第1章 阀门 1
1.1 概述 1
1.1.1 阀门的基本性能 1
1.1.2 阀门的结构和类型 1
1.1.3 阀门的基本参数及型号 2
1.1.4 核电厂中的阀门 5
1.2 截断阀和节流阀 5
1.2.1 闸阀的类型、结构、特性和使用范围 5
1.2.2 蝶阀的类型、结构、特性和使用范围 8
1.2.3 截止阀的类型、结构、特性和使用范围 15
1.2.4 针形阀的类型、结构、特性和使用范围 20
1.2.5 隔膜阀的类型、结构、特性和使用范围 20
1.2.6 旋塞阀的类型、结构、特性和使用范围 21
1.2.7 球阀的类型、结构、特性和使用范围 24
1.2.8 常见阀门故障及消除方法 29
1.3 调节阀 29
1.3.1 调节阀的功能 29
1.3.2 调节阀的结构 29
1.3.3 调节阀的类型和使用范围 29
1.4 止回阀 33
1.4.1 止回阀的功能和特性 33
1.4.2 止回阀的结构和类型 33
1.4.3 止回阀的特性和使用范围 37
1.4.4 断流阀的功能、结构、类型和使用范围 38
1.5 安全阀 39
1.5.1 安全阀的功能及安全要求 39
1.5.2 杠杆重锤式安全阀 39
1.5.3 弹簧安全阀 40
1.5.4 波纹管式弹簧安全阀 43
1.5.5 先导式安全阀 43
1.5.6 助动式安全阀 47
1.5.7 脉冲式安全阀 48
1.5.8 安全阀的选择 51
1.5.9 安全阀的校准和试验 56
1.5.10 安全阀的安装要求 56
1.6 减压阀 57
1.6.1 减压阀的功能和工作原理 57
1.6.2 减压调节阀 58
1.6.3 管路减压阀 60
1.6.4 排放减压阀（释放阀） 62
1.6.5 减压阀的选择 63
1.6.6 减压阀的安装要求 67
1.7 疏水阀 67
1.7.1 疏水阀的功能 67
1.7.2 疏水阀的类型、结构、工作原理、特性和使用范围 67
1.7.3 疏水阀的选择 73
1.7.4 疏水阀的安装要求 75
1.8 高温、高压阀 76
1.8.1 阀体的形状及构造 76
1.8.2 高温、高压阀的材料 76
1.8.3 高温、高压阀的密封 76
1.8.4 高温、高压阀的连接 77
1.9 阀门的驱动装置 77
1.9.1 阀门驱动的类型 77
1.9.2 阀门自动控制的基本原理 77
1.9.3 阀门的电动驱动装置 79
1.9.4 阀门的气动驱动装置 89
1.9.5 压水堆核电厂远控气动、电动阀门 101
1.9.6 电动、气动驱动装置常见故障及消除方法 101
1.10 核级阀门 103
1.10.1 核级阀门的安全分级和抗震分类 103
1.10.2 核级阀门的设计要求 104
1.10.3 核级阀门出厂试验要求 107
1.11 我国通用阀门型号的编制和标志 109
1.12 阀门图形符号 109
复习题 110
第2章 泵 112
2.1 泵的功能、类型和应用范围 112
2.1.1 泵的功能 112
2.1.2 泵的类型 113
2.1.3 泵的应用范围 113
2.1.4 泵的发展趋势及新技术 113
2.2 离心泵的工作原理和主要部件 115
2.2.1 离心泵的工作原理 115
2.2.2 离心泵的主要部件 116
2.3 离心泵的基础理论 117
2.3.1 离心泵的理论方程 117
2.3.2 离心泵的主要性能参数与特性曲线 123
2.3.3 离心泵的相似理论、相似定律和比转数 127
2.3.4 离心泵的比例定律和切割定律 133
2.4 离心泵的运转 135
2.4.1 离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量 135
2.4.2 离心泵的工作点 142
2.4.3 离心泵的流量调节 143
2.4.4 离心泵的并联和串联 145
2.4.5 离心泵的小流量管线与阀门 151
2.4.6 离心泵的启动要求、出口止回装置及吸水管底阀 152
2.5 离心泵的结构 152
2.5.1 单级泵的结构 152
2.5.2 多级泵的结构 155
2.5.3 轴封装置 156
2.5.4 轴向推力平衡 158
2.5.5 常用离心泵的类型 164
2.6 离心泵的选择方法和步骤 170
2.6.1 利用产品样本中的“水泵性能表”来选择水泵 170
2.6.2 利用水泵综合性能图（型谱图）选择水泵 170
2.7 轴流泵和混流泵 171
2.7.1 轴流泵的结构与主要部件 171
2.7.2 轴流泵的工作原理和基础理论 173
2.7.3 轴流泵的性能参数和特性曲线 177
2.7.4 轴流泵的调节和运行 178
2.7.5 混流泵 181
2.8 屏蔽电机泵 181
2.8.1 屏蔽电机泵的工作原理、类型、结构和部件 182
2.8.2 屏蔽电机泵的特点 185
2.8.3 核电屏蔽电机泵的发展动向 185
2.9 往复泵、回转泵、旋涡泵、喷射泵和真空泵 186
2.9.1 往复泵 186
2.9.2 计量泵 188
2.9.3 回转泵 188
2.9.4 旋涡泵 189
2.9.5 喷射泵 190
2.9.6 真空泵 191
2.10 水泵在运行中的问题 192
2.10.1 启动要求 192
2.10.2 水泵的汽蚀 192
2.10.3 水泵的化学腐蚀 192
2.10.4 水泵的磨损 192
2.10.5 水泵的振动 193
2.11 压水堆核电厂主要泵 193
2.11.1 反应堆冷却剂回路主泵 193
