1 总则 1
2 编制依据 2
2.1 现行设计规范 2
2.2 验收标准及指南 3
2.3 设计文件 4
2.4 铁路建设标准化管理性文件 4
3 CRTSⅡ型板式无砟轨道结构型式 5
3.1 桥梁上CRTSⅡ型板式无砟轨道结构 5
3.2 路基上CRTSⅡ型板式无砟轨道结构 10
3.3 隧道内CRTSⅡ型板式无砟轨道结构 12
3.4 轨道过渡段 14
4 施工管理 16
4.1 管理制度 16
4.2 职责分工 18
4.3 施工图审核 20
4.4 无砟轨道专项施工组织方案 20
4.5 物流组织 21
4.6 监理管理 22
4.7 人员培训 22
4.8 作业指导书、技术交底及作业卡片 23
4.9 大型专用工装设备进场验收与调试 25
4.10 主要专用材料及构件进场验收与存放 26
4.11 轨道板出场验收、存放及上道验收 27
4.12 线外工艺性试验 28
5 线下工程沉降变形观测与评估 30
5.1 变形观测基准网布设 30
5.2 变形观测基准网的技术要求 31
5.3 沉降观测断面及测点布设 32
5.4 观测元器件及其埋设技术要求 37
5.5 沉降观测技术要求 40
5.6 监理单位的平行观测 44
5.7 沉降观测资料管理 44
5.8 观测数据分析及评估 45
5.9 沉降观测标的保护 47
6 CPⅢ的测设及评估 48
6.1 CPⅢ测设及评估流程 48
6.2 CPⅢ测量作业准备 48
6.3 CPⅢ测设方案编制及审批 49
6.4 埋设测量标志 49
6.5 CPⅡ加密测量 55
6.6 线上水准基点加密测量 57
6.7 CPⅢ平面网测量 59
6.8 CPⅢ高程网测量 62
6.9 CPⅢ网区段的划分与搭接 63
6.10 大跨度连续梁段CPⅢ网的测量 64
6.11 CPⅢ控制网测量评估 64
6.12 CPⅢ控制网的复测与维护 65
6.13 CPⅢ控制网成果的提交及数据管理 66
6.14 人员及设备配置 67
7 CRTSⅡ型无砟轨道施工工艺及流程 68
7.1 一般规定 68
7.2 主要施工工序 68
7.3 施工工艺流程 69
7.4 主要工装设备 70
8 轨道板的制造、运输和存放 71
8.1 轨道板制造 71
8.2 轨道板场外管理 84
9 线外工艺性试验 94
9.1 工艺性试验的工艺流程 94
9.2 线外试验段建设 94
10 桥面防水层施工 98
10.1 梁面打磨及修补施工 98
10.2 桥面防水层施工 106
11 高强度挤塑板及滑动层施工 114
11.1 施工工序与流程 114
11.2 施工技术 114
11.3 人员及机具配置 117
11.4 质量控制要点及保证措施 118
11.5 主要原材料质量标准 119
12 端刺及摩擦板施工 122
12.1 标准摩擦板 122
12.2 标准端刺施工 124
12.3 过渡板施工 125
12.4 人员和机械设备配置 126
12.5 质量控制要点及验收标准 127
13 桥梁上底座板施工 129
13.1 施工准备 129
13.2 施工顺序 131
13.3 工艺流程 131
13.4 施工技术 131
13.5 底座板纵连施工 139
13.6 人员及机具配置 153
13.7 质量控制要点和保证措施 155
13.8 质量验收标准 157
14 支承层和隧道底座的施工 158
14.1 路基上支承层施工 158
14.2 隧道中底座施工 162
14.3 人员及机具配置 165
14.4 隧道内底座施工质量控制要点及保证措施 166
14.5 质量验收标准 166
15 轨道板铺设 167
15.1 轨道板铺设工艺流程 167
15.2 加密基标（GRP）测量 168
15.3 轨道板粗铺 172
15.4 轨道板精调 173
15.5 水泥乳化沥青砂浆充填层灌注施工 181
15.6 轨道板纵连 197
15.7 轨道板剪切连接施工 204
16 相关工程施工 209
16.1 侧向挡块施工 209
16.2 综合接地 213
16.3 排水系统 214
17 长钢轨铺设与轨道精调及静态验收 217
17.1 长钢轨铺设 217
17.2 轨道静态精调 221
17.3 长钢轨预打磨 227
17.4 轨道静态验收 228
18 施工安全与环境保护 230
18.1 安全生产保证体系 230
18.2 环境保护管理体系及控制要点 232
18.3 文明施工控制要点 235