第1章 总论 1
1.1 汽车发展史 1
1.2 现代汽车类型 14
1.3 汽车的总体构造 20
1.4 汽车的主要技术参数 21
1.5 国内外汽车产品型号编号规则 26
1.6 常用（专用）工具和量具 28
实训1 常用工具和量具的使用 47
第2章 发动机工作原理 50
2.1 发动机的基本结构、常用术语 50
2.2 四冲程发动机的工作原理 54
实训2 发动机总体结构认识 57
第3章 机体组的构造与维修 61
3.1 机体组的结构与作用 61
3.2 机体组的拆装与检修 65
实训3 气缸盖的拆装与检测 71
实训4 气缸磨损检测 75
第4章 活塞连杆组的构造与维修 79
4.1 活塞连杆组的构造 79
4.2 活塞连杆组的拆卸步骤 87
4.3 活塞、活塞环、活塞销的损伤与选配 88
4.4 活塞连杆组的检修 89
4.5 活塞连杆组的安装 92
4.6 连杆轴瓦异响故障 93
实训5 活塞环“三隙”的检测 94
实训6 发动机配缸间隙检测 98
第5章 曲轴飞轮组 101
5.1 曲轴飞轮组的构造 101
5.2 四缸四行程发动机的发火顺序和曲拐布置 102
5.3 飞轮 105
5.4 曲轴扭转减振器 106
5.5 曲轴飞轮组的拆装 106
5.6 曲轴轴瓦异响故障排除 107
实训7 曲轴的拆装与检测 108
第6章 配气机构 116
6.1 配气机构的功用及组成 116
实训8 气门组的拆装 126
实训9 正时带的更换 131
6.2 气门间隙的检测与调整 140
实训10 配气机构的拆装 142
第7章 发动机燃料供给系统的构造与维修 147
7.1 汽油机燃料供给系 147
7.2 汽油机电控燃油喷射系统 153
7.3 发动机电子控制系统 169
7.4 汽车电脑故障诊断仪的使用 195
7.5 ECU——汽车电子控制系统的核心技术 198
7.6 执行元件（喷油器） 202
7.7 排气净化与排放控制系统 204
实训11 燃油压力检测 215
实训12 X431解码仪的使用 219
实训13 发动机电子控制系统总体结构认识 226
实训14 空气流量计检测 229
实训15 节气门位置传感器检测 233
实训16 冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测 237
7.8 柴油机燃料供给系 241
第8章 润滑系统的构造与维修 255
8.1 润滑系统的构造 255
8.2 润滑系统的保养及常见故障 260
实训17 润滑油的检查与更换 263
实训18 油底壳的拆装 267
实训19 机油泵的拆装与检测 272
第9章 冷却系统的构造与维修 277
9.1 冷却系统的功用和构造 277
9.2 冷却系统常见故障 284
实训20 节温器的拆装与检测 286
实训21 水泵的拆装与检查 290
第10章 发动机解体装配调试 295
10.1 发动机拆卸安装原则 295
10.2 发动机大修工艺设计 296
实训22 发动机拆卸 302
第11章 发动机综合故障诊断 309
11.1 电控发动机故障排除方法 309
11.2 发动机常见故障排除方法 312
实训23 发动机常见故障的诊断 317
参考文献 344