2.11.2 二回路主给水泵 197
2.11.3 循环冷却水泵 202
2.11.4 辅助给水泵 204
2.11.5 凝结水泵 205
2.11.6 高压安注泵（上充泵） 206
2.11.7 核岛安全壳喷淋泵 208
复习题 210
第3章 风机 211
3.1 通风机的基本理论 211
3.1.1 通风机的工作原理和理论方程 211
3.1.2 通风机的相似原理和相似换算 212
3.1.3 通风机的比转速（ns） 213
3.2 通风机的类型、结构和型号 214
3.2.1 通风机的类型 214
3.2.2 通风机的基本结构 215
3.2.3 通风机的型号及命名 221
3.3 通风机的主要参数及性能曲线 224
3.3.1 通风机的主要参数及其测定 224
3.3.2 通风机的性能曲线 231
3.4 通风机的运行 233
3.4.1 通风机的工作方式 233
3.4.2 通风机的调节 235
3.4.3 通风机的正常运行 237
3.4.4 通风机的非稳定工况及喘振 238
3.4.5 通风机的噪声及噪声控制 240
3.5 通风机的选择方法和步骤 242
3.5.1 按风机性能表选择风机 242
3.5.2 用风机选择曲线（风机型谱线）选择风机 242
复习题 242
第4章 热交换器 244
4.1 热交换器的用途和类型 244
4.1.1 热交换器的用途 244
4.1.2 热交换器的类型 244
4.2 列管式热交换器的类型及工作特性 247
4.2.1 固定管板式热交换器的构造、特点和使用要求 247
4.2.2 U形管热交换器的构造、特点和使用要求 248
4.2.3 浮头式热交换器的构造、特点和使用要求 248
4.3 热交换器的传热方式、传热过程及传热方程 249
4.3.1 热交换器传热的基本方式 249
4.3.2 热交换器的传热过程 249
4.3.3 热交换器的传热方程 250
4.3.4 管、壳程流体阻力（压降）的计算 267
4.3.5 热交换器的热力设计步骤 268
4.4 列管式热交换器工作参数的选择 269
4.4.1 热交换器的工作条件及运行参数的选择 269
4.4.2 热交换器结构部件的选择 272
4.5 热交换器运行中的主要问题 283
4.5.1 热交换器的热应力与热补偿 283
4.5.2 热交换器的振动与防振措施 285
4.5.3 热交换器中的污垢与除垢方法 287
4.5.4 热交换器的监测 288
4.6 压水堆核电厂热交换器 289
4.6.1 蒸汽发生器 289
4.6.2 低压给水加热器 295
4.6.3 高压给水加热器 297
4.6.4 凝汽器 300
复习题 301
第5章 承压设备 303
5.1 压力容器的分类、结构和机械设计基本要求 303
5.1.1 压力容器的定义 303
5.1.2 压力容器的分类 303
5.1.3 压力容器的典型结构 304
5.1.4 压力容器的机械设计基本要求 305
5.2 压力容器的法规、标准和规范 305
5.2.1 我国压力容器的法规和标准 305
5.2.2 核承压设备的法规和标准 305
5.3 压力容器的应力分析 306
5.3.1 压力容器的应力分析——薄膜应力理论 307
5.3.2 薄膜应力理论在典型壳体中的应用 312
5.3.3 边缘应力与弯曲应力 319
5.3.4 热应力 323
5.3.5 压力容器的应力分类及其限制 325
5.4 压力容器的筒体与封头 328
5.4.1 压力容器的筒体 328
5.4.2 压力容器的封头 330
5.5 压力容器的附件 345
5.5.1 法兰连接件 345
5.5.2 容器支座 349
5.5.3 开孔与补强 352
5.6 压力容器的安全装置 355
5.6.1 安全装置的功能和类型 355
5.6.2 安全阀 356
5.6.3 爆破片 357
5.7 压力容器设计参数的确定 360
5.7.1 设计压力 360
5.7.2 设计温度 360
5.7.3 许用应力 361
5.7.4 焊缝系数 363
5.7.5 壁厚附加量 363
5.7.6 最小壁厚 364
5.8 压力容器的压力试验 364
5.8.1 液压试验 364
5.8.2 气压试验 366
5.8.3 反应堆冷却剂系统的强度和密封性能试验 366
5.9 在役压力容器的检验 367
5.9.1 检验目的和检验项目 367
5.9.2 定期检验期限的缩短与延长 368
5.9.3 非定期检验的条件 369
5.9.4 在役压力容器的检验方法 369
5.10 压水堆核电厂压力容器 370
5.10.1 反应堆压力容器 370
5.10.2 AP1000反应堆压力容器 374
5.10.3 一回路稳压器 377
5.10.4 稳压器卸压箱 380
复习题 381
附录 383
附录Ⅰ 阀门型号编制方法 383
附录Ⅱ 阀门常用材料 389
附录Ⅲ 阀门常见故障及消除方法 390
附录Ⅳ 全启式安全阀额定排量（kg/h）Ⅰ 392
附录Ⅴ 全启式安全阀额定排量（kg/h）Ⅱ 393
附录Ⅵ 微启式安全阀额定排量（kg/h）Ⅰ 394
附录Ⅶ 微启式安全阀额定排量（kg/h）Ⅱ 395
附录Ⅷ 微启式安全阀额定排量（kg/h）Ⅲ 396
附录Ⅸ IS型单级单吸离心泵型谱图 397
附录Ⅹ G4-73-11型风机的选择曲线 398
附录Ⅺ 碳素钢、普低钢钢板许用应力 399
附录Ⅻ 不锈耐酸钢板许用应力 400
索引 401
参考文献 404