第1章 Creo 2.0入门 1
1.1 Creo 2.0简介 1
1.1.1 Creo 2.0的设计模式 1
1.1.2 Creo核心概念 1
1.1.3 Creo主要应用模块 2
1.1.4 Creo主要优点 5
1.2 Creo Parametric 2.0工作界面 6
1.2.1 Creo Parametric 2.0的初始界面 7
1.2.2 Creo Parametric 2.0的工作界面 8
1.3 文件操作 13
1.3.1 实战—设置工作目录 13
1.3.2 实战—新建文件 14
1.3.3 实战—打开文件 15
1.3.4 实战—保存文件 15
1.3.5 实战—备份文件 16
1.3.6 实战—关闭文件 16
1.3.7 实战—拭除文件 16
1.3.8 实战—删除文件 17
1.4 视图操作 18
1.4.1 视图选项卡 18
1.4.2 设置视图显示 18
1.4.3 实战—设置常用视图 19
1.4.4 实战—设置模型显示 20
1.4.5 实战—鼠标调整视图 22
1.5 综合实战—创建螺钉零件 23
第2章 草图绘制与编辑 26
2.1 草绘模式 26
2.1.1 草绘模式简介 26
2.1.2 进入草绘模式 26
2.2 设置草绘模式 27
2.3 绘制图元 29
2.3.1 绘制点和坐标系 29
2.3.2 实战—绘制离散点 29
2.3.3 绘制直线和中心线 30
2.3.4 实战—绘制U型垫片草图 31
2.3.5 绘制矩形 32
2.3.6 实战—绘制面板零件草图 33
2.3.7 绘制圆和椭圆 34
2.3.8 实战—绘制底座零件草图 36
2.3.9 绘制圆弧 37
2.3.10 实战—绘制不同类型的圆弧 38
2.3.11 绘制样条曲线 39
2.3.12 实战—样条曲线绘制手柄轮廓 39
2.3.13 调用“调色板”绘制图形 40
2.3.14 实战—调色板绘制正六边形 40
2.3.15 绘制构造线 41
2.4 标注尺寸 42
2.4.1 实战—标注线性尺寸 42
2.4.2 实战—标注径向尺寸 42
2.4.3 标注角度 43
2.4.4 标注弧长尺寸 43
2.4.5 实战—标注对称尺寸 43
2.4.6 实战—标注椭圆半轴 44
2.4.7 实战—标注样条曲线尺寸 44
2.4.8 实战—标注周长尺寸 45
2.4.9 实战—标注基线尺寸 45
2.5 修改尺寸 46
2.5.1 显示与关闭尺寸 46
2.5.2 修改尺寸 47
2.5.3 实战—修改阶梯图形尺寸值 47
2.6 几何约束 48
2.6.1 约束类型 48
2.6.2 实战—创建约束 48
2.6.3 锁定约束 50
2.6.4 解决过约束 50
2.6.5 删除约束 50
2.7 编辑二维图元 50
2.7.1 选取图元 50
2.7.2 实战—镜像图元 51
2.7.3 实战—分割图元 51
2.7.4 圆角、倒角 52
2.7.5 实战—旋转调整大小 52
2.7.6 实战—删除段 53
2.7.7 拐角图元 53
2.7.8 实战—复制、粘贴图元 53
2.8 添加文字注释 54
2.9 草图的诊断 55
2.9.1 着色封闭环 55
2.9.2 突出显示开放端 55
2.9.3 重叠几何 55
2.9.4 特征要求 56
2.10 综合实战—绘制缺口垫片草图 56
第3章 基准特征 58
3.1 基准平面 58
3.1.1 基准平面概述 58
3.1.2 创建基准平面的步骤 58
3.1.3 实战—在油杯模型上创建基准面 59
3.2 基准轴 61
3.2.1 基准轴概述 61
3.2.2 创建基准轴的步骤 61
3.2.3 实战—偏心轴上创建基准轴 62
3.3 基准点 64
3.3.1 基准点概述 64
3.3.2 创建基准点的步骤 64
3.3.3 实战—支座上创建基准点 65
3.4 基准曲线 68
3.4.1 基准曲线概述 68
3.4.2 创建基准曲线的步骤 68
3.4.3 实战—电器插头上创建基准曲线 70
3.5 基准坐标系 72
3.5.1 基准坐标系概述 72
3.5.2 实战—连杆上创建基准坐标系 73
3.6 显示和隐藏基准 74
3.7 综合实战—创建支座的基准特征 75
第4章 基础特征建模 79
4.1 进入零件建模环境 79
4.2 拉伸特征 79
4.2.1 【拉伸】选项卡 79
4.2.2 拉伸特征类型 80
4.2.3 拉伸截面 80
4.2.4 拉伸深度 81
4.2.5 实战—创建连杆 82
