第一章 机械制造技术基础课程设计概述 1
一、课程设计的目的 1
二、课程设计的内容 1
三、课程设计的要求 2
四、课程设计进度安排 2
五、课程设计注意事项 3
六、课程设计成绩考核 4
第二章 机械加工工艺规程制订 5
第一节 机械加工工艺规程概述 5
一、工艺规程的作用 5
二、制订工艺规程的原则 5
三、制订工艺规程的步骤 5
四、工艺规程的基本格式 5
第二节 零件分析与毛坯选择 7
一、零件分析 7
二、毛坯选择 8
第三节 拟订工艺路线 10
一、定位基准选择 10
二、确定各表面加工方法，划分加工阶段 10
三、工序的集中与分散 10
四、拟订加工工艺路线 11
五、选择机床及工艺装备 11
六、技术经济分析 11
七、审查与校核 11
第四节 工序设计及工艺文件填写 11
一、工序设计 11
二、填写工艺文件 14
第五节 工艺规程制订中的注意事项 18
一、毛坯选择时应考虑的因素 18
二、加工顺序安排的原则 19
三、加工方法选择时应考虑的问题 19
四、切削用量的选择 20
五、工序余量、工序尺寸及公差的确定 20
六、制订工时定额 20
第三章 机械加工工艺规程设计资料 22
一、典型表面加工方案 22
二、典型表面加工精度 23
三、各种加工方法所能达到的加工经济精度和表面粗糙度 26
四、各种加工方法能够达到的形状、位置的经济精度 27
五、加工余量及尺寸偏差 30
六、切削用量选择 38
七、零件热处理在工艺路线中的安排 46
八、常用金属切削机床的主要技术参数 48
九、机械加工工艺规程制订实例 50
第四章 夹具设计 55
第一节 夹具设计步骤 55
一、研究原始资料、分析设计任务 55
二、确定夹具结构方案 56
三、绘制夹具总图 56
四、确定并标注有关尺寸、配合及技术条件 56
第二节 夹紧力计算 57
一、切削力计算 57
二、夹紧力计算 60
第三节 夹具公差和技术要求制订 62
一、制订夹具公差和技术要求的基本原则 62
二、夹具各组成元件相互位置精度和相关尺寸公差的制订 63
三、夹具公差与配合选择 64
四、夹具制造和使用说明 68
第四节 夹具设计中的注意事项及常见错误 69
一、夹具设计中的注意事项 69
二、夹具设计中常易出现的错误 71
第五章 各类机床夹具设计要点 74
第一节 车床夹具 74
一、车床夹具的主要类型 74
二、车床夹具与机床的连接 80
三、车床夹具的设计要点 80
第二节 铣床夹具 82
一、铣床夹具的分类 82
二、铣床夹具的设计要点 82
第三节 钻床夹具 85
一、钻模的类型 86
二、钻床夹具的设计要点 90
第四节 镗床夹具 94
一、镗模的组成 95
二、镗床夹具的设计要点 95
第六章 机械制造技术基础课程设计题目选编 102
附录 常用设计资料 114
附录一 夹具设计时的摩擦系数 114
附录二 定位件 114
附录三 导向件 127
附录四 对刀件 134
附录五键 135
附录六 夹紧件 137
附录七 机床联系尺寸及规格 164
参考文献 165