是什么? 118

248.一次加热轧制法和二次加热轧制法的适用范围有哪些? 118

249.中厚钢板生产加热工序需注意的问题是什么? 118

250.中厚板轧机有哪几种形式? 118

251.什么是三辊劳特式轧机? 119

252.什么是四辊可逆式轧机? 119

253.四辊可逆式轧机如何进行调整? 119

254.什么是万能轧机? 119

255.中厚板轧机有哪几种布置形式? 120

256.什么是双机架式布置? 120

257.什么是半连续式中厚板轧机? 120

258.立辊轧机的功能是什么? 120

259.立辊轧机按轧制力、用途、传动方式、机架结构、布置位置分为哪几种形式? 120

260.中厚板的轧制过程可分为哪几个阶段? 121

261.什么是“摊钢”?“摊钢”现象怎么处理? 121

262.中厚板的轧制方法有哪些? 121

263.中厚板主体设备布置的基本原则是什么? 122

264.中厚钢板生产中典型平面形状控制方法有哪些? 122

265.中厚板轧制规程的设计步骤有哪些? 122

266.何谓中厚板的立辊侧压法? 123

267.何谓中厚板的MAS轧制法? 124

268.何谓中厚板的轧长展宽法? 125

269.何谓狗骨轧制法? 126

270.什么是差厚展宽轧制法? 126

271.什么是咬边返回轧制法? 127

272.什么是留尾轧制法? 127

273.平面形状控制的发展趋势是什么? 128

274.如何在轧制时控制钢板板形? 129

275.轧制力矩是否就是连接轴扭矩? 129

276.什么是电动机阻转现象? 129

277.控制恒比例凸度轧制规程设计法应考虑哪些问题? 129

278.在什么情况下钢板容易出现翘头或叩头现象? 129

279.如何缓解钢板翘头或叩头现象? 130

280.在什么情况下容易出现侧弯(镰刀弯)现象? 130

281.夹钢轧制有哪些优点和缺点? 130

282.中厚板的分类及牌号有哪些? 130

283.中厚板板厚控制的方法? 131

284.轧制程序计算由哪几个模块组成? 131

285.中厚板生产如何进行板形控制? 131

286.为什么要采用轧机常数可变的控制? 131

287.中厚板轧制的压下规程如何设计? 131

288.中厚板压下规程的设定与带钢连轧过程有什么不同? 132

289.轧制过程中各道次压下量如何分配? 132

290.编制压下规程的主要原则是什么? 132

291.大的压缩比有何优点? 132

292.中厚板的轧制方法有几种? 133

293.中厚板轧制过程中展宽阶段的任务是什么?有哪几种方法? 133

294.什么是纵轧法? 133

295.纵向展宽轧制的特点是什么? 133

296.什么是角轧法? 133

297.角轧展宽轧制的特点是什么? 133

298.什么是横轧法? 134

299.横向展宽轧制的特点是什么? 134

300.什么是综合轧制法? 134

301.轧制过程的宽展量是否可以忽略,为什么? 134

302.中厚板轧制策略一般有几种? 135

303.轧制策略对钢板的终轧形状有没有影响,为什么? 136

304.什么是等负荷规程分配? 136

305.为什么要有轧辊平衡系统? 136

306.轧机前后高压水除鳞装置的工作原理是什么? 137

307.采用高压水除鳞后的实测温度作为钢板开轧温度是否合理,为什么? 137

308.能否直接用钢板表面实测温度作为钢板平均温度? 137

309.水印对轧制过程有什么影响? 137

310.采用机架高压水缩短待温时间,加快轧制节奏是否可行? 138

311.轧制过程的温度变化主要受哪几个因素影响? 138

312.轧制过程的温度变化趋势与哪些因素有关? 138

313.主轧机压下系统由哪几部分组成? 138

314.如何确定中厚板轧制的温度制度? 138

315.压靠现象是怎样产生的? 139

316.轧机调零有什么作用? 139

317.轧机调平有什么作用? 139

318.根据钢板质量的要求,如何选择各道次压下量? 139

319.轧制第一道次的压下量是否越大越好? 140

320.平整道次起什么作用? 140

321.残余应变对中厚板的轧制力的影响有多大? 140

322.辊缝预置系统(APC)的两种方式是什么? 140

323.什么是轧制速度图? 140

324.如何确定合理的轧制速度制度? 141

325.为什么强调低速咬入、高速轧制? 141

326.中厚板轧制中润滑油需满足什么样的要求? 141

327.集中循环润滑有哪几种类型? 141

328.人工神经网络在塑性加工的哪些领域中得到应用?基本原理是什么? 142

329.过程控制系统和上位机系统有什么不一样?过程控制系统的任务是什么? 142

330.什么是中厚板轧机过程控制系统的功能模块? 142

331.轧件跟踪在中厚板过程控制系统中起什么作用? 143

332.中厚板轧机过程控制系统中轧件跟踪怎样实现? 143

333.中厚板轧机的全自动轧钢过程如何实现? 143

334.终轧温度过高及冷却速率过快,会对组织造成何影响? 144

335.中厚板轧制中影响轧件厚度精度的因素有哪些? 144

336.对于中厚板应采取哪些措施以更好地实现微合金强化作用? 144

337.中厚钢板生产冷却的方法有哪些? 144

338.中厚板轧机轧后在线控冷方式有几种? 145

339.中厚板冷却时如何控制钢板长度方向温度均匀性? 145

340.中厚板冷却时如何控制钢板宽度方向温度均匀性? 145

341.中厚板冷却时如何控制钢板厚度方向温度均匀性? 145