4.3 旋转特征 85
4.3.1 旋转创建面板 85
4.3.2 旋转特征的类型 86
4.3.3 旋转角度 86
4.3.4 实战—创建扇形摆轮 87
4.4 扫描特征 90
4.4.1 【扫描】选项卡 90
4.4.2 扫描的截面变化 91
4.4.3 实战—创建钻头模型 92
4.5 混合特征 94
4.5.1 【混合】选项卡 95
4.5.2 混合的分类 96
4.5.3 实战—创建花瓶 96
4.6 扫描混合特征 100
4.7 综合实战—创建监控器模型 101
第5章 工程特征 107
5.1 孔特征 107
5.1.1 简单孔特征 107
5.1.2 标准孔特征 108
5.1.3 实战—创建管接头上的孔 109
5.2 倒角特征 110
5.2.1 边倒角特征 110
5.2.2 拐角倒角特征 111
5.2.3 实战—创建支座倒角 111
5.3 倒圆角特征 112
5.3.1 倒圆角 112
5.3.2 自动倒圆角 113
5.3.3 实战—创建车床拨叉上的圆角 114
5.4 壳特征 116
5.4.1 创建壳特征 116
5.4.2 实战—创建推斗模型 116
5.5 筋特征 118
5.5.1 筋的分类 118
5.5.2 创建轨迹筋 118
5.5.3 创建轮廓筋 119
5.5.4 实战—在法兰盘上创建筋特征 119
5.6 拔模特征 120
5.6.1 拔模特征简介 121
5.6.2 创建拔模特征 121
5.6.3 实战—插座外壳上创建拔模特征 122
5.7 实战—创建减速器盖 123
第6章 曲面特征 128
6.1 创建曲面 128
6.1.1 拉伸曲面 128
6.1.2 实战—拉伸曲面创建波形钢板 129
6.1.3 旋转曲面 129
6.1.4 实战—创建手柄曲面模型 130
6.1.5 混合曲面 130
6.1.6 实战—创建吹风机出风口曲面 131
6.1.7 扫描曲面 132
6.1.8 实战—创建门把手 133
6.1.9 扫描曲面 137
6.1.10 实战—填充鼠标底端面 137
6.2 编辑曲面 138
6.2.1 偏移曲面 138
6.2.2 合并曲面 139
6.2.3 延伸曲面 140
6.2.4 修剪曲面 142
6.2.5 加厚曲面 143
6.2.6 实体化曲面 143
6.2.7 实战—创建耳机模型 144
6.3 边界混合曲面 147
6.3.1 单方向边界混合 149
6.3.2 双方向边界混合 149
6.3.3 使用用影响曲线 150
6.3.4 实战—创建自行车座曲面模型 151
6.4 综合实战—创建风扇叶轮 152
第7章 特征的编辑 157
7.1 复制、粘贴特征 157
7.1.1 复制、粘贴特征的操作 157
7.1.2 实战—复制键槽 158
7.2 缩放模型 159
7.2.1 缩放模型的操作 159
7.2.2 实战—通过缩放修改螺栓的规格 160
7.3 镜像特征 160
7.3.1 镜像特征的操作 161
7.3.2 实战—镜像玩具猪耳朵特征 161
7.4 阵列特征 162
7.4.1 尺寸阵列 162
7.4.2 实战—绘制电视机箱散热孔 163
7.4.3 方向阵列 164
7.4.4 实战—手机按键阵列 164
7.4.5 轴阵列 165
7.4.6 实战—棘轮上的齿阵列 165
7.4.7 表阵列 166
7.4.8 曲线阵列 167
7.4.9 实战—创建收音机后盖音孔 167
7.4.10 点阵列 168
7.4.11 参考阵列 169
7.4.12 填充阵列 170
7.4.13 实战—创建吹风机进风孔 170
7.5 修改模型特征 171
7.5.1 编辑特征 172
7.5.2 编辑特征定义 172
7.5.3 隐含与恢复特征 172
7.5.4 隐藏特征 173
7.5.5 插入特征 173
7.5.6 特征重新排序 174
7.5.7 特征组 174
7.5.8 删除特征 175
7.5.9 实战—支撑座模型的特征编辑 176
7.6 综合实战—创建汽车轮胎模型 177
第8章 模型的测量与分析 180
8.1 模型的测量 180
8.1.1 实战—测量距离 181
8.1.2 实战—测量角度 181
8.1.3 实战—测量曲线的长度 182
8.1.4 实战—测量面积 182
8.1.5 实战—计算坐标间的转换 183
8.1.6 实战—测量曲柄模型 183
8.2 模型分析 185
8.2.1 实战—分析质量属性 185
8.2.2 实战—分析横截面质量属性 186
