绪论 1
生产工艺 1
合成气的处理 4
氨合成 5
能量消耗 5
节能研究 10
潜在的节能领域 12
高温分离法 12
氮气的供应 13
提高分离效率 13
参考文献 14
补遗—适于中型氨厂的帕斯法 16
一、蒸汽转化法制合成气 17
蒸汽转化法 17
蒸汽转化法和中间物氧化—还原法相结合 17
高温蒸汽转化法 20
两段催化法 21
流化床催化裂化和蒸汽转化联合法 22
开车与停车步骤 24
流化床中使用未脱硫原料 25
蒸汽—空气联合转化法 27
在蒸汽转化过程中再生触媒 28
用氢保持触媒活性 29
膨胀冷却转化气 29
转化炉的改进 31
低能耗並流蒸汽转化炉 31
涂陶瓷的转化管 32
管式催化反应器 33
带交错加热盘管的绝热反应器 34
设置热辐射段的管式转化炉 36
设置对流段的转化炉 40
转化触媒的组成 42
镍、铁和锰的氧化物触媒 42
圆柱形间隔式镍—氧化铝触媒 43
网眼镍触媒 44
镍、银和稀土触媒 45
镍、钴和氧化锆触媒 46
无硅氧化铝、氧化钙和氧化锶触媒 48
含矾和／或钼的镍触媒 49
氧化镍、氧化镁和氧化铝触媒 50
氧化铝为载体的含氧化锆的镍触媒 51
利用回收热的工艺 53
用回收废热来预热工艺原料 53
用中间液体载热剂回收热量 53
利用原子能反应堆的热量 54
二、部分氧化法 55
工艺过程的变更 55
同时产生富H2及富CO 55
合成气和燃料气的伴随产生 58
分散在天然气中的液体燃料 58
重油制取纯净的氨合成气 60
开车及停车步骤 62
急冷水pH值的连续控制 62
反应器及废热锅炉 64
使用辐射能源的流体环层反应器 64
改进的螺旋管废热锅炉 64
烧咀的改进 66
降低进料线速度 66
双环形多管烧咀 67
三喷管烧咀 68
氧气加入少量蒸汽的进料法 69
碳或碳黑的脱除和控制 70
碱金属化合物的补充添加剂 70
碳黑转化工艺 71
用盐溶液洗涤碳黑及气体 74
用热油洗涤脱除游离碳 75
无碳合成气 76
催化组成 79
铑触媒 80
碳酸盐为载体的镍盐或锰盐 81
氧化钙和氧化铝触媒 82
节能工艺 83
利用合成气的热量预热进料气 83
能量利用和碳循环 86
由热排放气制过热蒸汽 89
用液态烃急冷气体 90
用回收水清洗气体 92
三、水煤气变换工艺 96
工艺和变换炉的改进 96
CO选择性氧化成CO2 96
控制放热过程的变换炉 97
低温和高温变换触媒的连续床 99
上下两段使用不同的触媒 103
两级高温变换变换炉 105
耐硫触媒系统 107
二硫化钼触媒 108
用稀土金属稳定的耐硫触媒 108
镍、钴、钼和铝硫化触媒 110
碳酸钾或碳酸铯和氧化铼触媒 111
含氧化钴和氧化钼的碳酸钾触媒 112
尖晶石形触媒 112
低温触媒系统 113
氧化铜、锌、铝或镁触媒 113
触媒床入口区的触媒形态 114
保护触媒组份 114
二段触媒活化法 115
铑基触媒组份 116
宽温程触媒 117
四、煤气化工艺 119
气化炉设计 119
熔渣和干灰排渣並联式气化炉 119
三段气化炉 120
固定床和流化床相结合 122
双联式气化炉的使用 124
固体同时气化与热解 125
燃烧区上方设置流化床的气化炉 125
气化工艺 128
不用氧的煤气化 128
连续气化工艺 129
二段部分氧化工艺 130
不生成CO2的预燃烧和气化 131
预干燥的固体颗粒的气化 135
用二氧化碳处理含碳物质 137
由惰性颗粒供热 138
工艺改进 139
钙基CO2接受体 139
CSCL工艺的触媒及其稳定剂 140
煤液化过程中生成的焦炭的气化 143
用液氨预处理煤 143
用循环的卵石传热 144
螺旋式加煤装置 146
料浆的制备 146
固体燃料在水中成浆 146
含水料浆和非水料浆 149
环状喷嘴用的可泵送的料浆 150
节能与控制污染工艺 151
循环冷却水 151
煤粉和灰分的循环 152
由污染废水制蒸汽 153
煤饼与城市固体废料（MSW） 154
回收气体的热能 156
粗合成气的清洗和冷却 157
五、合成气脱除二氧化碳 161
甲醇洗涤工艺 161
离心压缩机与吸收剂 163
加压吸收CO？ 167
六、氨合成塔 169
径向流动合成塔 169
具有三个触媒床的径向合成塔 169
设中央热交换器的径向合成塔 171
副产蒸汽的径向合成塔 173
循环到触媒床的循环气 175
触媒床内的均匀径向流动 175
各种多段床催化反应器 177
冷却与绝热相结合的触媒床 177
配置在两个同轴壳体之间的触媒床 179
多个触媒床的並联加料 181
气流分段冷却 183
循环和混合用的塔内喷射器 183
改进了的热交换器合成塔 184
触媒床内的换热管 184
两个合成塔之间的热交换器 184
高压热交换器 188
球形合成塔 188
急冷式球形高压合成塔 188
多级球形合成塔 190
倒T型合成塔 192
其它各种反应器 193
激冷型合成塔 193
低压降合成塔 194
空气喷射器 195
内设大型合成系统的混凝土壳体 195
七、氨合成触媒 197
铁基触媒 197
含钼铁触媒 197
用氢预还原氧化铁 199
铁和氧化钴的固溶体 200
定向性氧化铁触媒 201
铁基触媒添加铈 202
铁基球形触媒 203
气相流散碱性促进剂的应用 203
石墨或碳基触媒 205
以碳为载体的钡、钌、钾触媒 205
镁—碳系触媒添加铝和锆 206
基底面积高的石墨—碳触媒 207
石墨、过渡金属卤化物及碱金属 209
石墨与碱或有机碱金属 210
过渡金属与碱金属混合物 211
过渡金属—酞菁系触媒 212
含过渡金属酞菁或卟口啉的碱或有机碱金属 212
活性过渡金属酞菁、可口啉或卟口啉系触媒 213
八、氨生产工艺的最新发展 215
氨合成的节能技术 215
低能耗合成圈 215
热气的联合热量回收 216
气体混和制冷 217
闭式吸收冷冻循环 219
用往复式压缩机来循环热量 220
减少工艺气的损失 223
氨和重水的制备 224
回收和循环的技术 225
用二段吸收分离含氢的氨 226
节省压力制取干循环气 227
从氨弛放气中回收氢 228
用局部冷凝和蒸发来处理弛放气 230
返回合成圈的放空气 231
用液膜吸收器从合成塔出口气分离氨 233
用氨冷凝液处理循环气 233
生产技术 235
煤制氨—连续法 235
合成氨系列的开车方法 237
省却新鲜合成气压缩机 237
两股不同气流的均相混和 238
氨合成气的深冷处理 238
自动化工艺 239
惰性气体浓度的控制 239
燃料输入控制系统 240
工艺的最优化 240
气体循环的控制程序 241