342.中厚板终轧后有哪些传热现象? 146

343.中厚板层流冷却时与冷却水的热交换过程是怎样的? 146

344.中厚板生产的精整工序有哪些? 146

345.中厚板生产中使用的测压传感器有哪些? 147

346.中厚板生产中使用的测厚仪有哪些? 147

347.中厚板生产中使用的测温仪有哪些? 147

348.中厚板生产中使用的测长仪有哪些? 148

349.中厚板生产中使用的测宽方法有哪些? 148

350.什么是中厚板的控制轧制? 148

351.什么是中厚板的控制冷却? 148

352.控制轧制工艺可分为哪几种类型? 148

353.什么是再结晶型控制轧制? 149

354.什么是未再结晶型控制轧制? 149

355.什么是部分再结晶区轧制? 149

356.控制轧制和控制冷却工艺对中厚板轧机有哪些要求? 149

357.钢板待温过程中为什么需要在辊道上来回摆动? 150

358.什么是三坯两阶段轧制工艺?主要适用条件是什么? 150

359.什么是三坯三阶段轧制工艺?主要适用条件是什么? 150

360.在未再结晶区增大道次变形量,为何铁素体晶粒细小? 151

361.在完全再结晶区,如何确保发生完全再结晶? 151

362.对于厚规格高性能钢板,采用哪两个阶段轧制? 151

363.对于较厚规格钢板,如何控制压下量? 151

364.控制终轧温度轧制方式的优缺点是什么? 151

365.什么是控制压下量轧制方式? 152

366.控制压下量轧制方式的缺点是什么? 152

367.在总变形量一定的条件下,大的道次压下率有何优点? 152

368.为什么终轧阶段道次变形量对钢板性能影响较大? 152

369.终轧道次对钢板性能的影响取决于什么? 152

370.控制轧制工艺对中厚板轧机的要求有哪些? 152

371.终轧温度的高低对材料性能有何影响? 153

372.什么是高密度管层流冷却,优点有哪些? 153

373.控制冷却系统有哪几种冷却方式? 153

374.冷却状态是指什么? 154

375.中厚板热轧后控制冷却方式的主要特点是什么? 154

376.确定冷却装置位置的因素有哪些? 154

377.冷却段长度是如何确定的? 155

378.根据控冷后钢材组织转变产物的不同,控制冷却工艺可分为哪几种? 155

379.什么是控制冷却中的一次冷却、二次冷却、三次冷却? 155

380.控冷装置由哪几个部分组成? 155

381.控制冷却的主要工艺参数有哪些? 156

382.冷却后钢板的平直度取决于什么? 156

383.影响冷却质量的主要因素是什么? 156

384.中厚板轧后冷却会产生哪些缺陷,如何预防? 156

385.控制冷却对钢板组织性能有何影响? 157

386.控制轧制和控制冷却工艺相结合有什么优点? 157

387.采用加速冷却工艺对中厚板厂的设备有何要求? 157

388.中厚板终轧后到矫直前的传热过程是怎样的? 157

389.什么是典型的中厚板层流冷却控制系统? 157

390.中厚板控制冷却系统一般有哪些控制模式及其使用条件? 158

391.中厚板控制冷却过程跟踪的意义何在? 158

392.中厚板控制冷却时的过程跟踪是如何进行的? 158

393.温度计算模型对中厚板控制冷却系统的意义何在? 159

394.中厚板控制冷却过程温度计算模型的基本原理是什么? 159

395.层流冷却时的对流换热系数模型如何确定? 160

396.模型参数的自学习有何意义? 160

397.模型参数的长期自学习和短期自学习有何意义? 160

398.什么是中厚板轧制中的精整工序? 161

399.什么是火焰切割? 161

400.厚板火焰切割机可实现什么作业,能切割什么规格的钢板? 161

401.影响火焰切割的因素有哪些? 162

402.剪切工艺有何要求? 162

403.中厚板剪切机有几种类型? 162

404.滚切式双边剪的特点是什么? 163

405.滚切式定尺剪的特点是什么? 163

406.连续热处理炉的作用是什么? 163

407.连续热处理生产线包括哪些设备? 164

408.热处理的目的是什么? 164

409.辊压淬火机有几个处理段,作用是什么? 164

410.中厚板常用的热处理可分为哪几类? 164

411.什么是正火? 164

412.什么是退火? 164

413.什么是回火? 165

414.什么是淬火? 165

415.什么是调质处理? 165

416.什么是固溶处理? 165

417.对于特厚钢板的轧制,为何轧后必须进行热处理? 165

418.特厚钢板的脱氢处理效果取决于什么? 165

419.双步进梁式淬火炉的工作方式是什么?优点有哪些? 166

420.超声波探伤的优点是什么? 166

421.常用的中厚板工艺性能试验有哪些? 166

422.表面缺陷检查包括哪些方面? 166

423.中厚板表面缺陷检测一般采用什么方式? 166

424.中厚板表面缺陷自动检测技术的原理是什么? 167

425.中厚板表面缺陷自动检测技术能够检测的缺陷类型有哪些? 167

426.中厚板表面缺陷自动检测技术如何实现对缺陷的识别?识别率如何? 167

427.利用超声波是怎样探伤的? 167

428.钢板冷却过程中容易产生的缺陷有哪些,缺陷的产生原因和消除方法有哪些? 167

429.终轧产品冷却后的冷缩量能否忽略,为什么? 168

430.轧制过程为什么容易出现双鼓形? 168

431.鱼头鱼尾现象是怎样产生的? 168

432.终轧产品呈“带鱼状”(或菱形)是由什么原因造成的? 169

433.中厚板的表面缺陷有哪些? 169