8.2.3 实战—齿轮的质量和截面分析 186
8.2.4 实战—分析配合间隙 187
8.2.5 实战—装配体中的干涉 188
8.2.6 实战—风扇外壳组件的模型分析 188
8.3 曲线与曲面的分析 189
8.3.1 实战—分析曲线的曲率 189
8.3.2 实战—分析曲面的曲率 190
8.3.3 实战—壳体零件的曲率分析 191
8.4 综合实战—叶轮的测量与分析 192
第9章 装配设计 196
9.1 装配简介 196
9.1.1 装配环境 196
9.1.2 装配的一般过程 196
9.2 装配约束 197
9.2.1 实战—固定约束 197
9.2.2 实战—距离约束 197
9.2.3 实战—重合约束 198
9.2.4 实战—平行约束 198
9.2.5 实战—法向约束 198
9.2.6 实战—居中约束 198
9.2.7 实战—共面约束 199
9.2.8 实战—相切约束 199
9.2.9 实战—角度偏移约束 199
9.2.10 实战—万向节的装配 200
9.3 装配中的元件操作 202
9.3.1 打开元件 202
9.3.2 删除元件 202
9.3.3 元件复制 203
9.3.4 元件的参考阵列 203
9.3.5 元件的尺寸阵列 203
7.3.6 实战—深沟球轴承的装配 204
9.4 综合实战—发动机的装配 206
第10章 钣金设计 212
10.1 钣金基础知识 212
10.1.1 钣金设计概述 212
10.1.2 进入钣金设计环境 212
10.1.3 钣金设计界面介绍 212
10.2 创建钣金壁 213
10.2.1 钣金壁概述 213
10.2.2 创建钣金壁 213
10.2.3 创建附加钣金壁 216
10.2.4 扭转钣金壁 219
10.2.5 钣金壁的延伸 221
10.2.6 实战—创建钣金金属护罩 222
10.3 创建止裂槽 225
10.3.1 止裂槽概述 225
10.3.2 实战—创建封合的附加平整壁 225
10.4 钣金的折弯 227
10.4.1 钣金折弯概述 227
10.4.2 钣金折弯类型 227
10.4.3 实战—创建钣金指甲钳 229
10.5 钣金的展平 232
10.5.1 钣金展平概述 232
10.5.2 普通钣金展平 232
10.5.3 横截面驱动的展平 233
10.5.4 扯裂并展平钣金 234
10.5.5 实战—盒子的钣金展平 235
10.6 其他钣金操作 236
10.6.1 拐角止裂槽 236
10.6.2 钣金的折弯回去 237
10.6.3 钣金的平整形态 237
10.6.4 实体转换为钣金件 238
10.7 综合实战—创建打火机金属护套 240
第11章 工程图设计 244
11.1 进入工程图设计环境 244
11.2 创建工程图视图 246
11.2.1 一般视图 247
11.2.2 详细视图 247
11.2.3 实战—绘制阶梯轴的详细视图 247
11.2.4 投影视图 249
11.2.5 实战—创建支座的投影视图 250
11.2.6 辅助视图 251
11.2.7 实战—绘制斜支架的辅助视图 251
11.2.8 旋转视图 252
11.2.9 实战—创建阀体模型的旋转视图 252
11.3 创建剖视图 253
11.3.1 实战—创建全剖面视图 254
11.3.2 实战—创建半剖视图 255
11.3.3 实战—创建局部剖视图 256
11.3.4 实战—创建旋转剖视图 257
11.3.5 实战—阶梯剖视图 258
11.4 标注工程图尺寸 260
11.4.1 尺寸显示 260
11.4.2 手动标注尺寸 261
11.4.3 标注尺寸公差 263
11.4.4 尺寸编辑 264
11.4.5 标注几何公差 266
11.4.6 标注表面粗糙度 268
11.4.7 使用注解文本 269
11.4.8 实战—减速器上盖工程图标注 271
11.5 绘图表 275
11.5.1 创建表格 276
11.5.2 编辑表格 277
11.6 综合实战—创建箱体零件工程图 278
第12章 综合实战—鼓风机机构的设计 287
12.1 创建元件 287
12.1.1 鼓风机外壳 287
12.1.2 发动机机体 291
12.2 创建组件 301
12.2.1 创建鼓风机组件 301
12.2.2 创建发动机组件 303
12.2.3 创建总装配组件 305
12.3 创建工程图 305
12.4 运动仿真 311