第1章 UG数控编程概述 1
1.1 本章要点和学习方法 1
1.2 数控编程的作用 1
1.2.1 模具制造流程 1
1.2.2 学习数控编程的技术难点 3
1.2.3 对学习者的忠告 4
1.3 数控编程过程 4
1.3.1 图形绘制 5
1.3.2 数控编程 8
1.3.3 数控程序后处理 23
1.3.4 数控程序分析 24
1.3.5 书写程序工作单 25
1.4 数控加工及仿真 26
1.4.1 机床准备 26
1.4.2 工件装夹 27
1.4.3 设置对刀参数 28
1.4.4 零件加工 33
1.4.5 零件检查 36
1.5 本章总结 37
1.6 本章思考练习和答案提示 38
第2章 鼠标后模铜公编程特训 40
2.1 本章要点和学习方法 40
2.2 铜公概述 40
2.3 鼠标铜公数控编程 41
2.3.1 工艺分析及刀路规划 42
2.3.2 编程准备 43
2.3.3 在程序组K2A里创建开粗刀路 47
2.3.4 在程序组K2B里创建平面精加工 54
2.3.5 在程序组K2C里创建清角及半精加工 62
2.3.6 在程序组K2D里创建二次清角刀路 67
2.3.7 在程序组K2E里创建型面光刀 77
2.3.8 在程序组K2F里创建避空位精加工 85
2.3.9 在程序组K2G里创建A处孔倒角面光刀 89
2.3.10 粗公编程 90
2.3.11 程序检查 93
2.3.12 后处理 94
2.3.13 填写加工工作单 96
2.4 本章总结 96
2.5 本章思考练习和答案提示 97
第3章 鼠标前模编程特训 100
3.1 本章要点和学习方法 100
3.2 鼠标面壳前模结构概述 100
3.3 前模数控编程 101
3.3.1 工艺分析及刀路规划 102
3.3.2 编程准备 102
3.3.3 在程序组K3A里创建开粗刀路 106
3.3.4 在程序组K3B里创建分型面光刀 108
3.3.5 在程序组K3C里创建二次开粗 112
3.3.6 在程序组K3D里创建三次开粗清角 120
3.3.7 在程序组K3E里创建碰穿面光刀 126
3.3.8 在程序组K3F里创建型腔曲面中光刀 139
3.3.9 在程序组K3G里创建模锁曲面光刀 143
3.3.10 在程序组K3H里创建枕位面C光刀 145
3.3.11 程序检查 150
3.3.12 后处理 153
3.3.13 填写加工工作单 154
3.4 数控程序过切的处理 155
3.4.1 检查刀路以发现错误 155
3.4.2 刀轨编辑以纠正错误 156
3.5 本章总结 158
3.6 本章思考练习和答案提示 159
第4章 鼠标后模编程特训 163
4.1 本章要点和学习方法 163
4.2 鼠标面壳后模结构概述 163
4.3 后模数控编程 164
4.3.1 工艺分析及刀路规划 164
4.3.2 编程准备 165
4.3.3 在程序组K4A里创建开粗刀路 173
4.3.4 在程序组K4B里创建分型面光刀 176
4.3.5 在程序组K4C里创建型芯面二次开粗 182
4.3.6 在程序组K4D里创建型芯面光刀 189
4.3.7 在程序组K4E里创建孔位开粗及清角 194
4.3.8 在程序组K4F里创建型芯曲面光刀 201
4.3.9 程序检查 207
4.3.10 后处理 208
4.3.11 填写加工工作单 208
4.4 本章总结 209
4.5 本章思考练习和答案提示 209
第5章 鼠标模具行位编程特训 213
5.1 本章要点和学习方法 213
5.2 鼠标模具行位结构概述 213
5.3 后模行位数控编程 214
5.3.1 工艺分析及刀路规划 214
5.3.2 编程准备 214
5.3.3 在程序组K5A里创建开粗刀路 219
5.3.4 在程序组K5B里创建水平面光刀刀路 222
5.3.5 在程序组K5C里创建顶部凹曲面二次开粗 230
5.3.6 在程序组K5D里创建型面光刀刀路 234
5.3.7 程序检查 240
5.3.8 后处理 241
5.3.9 填写加工工作单 241
5.4 本章总结 242
5.5 本章思考练习和答案提示 243
第6章 鼠标模胚开框编程特训 247
6.1 本章要点和学习方法 247
6.2 模胚编程概述 247
6.3 模胚B板数控编程 249
6.3.1 工艺分析及刀路规划 249
6.3.2 编程准备 250
6.3.3 在程序组K6A里创建开粗刀路 252
6.3.4 在程序组K6B里创建侧面中光刀 256
6.3.5 在程序组K6C里创建直壁面中光刀 264
6.3.6 在程序组K6D里创建壁光刀 267
6.3.7 程序检查 269
6.3.8 后处理 270
6.3.9 填写加工工作单 271
6.4 本章总结 271
6.5 本章思考练习和答案提示 272
第7章 万向轮座五轴编程 275
7.1 本章要点和学习方法 275
7.2 五轴编程概述 275
7.2.1 五轴铣机床概念 275
7.2.2 我国五轴铣机床研制概况 276
7.2.3 五轴机床编程代码 276
7.2.4 五轴机床编程要点 277
7.3 数控编程 277
7.3.1 加工工艺规划 278
7.3.2 编程准备 279
7.3.3 普通三轴开粗K7A编程 284
7.3.4 多轴精加工K7B编程 287
7.3.5 斜孔粗加工K7C编程 295
7.3.6 斜孔及侧面光刀K7D编程 298
7.4 五轴后处理及程序分析 304
7.5 数控程序VERICUT仿真 306
7.5.1 五轴机床仿真模型的建立 306
7.5.2 定义毛坯 314
7.5.3 定义夹具 315
7.5.4 装配设计零件 316
7.5.5 定义刀具 317
7.5.6 定义加工坐标系G54 321
7.5.7 数控程序的输入 322
7.5.8 运行仿真 323
7.5.9 分析仿真结果 325
7.6 过切及撞刀的预防 326
7.7 本章总结 326
7.8 本章思考练习和答案提示 327
第8章 UG后处理器制作 328
8.1 本章要点和学习方法 328
8.2 五轴后处理器概述 328
8.2.1 五轴后处理器的工作原理 328
8.2.2 五轴后处理器难点 329
8.3 双转台五轴后处理器制作 330
8.3.1 机床参数调研 330
8.3.2 设置机床线性行程 330
8.3.3 设置旋转轴行程参数 332
8.3.4 设置旋转轴越界处理参数 334
8.3.5 修改输出数控程序的扩展名 338
8.3.6 修改后处理器的其他参数 339
8.3.7 五轴后处理器的测试 340
8.4 三轴机床后处理器制作要点 341
8.4.1 前期调研 341
8.4.2 设置机床初始指令 341
8.4.3 设置运动指令 345
8.4.4 设置程序结束指令 347
8.4.5 在NC程序加入刀具信息 347
8.4.6 在NC程序加入加工时间信息 348
8.4.7 修改输出数控程序的扩展名 349
8.4.8 三轴后处理器测试 350
8.5 本章总结 351
8.6 本章思考练习和答案提示 351