434.中厚板过热有何特征?如何预防? 169

435.什么是中厚板的麻点,如何预防? 169

436.什么是氧化铁皮压入,如何预防? 170

437.什么是表面夹杂(渣)? 170

438.什么是裂纹? 171

439.什么是气泡? 171

440.什么是折叠? 171

441.什么是结疤? 171

442.什么是网纹? 172

443.什么是划伤? 172

444.什么是波浪? 173

445.什么是瓢曲? 173

446.什么是分层? 173

447.什么是边部剪切缺陷? 174

448.什么是外物压入? 174

449.什么是压伤(压痕)? 174

450.中厚板交货状态有哪些? 174

451.中厚板生产的工艺流程是什么? 174

452.中厚板轧机按什么来标称? 175

453.中厚板四辊可逆式粗轧机设计特点是什么? 175

454.中厚板轧机支撑辊机构有何特点? 176

455.中厚板轧机轧辊辊缝设定系统由什么组成? 176

456.轧钢机主传动装置一般包括哪几部分? 177

457.万向接轴备有平衡装置的目的是什么? 177

458.如何有效避免中厚板轧机工作辊失效? 178

459.液体摩擦轴承的种类和特点如何? 179

460.先进的换工作辊多采用什么方式? 179

461.中厚板头部厚度偏差和全长厚度偏差取决于哪些因素? 179

462.厚度设定时,可逆轧机的基本限制条件是什么? 179

463.什么是道次间修正? 180

464.什么是板坯间修正? 181

465.轧制过程的三个阶段指哪三个阶段? 181

466.中厚板厚度波动的原因是什么? 181

467.如何用F-h图研究轧制过程中厚度变化的规律? 182

468.何谓GM-AGC? 185

469.厚板控制系统(AGC)按控制方式分为哪几种? 186

470.AGC调整对钢板的板形有什么影响? 186

471.AGC投入时,人工能否调节辊缝,为什么? 186

472.AGC投入时,人工能否调节辊缝倾斜,为什么? 187

473.在轧制过程中影响轧件厚度的因素有哪些? 187

474.所有道次的辊缝设定精确度都对轧制厚度精确度有较大影响吗,为什么? 187

475.为什么要在轧机刚性系统中确定轧机刚度曲线,测量方法有哪些? 187

476.什么是轧机纵刚度? 188

477.采用轧辊静压靠刚度作为轧机纵刚度是否合理,为什么? 188

478.什么是轧机横刚度? 188

479.什么是轧件塑性系数? 188

480.液压式厚度自动控制系统有什么特点? 189

481.中厚板精整工艺流程有哪些? 189

482.冷床的结构形式有哪几种? 189

483.辊式矫直机的结构由哪几部分组成? 191

484.辊式矫直机的主要参数有哪些? 191

485.实际应用的矫直方案有哪些? 192

486.矫直机的操作要点是什么? 193

487.翻板过程产生的缺陷有哪些?如何预防? 194

488.翻板易发生的操作事故如何防止? 194

489.修磨时操作要点有哪些? 195

490.中厚板常用的热处理方式有哪些? 195

491.钢板标志的内容和目的是什么? 197

492.划线的目的及工作任务是什么? 197

493.划线操作应注意的事项有哪些? 197

494.钢板分类、收集的目的及工作任务是什么? 197

495.中厚板计算机控制功能有哪些? 198

496.宽厚板高精度轧制技术的发展方向是什么? 198

497.宽厚板高尺寸精度技术主要体现在哪些方面? 199

498.宽厚板控制轧制和控制冷却技术应用情况如何? 199

499.中厚钢板热处理炉炉型有哪些? 200

500.宽厚板剪切线采用滚切剪有何优点? 202

501.国内中厚板厂热处理线的布置特点是什么? 203

502.宽厚板热矫直机有何特点? 204

503.宽厚板冷床的主要形式有哪些? 205

504.宽厚板采用什么热处理炉? 205

505.中厚板板形控制的内容及指标是什么? 206

第三章 热轧板带钢生产 208

506.热轧板带钢有哪些品种和用途? 208

507.热轧板带钢生产的基本工艺流程是什么? 209

508.热轧板带钢对连铸板坯有哪些质量要求? 209

509.热轧板带钢轧机对轧辊使用有什么要求? 209

510.板坯尺寸偏差对后续热轧有何影响? 211

511.连铸坯板形对后续热轧有何影响? 211

512.热轧板带钢对连铸板坯表面质量有何要求? 211

513.我国热轧板带钢轧制的发展趋势和特点有哪些? 211

514.什么是炉卷轧机,有何特点? 212

515.热轧板带钢有哪些组织性能控制新技术? 213

516.热轧板带钢生产主要有哪些形式? 213

517.什么是步进式加热炉,其结构是怎样的? 215

518.步进式加热炉与推钢式加热炉相比有哪些优缺点? 216

519.加热炉燃料种类有哪些?如何选用? 218

520.板坯在加热过程中常产生哪些缺陷? 219

521.提高加热炉热效率和降低燃耗的措施有哪些? 220

522.如何评定加热炉的热耗等级? 221

523.板带钢的加热有哪些要求? 222

524.热轧板带钢的加热工艺制度包括哪些内容? 222

525.热轧板带钢的加热温度如何确定? 223

526.热轧板带钢的加热制度如何制定? 225

527.有哪几种层流冷却模式,选取冷却模式的原则是什么? 225

528.何谓稀疏冷却?它的作用是什么,如何实现? 226

529.控制冷却系统中的划分层别有何作用? 226

530.确定热轧板带钢压下量的依据是什么? 226

531.板带钢压下量分布特点是什么? 227

532.制定热轧机组轧制规程的一般过程和步骤是什么? 227

533.热轧板带钢组织性能的控制特点是什么? 228

534.热轧板带钢所用原料如何选择? 228

535.热轧板带钢加热工序特点是什么? 229

536.如何计算加热炉的产量? 229

537.影响高压水除鳞效果的主要原因是什么? 230

538.如何提高高压水除磷的效果? 230

539.热轧板带钢的压下制度影响因素有哪些? 230

540.热轧板带钢粗轧工序的作用是什么? 231

541.热轧板带钢精轧工序的作用是什么? 232

542.热轧板带钢轧后冷却及卷取工序的作用是什么? 232

543.怎样用能耗法计算电动机功率、传动力矩和轧制力? 232

544.可逆式粗轧机的速度制度如何制定? 234

545.板带钢各道次轧件的温降如何考虑? 235

546.热轧板带钢轧机负荷分配方法有哪些? 236

547.粗轧阶段的宽度如何控制? 236

548.立辊侧压量如何确定? 238

549.热轧板带钢产生厚度差的原因是什么,怎样消除厚度差? 238

550.热轧板带钢生产的宽度控制有哪几种方式? 239

551.热轧板带钢粗轧机组调宽目的及主要调宽方法有哪些? 241

552.立辊调宽的特点是什么? 241

553.压力机调宽相比轧机轧制调宽有什么优越性? 241

554.板带钢如何实现连轧机组的张力控制? 242

555.影响轧机刚度系数的因素有哪些? 242

556.影响轧辊辊缝形状的因素有哪些? 243

557.何谓轧制过程的自适应,它的作用是什么? 243

558.何谓轧制过程的短期自适应,何谓轧制过程的长期自适应? 243

559.如何进行支撑辊轧辊偏心补偿? 244

560.怎样计算轧辊的弹性压扁量? 244

561.怎样调整轧辊辊形? 245

562.如何计算轧辊的热凸度? 246

563.精整的基本工序是怎样的? 246

564.热轧板带钢的计算机控制功能有哪些? 247

565.热轧机组的主要设备有哪些? 249

566.热轧板带钢粗轧机组设备由哪些构成? 249

567.热轧板带钢粗轧机组布置有哪些类型? 250

568.热轧板带钢精轧机组设备由哪些构成? 252

569.热轧板带钢精轧机组布置有哪些类型? 252

570.何谓热轧精轧机组的动态设定? 254

571.控制轧件精轧出口温度有哪些方法? 254

572.精轧机组的边部加热器的作用和特点如何? 254

573.精轧机组的切头飞剪有何作用和特点? 255

574.精轧机前立辊轧机(F1E)有何作用和特点? 256

575.精轧机组的机列设备有哪些装置? 256

576.精轧机前后装置如何构成? 257

577.精轧机组的活套装置有何作用? 257

578.精轧机间带钢冷却装置有何作用? 258

579.润滑油轧制有何优点? 258

580.精轧机组的除尘装置有何特点? 259

581.热轧板带钢辊道的作用及布置形式有何特点? 259

582.辊道速度如何确定和控制? 260

583.带钢冷却装置有哪些? 261

584.热轧板带钢卷取机的作业过程如何? 263

585.热轧板带钢对卷取机性能有何特殊要求? 263

586.热轧板带钢卷取机如何控制? 264

587.热轧带钢精整线的布置有何特点? 265

588.何谓双相钢,热轧双相钢的组织控制特点是什么? 266

589.什么是热装直接轧制? 266

590.何谓保温罩,它有什么作用? 266

591.热连轧精轧机组采用活套的作用是什么,活套装置有哪几种形式? 266

592.何谓边部加热装置,它在热轧的生产中有何作用? 267

593.热轧板形检测装置有哪几种类型,各有何特点? 267

594.热轧板凸度检测装置有哪几种类型,各有何特点? 267

595.PC轧机轧辊交叉角度与轧辊等效凸度的关系是什么? 267

596.何谓CARROUSEL卷取机,在热轧机上有何应用? 268

597.磨辊间的生产任务有哪些,有哪些主要设备? 268

598.热轧板带钢生产线的润滑系统如何? 268

599.热轧板带钢用的润滑剂应具有哪些特性? 269

600.热轧板带钢生产线的液压系统由哪些部分组成? 270

601.热轧板带钢液压系统的液压油有哪些,各有何特性? 271

602.传统热轧板带钢的新技术主要有哪些? 271

603.短行程控制曲线如何设计? 272

604.什么是反馈式AWC,它的原理是什么? 272

605.什么是前馈式AWC,它的原理是什么? 272

606.什么是WRS轧机,它的特点是什么? 272

607.板带钢厚度控制的原理是什么? 273

608.厚度控制常用的方式有哪些? 274

609.板带轧机的压下技术有哪些? 275

610.影响板带材轧制过程的因素是什么? 276

611.热轧板带钢热轧设备新技术及其特点是什么? 276

612.热轧板带钢的用水如何? 277

613.采用等负荷分配法确定钢板压下规程的设计原理是什么? 278

614.采用等负荷分配法确定钢板压下规程的算法是什么? 278

615.几种热轧机负荷分配方法是什么? 279

616.板带钢生产工艺制度如何制定? 279

617.什么是薄板坯连铸连轧? 279

618.薄板坯连铸连轧生产工艺的类型有哪些? 280

619.薄板坯连铸连轧最突出的特点是什么? 280

620.薄板坯连铸连轧生产线的连铸与连轧有几种衔接方法? 280

621.薄板坯连铸连轧工艺技术的质量优势是什么? 280

622.薄板坯连铸连轧技术有什么新进展? 281

623.薄板坯连铸连轧生产作业线的类型有哪几种? 281

624.薄板坯连铸连轧工艺技术适合于什么工艺流程? 281

625.薄板坯连铸连轧第一代技术有何特点? 281

626.薄板坯连铸连轧第二代技术有何特点? 281

627.薄板坯连铸连轧第三代技术有何特点? 282

628.薄板坯连铸连轧与传统轧机产品比较有何区别? 282

629.薄板坯连铸技术的内部质量有哪些,如何采取措施? 282

630.何谓薄板坯连铸,它有什么优点? 283

631.薄板坯连铸对钢水质量有何要求? 284

632.对薄板坯连铸而言,钢水温度有何重要性? 284

633.薄板坯连铸钢水温度控制有何手段? 284

634.薄板坯连铸对钢水成分有何特别要求? 284

635.薄板坯连铸对钢水的纯净度有何特殊要求? 284

636.薄板坯连铸机有什么特点? 285

637.薄板坯连铸过程质量影响因素有哪些? 285

638.薄板坯连铸连轧的成品质量缺陷及相关因素是什么? 286

639.薄板坯连铸连轧新技术是指什么? 286

640.薄板坯连铸连轧的连轧技术有哪些? 286

641.薄板坯连铸连轧技术的特点有哪些? 287

642.什么是薄板坯连铸连轧中的大压下高刚度轧制技术? 287

643.现代热连轧机的高精度板形控制有何特点? 287

644.影响薄板坯连铸连轧最终产品板形的因素有哪些? 288

645.薄板坯连铸连轧生产线为什么大都采用自由轧制技术? 288

646.带钢热连轧机的铁素体轧制的特点和适应的钢种有哪些? 288

647.什么是立辊轧机调宽? 288

648.薄板坯连铸连轧生产线中的炉卷轧机为了提高质量采用哪些措施? 288

649.在薄板坯连铸连轧生产线中精轧机组前设置热带卷箱的作用有哪些? 289

650.薄板坯连铸连轧的控制冷却与传统的热连轧控制冷却有何区别? 289

651.薄板坯为什么出现横向角裂? 289

652.如何防止出现薄板坯横向角裂? 289

653.薄板坯为什么会出现表面纵向裂纹? 289

654.薄板坯连铸连轧故障类型有哪几种? 290

655.薄板坯连铸连轧位置型故障如何分类? 290

656.炼钢故障用什么方法缓冲? 290

657.连铸故障和连轧故障对总生产线有何影响? 290

658.薄板坯连铸连轧生产线中连轧线发生故障如何应对? 290

659.薄板坯连铸连轧生产线中连铸线发生故障时如何应对? 291

660.薄板坯连铸连轧工艺的连铸工艺凝固组织与常规的连轧工艺凝固组织的差异是什么? 291

661.薄板坯连铸连轧均热炉内铸坯工艺凝固组织特点如何? 291

662.薄板坯连铸连轧热轧原始组织有何特点? 291

663.薄板坯连铸连轧生产线上进行宽度控制有何作用? 291

664.薄板坯连铸连轧生产线生产薄规格热轧板时轧机采用了什么技术? 292

665.目前都采用什么技术措施来提高薄板坯连铸连轧生产线生产的热轧薄带的质量? 292

666.为什么50~60mm厚的薄板坯连铸机不能浇铸包晶钢? 292

667.薄板坯连铸连轧工艺的热轧板的质量要求是什么? 292

668.在薄板坯连铸连轧工艺中,低碳钢最终产品(热轧带卷)金相组织有何特别之处? 293

669.在薄板坯连铸连轧生产中,低碳钢成品金相组织中的析出物、沉淀粒子是如何形成的? 293

670.薄板坯连铸连轧工艺中铸坯的低倍组织特征是如何形成的? 293

671.薄板坯连铸坯微合金化钢冶炼的最佳元素是什么? 293

672.薄板坯连铸工艺钒-氮微合金化钢具有什么优点? 293

673.薄板坯连铸连轧工艺中微合金低碳钢材的最终组织由何组成? 294

674.薄板坯连铸连轧生产线组织性能预报系统有何作用? 294

675.什么是液芯铸轧技术? 294

676.薄板坯连铸连轧工艺的液芯压下铸轧技术如何提高铸坯质量? 294

677.薄板坯连铸连轧液的压下的作用有哪些? 294

678.液芯压下是如何控制的? 295

679.为何液芯压下可以改善铸坯质量? 295

680.什么是动态液芯压下控制技术? 295

681.薄板坯连铸连轧工艺中第一个在工业生产中使用固芯铸轧技术的是哪一种工艺? 295

682.为何薄板坯连铸机多采用立弯形或直弧形连铸机的形式? 295

683.薄板坯连铸连轧工艺比传统连铸、热连轧有何优点? 296

684.薄板坯连铸连轧工艺的主要技术特点是什么? 296

685.为什么薄板坯连铸连轧目前还不能完全代替传统的热连轧工艺? 296

686.薄板坯连铸连轧工艺与传统热连轧工艺相比有何不足之处? 296

687.薄板坯连铸连轧工艺生产线目前在实验开发的产品有哪些? 297

688.薄板坯连铸连轧生产线主要生产方向是什么? 297

689.为何薄板坯连铸工艺应该使用钢水液面自动控制技术? 297

690.薄板坯连铸气-水冷却有何缺点? 297

691.薄板坯连铸二冷采用水冷却有何优点? 297

692.对薄板坯连铸二冷系统的冷却有何要求? 297

693.为何薄板坯连铸趋向是采用气-水喷雾冷却? 298

694.为什么薄板坯连铸技术中,最好采用电磁制动技术? 298

695.薄板坯连铸连轧的衔接和缓冲技术起到了什么作用? 298

696.薄板坯连铸连轧衔接区的基本设备是什么,有何作用? 298

697.通常薄板坯连铸连轧衔接区基本设备——加热炉常用的有哪几种? 298

698.辊底式加热炉结构有何特点? 298

699.通常哪种薄板坯连铸连轧工艺技术采用直通式辊底加热炉? 299

700.感应加热炉和热卷箱有何特点,克日莫那炉均热、加热方式有何缺点? 299

701.薄板坯连铸连轧生产线中的宽步进梁式加热炉有何特点? 299

702.辊底式加热炉的节能措施有哪些? 300

703.什么是可摆式(旋转)加热炉? 300

704.摆式加热炉有何优点? 300

705.薄板坯连铸连轧的加热炉使用上有何特别要求? 300

706.薄板坯连铸连轧的热连轧有何特点,现代的热板带钢连轧机形式有哪几种? 301

707.薄板坯连铸连轧的连轧工艺技术特点是什么? 301

708.在薄板坯连铸连轧的连轧技术中,最终决定产品性能优劣的关键是什么? 301

709.连轧中的温度制度在轧制过程中对产品有什么影响? 301

710.薄板坯连铸连轧线上轧件边部感应加热器有何作用? 302

711.薄板坯连铸连轧生产线设立的立辊轧边机有何作用? 302

712.温度不均为何能影响连轧机的轧材板形? 302

713.薄板坯连铸连轧的工艺温度制度为何有利于保证轧材高质量板形? 302

714.薄板坯连铸连轧工艺技术上的特点是什么? 303

715.薄板坯连铸连轧的工艺流程有什么特点? 303

716.薄板坯连铸连轧的连轧工艺中为何没必要采用升速轧制的速度制度? 304

717.薄板坯连铸连轧工艺中的连轧变形制度与传统热连轧有何不同? 304

718.薄板坯连铸连轧工艺中连轧工艺的最大特点是什么? 304

719.薄板坯连铸连轧工艺高压水除鳞技术有何特点? 304

720.热轧带钢除鳞有何重要意义? 304

721.薄板坯连铸连轧的除鳞有什么特点? 304

722.采用高压水除鳞有何作用? 305

723.通常对薄板坯连铸的浸入式水口有何要求? 305

724.薄片型浸入式水口的缺点是什么? 305

725.薄板坯连铸对保护渣有何要求? 305

726.薄板坯连铸机保护渣的操作有何特点? 306

727.薄板坯连铸机在结晶器配置上和安装等方面应考虑哪些主要因素? 306

728.薄板坯连铸机结晶器在设计上应注意考虑哪些主要因素? 306

729.薄板坯连铸连轧工艺的浸入式水口材质是什么? 306

730.达涅利公司FTSRQ工艺的凸透镜式结晶器设计有什么特别考虑? 306

731.薄板坯连铸连轧液芯压下技术提高铸坯质量最本质的原因是什么? 307

732.薄板坯连铸机若想提高拉速,在二冷扇形段的硬件方面应如何改进? 307

733.对薄板坯连铸机结晶器钢板的要求是什么? 307

734.薄板坯连铸机的结晶器钢板使用寿命是多少,为何较大板坯连铸机的结晶器略少? 307

735.热轧带钢热轧生产技术发展趋势及其特点如何? 307

736.CSP薄板坯连铸连轧工艺中铸坯性能有何特征? 309

737.CSP薄板坯连铸连轧的轧制压下规程有何特点? 309

738.什么是CSP工艺技术? 309

739.CSP工艺技术最早应用于工业化大生产是哪一年,哪一国? 310

740.CSP工艺流程有何特点? 310

741.CSP工艺技术生产低碳钢、超低碳钢有哪些重要工艺技术环节? 310

742.目前CSP工艺已生产的主要品种有哪些? 311

743.高炉-转炉配CSP工艺技术有何优势? 311

744.高炉-转炉流程CSP工艺应该特别注意解决的问题是什么? 311

745.CSP工艺中采用的大十字状出口的浸入式水口有何特点? 311

746.CSP工艺中,浸入式水口外部形状有何重要作用? 311

747.CSP工艺中,浸入式水口的内部形状和壁厚有何重要性? 312

748.CSP生产线生产低碳、超低碳钢集装箱板的关键环节是什么? 312

749.CSP生产线生产耐候钢时应注意什么? 312

750.CSP生产线生产钒-氮微合金化钢产品时有何优势? 312

751.CSP生产线生产含铌钢产品有哪些? 312

752.CSP工艺浇铸含铌钢时,铸坯容易出现什么问题? 313

753.CSP工艺浇铸包晶钢时,应采用何种保护渣? 313

754.CSP工艺中连铸机控制系统包括什么? 313

755.湖南华菱涟钢CSP工艺连轧机采用了哪些工艺控制技术? 313

756.湖南华菱涟钢的薄板坯连铸连轧生产线有何特点? 314

757.邯郸钢厂CSP生产线的连铸线有何特点? 314

758.邯郸钢厂CSP生产线的连轧机组有何改进? 314

759.马鞍山钢铁公司的CSP生产线工艺流程如何? 315

760.包钢CSP生产线的加热炉有何特点? 315

761.包钢CSP生产线连轧机组是如何组成的? 315

762.包钢的CSP生产线有何特点? 315

763.包钢CSP生产线的流程是如何构成的? 316

764.包钢CSP连铸机的主要工艺参数如何? 316

765.什么是ISP工艺技术? 316

766.ISP工艺技术的特点是什么? 316

767.为何ISP工艺生产线较短? 317

768.世界上第一家生产不锈钢的CSP工厂是哪些? 317

769.什么是FTSRQ工艺技术? 317

770.FTSC工艺技术中的动态软压下有何特点? 317

771.什么是CONROLL工艺技术? 318

772.什么是TSP工艺技术? 318

773.什么是CPR工艺技术? 318

774.CPR工艺技术的特点是什么? 318

775.什么是QSP工艺技术? 318

776.QSP工艺技术的特点是什么? 319

777.在电炉流程的薄板坯连铸连轧工艺中,电炉配加铁水有何优点? 319

778.有哪些主要公司研发了薄板坯连铸连轧工艺技术? 319

779.FTSRQ(FTSC)工艺技术的H2结晶器有何特点? 319

780.FTSRQ(FTSC)工艺的浸入式水口有何特点? 319

781.如何控制保护渣的导热性? 320

782.在特殊情况下,当薄板坯连铸机拉速超过该连铸机最大值时,为什么结晶器平均热流密度会突然下降? 320

783.什么是固芯铸轧技术? 320

784.固芯铸轧技术有何优点? 320

785.什么是液压自动宽度控制? 320

786.在热轧机组中设立的保温罩有何作用? 321

787.薄板坯连铸连轧线上的滚筒式剪切机有何特点? 321

788.什么是在线磨辊技术? 321

789.什么是工作辊横移轧制? 321

790.工作辊横移轧制有何好处? 321

791.什么是蛇形控制? 322

792.蛇形控制的机理是什么? 322

793.可监测连铸浇注工艺的自动导航系统(APIC)都包括哪些功能? 322

794.自动导航系统起什么作用? 322

795.什么是鞍钢ASP工艺技术? 322

796.ASP工艺技术有何特点? 322

797.ASP工艺技术中的加热炉有何特点? 323

798.ASP工艺技术中的粗轧工艺有何特点? 323

799.什么是唐钢UTSP工艺? 323

800.唐钢UTSP工艺的加热炉有什么特点? 323

801.唐钢UTSP工艺技术的连铸机有何特点? 324

802.唐钢UTSP工艺中的摆式剪切机有何特点? 324

803.唐钢UTSP工艺中的旋转除鳞机有何特点? 324

804.唐钢UTSP生产线精轧机组有何特点? 324

805.唐钢UTSP整条生产线有何特点? 325

806.多辊轧机为何能轧制高强度的金属? 325

807.多辊轧机为什么能轧制极薄带材? 326

第四章 冷轧板带钢生产 328

808.什么是冷轧? 328

809.与热轧相比,冷轧有哪些优点? 328

810.冷轧板带钢的产品特征是什么? 328

811.现代冷轧车间的冷轧生产原料有哪些,有何要求? 329

812.冷轧板带钢的轧制工艺特点是什么? 329

813.板带钢冷轧中张力的主要作用是什么? 330

814.冷轧板带钢的生产工艺是什么? 331

815.冷轧机工艺流程特点如何? 331

816.冷轧板带钢生产的原料板卷酸洗工序的作用是什么? 332

817.冷轧板带钢生产的冷轧工序的作用是什么? 333

818.冷轧板带钢生产的精整工序的作用是什么? 333

819.冷轧板带钢变形制度制定的特点和方法是什么? 333

820.冷轧板带钢速率制度有哪几种类型? 334

821.什么是镀锡薄钢板,生产方式有哪几类? 334

822.热镀锡的生产工艺流程是什么? 335

823.电镀锡的工艺流程如何? 335

824.什么是镀锌板,生产方式如何? 337

825.热镀锌板的生产过程是怎样的? 337

826.电镀锌的主要工艺流程是什么? 337

827.冷轧板形控制特点及控制策略有哪些? 339

828.冷轧板带钢轧制过程中辊缝形状的控制如何进行? 341

829.冷轧板带钢的板形自动控制实现需要满足什么条件? 341

830.冷轧罩式炉退火工艺规程是什么? 342

831.冷轧平整工艺规程是什么? 343

832.目前生产中常用的板形控制技术有哪些? 345

833.什么是冷轧板带钢板形控制的凸度模型? 346

834.出口凸度的分配原则是什么? 347

835.什么是CVC轧机板形反馈控制系统? 347

836.什么是冷轧动态变规格? 348

837.动态变规格轧制的控制策略有哪些? 349

838.动态变规格的控制规律有哪些? 351

839.动态变规格设定模型有哪些? 351

840.可逆式冷轧机的控制功能有何特点? 351

841.可逆式冷轧机的顺序控制如何? 352

842.造成冷轧成品厚差的原因有哪些? 352

843.冷轧AGC有哪些特点? 353

844.冷轧AGC控制采用的原则有哪些? 354

845.冷轧AGC的实施方案有哪些? 354

846.冷轧AGC系统由哪些部分组成? 354

847.前馈AGC如何工作? 355

848.反馈AGC如何工作? 355

849.张力AGC如何工作? 356

850.监控AGC如何工作? 356

851.什么是偏心补偿? 357

852.什么是加减速补偿? 358

853.冷轧板带钢卷取机有哪几类? 359

854.冷轧板带钢的卷取工艺有何特点? 359

855.冷轧板带钢机组卷取机有哪些特征? 361

856.冷轧重分卷工艺流程是什么? 364

857.冷轧板带钢机组发展如何? 365

858.森吉米尔轧机有何特点? 366

859.森吉米尔轧机目前的发展水平如何? 367

860.四柱式二十辊轧机有何特点? 368

861.传统机架式直接压下的二十辊轧机有何特点? 368

862.宽带钢冷轧机类型有哪些? 371

863.冷轧钢板的酸洗工序有哪些? 371

864.酸洗-冷轧联合机组较传统方法有何优点? 372

865.为什么单机架可逆式冷轧机能得到较大发展? 372

866.单机架可逆式冷轧机有哪几种类型? 373

867.高精度冷轧板带钢轧机的发展状况如何? 373

868.高精度冷轧板带钢产品在我国应用情况如何? 374

869.板带钢在冷轧过程中产生厚度偏差的主要原因是什么? 375

870.带有组合式支撑辊的十二辊轧机的结构及特征是什么? 375

871.十二辊轧机板形控制的特点是什么? 377

872.二十辊森吉米尔式轧机板形控制能力如何? 377

873.如何控制边部减薄? 378

874.什么是新型紧凑式冷轧机? 378

875.冷轧板带钢轧机的主要类型及技术特性有哪些? 379

876.冷轧板带钢车间中有哪些辅助生产工序? 380

877.冷轧深冲钢板的技术特性有哪些? 380

878.深冲钢板的发展历程如何? 380

879.什么是IF钢? 381

880.IF钢的成分有何特点? 381

881.IF钢中常见的化学元素各有什么作用?该如何控制? 381

882.IF钢中添加的合金元素的作用机理有哪些? 383

883.目前工业生产的IF钢各有什么特点? 384

884.IF钢的组织有何特点? 384

885.IF钢的织构有何特点? 384

886.IF钢的力学性能指标有哪些? 385

887.与前两代深冲钢板相比,IF钢有哪些优点? 387

888.现代IF钢生产降低成本的途径有哪些? 387

889.高强IF钢的强化机制有哪些? 387

890.什么是固溶强化高强IF钢? 388

891.什么是烘烤硬化钢? 389

892.什么是Cu析出高强IF钢? 389

893.高强IF钢的轧制生产工艺有何注意要点? 389

894.高强IF钢析出相对深冲性有什么影响? 390

895.什么是P高强IF钢? 391

896.含P高强IF钢组织有何特点? 392

897.含P高强IF钢性能有何特点? 392

898.如何避免含P高强IF钢中的FeTiP相析出? 392

899.什么是高强IF钢的二次加工脆性,如何提高高强IF钢的抗二次加工脆性? 393

900.什么是冷轧钢板的罩式退火工艺? 393

901.什么是冷轧钢板的连续退火工艺? 394

902.连续退火工艺与罩式退火工艺比较有何不同? 394

903.汽车高强钢板有哪些? 395

904.汽车用高强钢应用存在哪些典型问题? 396

905.什么是TRIP效应? 396

906.影响TRIP钢组织的因素有哪些? 397

907.TRIP钢中残余奥氏体有哪几种分布形式? 397

908.TRIP钢有哪些生产方式? 398

909.TRIP钢热处理要经历的五个阶段是什么? 398

910.TRIP钢中常用的合金元素有哪些? 400

911.TRIP钢中C的作用是什么? 400

912.TRIP钢中Si的作用是什么? 401

913.TRIP钢中Mn的作用是什么? 401

914.TRIP钢中Al的作用是什么? 401

915.TRIP钢中Nb的作用是什么? 402

916.TRIP钢中V的作用是什么? 402

917.TRIP钢的热镀锌有何特殊性? 402

918.TRIP钢的研究发展趋势如何? 403

919.什么是TWIP钢,有何显著特点? 404

920.TWIP钢的成分有何特点? 404

921.双相钢的组织有何特点? 407

922.双相钢有哪些性能特点? 407

923.热处理双相钢的生产工艺如何? 408

924.双相钢的强化机制有哪些? 409

925.超细晶双相钢的研究有哪些进展? 410

926.什么是Q&P钢? 412

927.Q&P钢的热处理工艺有何特点,其微观组织是什么? 412

928.Q&P钢中合金元素的作用是什么? 413

929.Q&P钢的力学性能有何特点? 413

930.什么是Q-P-T钢? 414

第五章 板带钢的控轧控冷 415

931.何谓控制轧制,其有何优点? 415

932.控制轧制的原理及方法有哪些? 415

933.控制轧制分哪几种? 416

934.何谓金属的强化,强化机制有哪些? 418

935.何谓固溶强化? 418

936.何谓位错强化? 419

937.何谓沉淀强化? 420

938.何谓晶界强化? 421

939.何谓亚晶强化? 421

940.何谓相变强化? 421

941.何谓材料的韧性,如何表示材料的韧性? 422

942.什么是水冷? 423

943.什么是雾冷? 423

944.什么是风冷? 423

945.什么是轧后缓冷? 424

946.如何选择合适的控制冷却方式和工艺参数? 424

947.工业生产中材料的质量标准常用冲击韧性来表示,其数值是如何确定的? 425

948.生产中通过哪些途径来提高材料的韧性? 425

949.各项强化机制对材料的韧性有何影响? 427

950.影响钢材强韧性的轧后快冷工艺参数有哪些? 429

951.何谓是冷脆系数K,K值为负值的含义是什么? 431

952.钢中各元素在控制轧制中有何作用? 431

953.根据材料在热加工过程中的软化、硬化过程,说明材料的真应力-真应变曲线有何变化? 432

954.何谓Z参数(温度补偿变形速率因子)? 434

955.何谓静态回复、静态再结晶? 434

956.动态再结晶的组织有哪些特点? 435

957.发生动态再结晶发生的条件是什么? 435

958.何谓Zc值,变形量、原始奥氏体晶粒尺寸与动态再结晶的晶粒尺寸有无关系? 435

959.高温再结晶区的道次变形量过大会导致奥氏体晶粒粗大的原因是什么? 436

960.奥氏体动态再结晶与静态再结晶的主要差别是什么? 436

961.微合金元素在控制轧制和控制冷却中的作用是什么? 436

962.稀土在钢中的作用有哪些? 437

963.稀土对钢组织有什么影响? 439

964.稀土对钢中其他元素的影响是什么? 439

965.稀土对钢性能有哪些影响? 440

966.控制轧制过程中Nb(C,N)析出状态有哪几种? 441

967.影响Nb(C,N)析出的因素有哪些? 442

968.何谓钢材的轧后冷却? 442

969.钢板和板带钢控制轧制工艺特点如何? 443

970.什么是控制冷却? 443

971.变形条件对Ar3温度有何影响? 444

972.相变温度Ar3对组织结构的影响是什么? 444

973.铁素体热加工过程中组织变化有什么特点? 444

974.奥氏体再结晶型控制轧制有何特点? 445