第一章 普通零件 1
套筒 实例1（图1—1） 1
异套 实例2（图1—2） 2
丝杠套 实例3（图1—3） 3
滑键壳 实例4（图1—4） 4
齿轮坯 实例5（图1—5） 5
结合子体 实例6（图1—6） 6
滚珠轴承座 实例7（图1—7） 7
轴承座 实例8（图1—8） 8
法兰盘 实例9（图1—9） 9
第二章 轴和主轴 10
概述 10
轴 实例10（图2—1） 11
花键轴 实例11（图2—2） 13
花键轴 实例12（图2—3） 15
冷轧辊 实例13（图2—4） 17
主轴 实例14（图2—5） 20
铣床主轴 实例15（图2—6） 23
第三章 细长轴 26
细长轴 实例16（图3—1） 26
超细长轴 实例17（图3—2） 30
第四章 齿轮 32
双联齿轮 实例18（图4—1） 32
三联齿轮 实例19（图4—2） 33
结合器齿轮 实例20（图4—3） 34
齿轮轴 实例21（图4—4） 35
轴齿轮 实例22（图4—5） 36
端面离合器齿轮 实例23（图4—6） 38
齿轮 实例24（图4—7） 39
齿轮 实例25（图4—8） 40
齿轮 实例26（图4—9） 41
离合器齿轮 实例27（图4—10） 42
小伞齿轮 实例28（图4—11） 43
伞齿轮 实例29（图4—12） 45
轴伞齿轮 实例30（图4—13） 47
伞齿轮 实例31（图4—14） 49
大伞齿轮 实例32（图4—15） 51
伞齿轮 实例33（图4—16） 52
蜗轮 实例34（图4—17） 53
大蜗轮 实例35（图4—18） 54
第五章 蜗杆 55
概述 55
空心蜗杆 实例36（图5—2） 56
夹紧蜗杆 实例37（图5—3） 59
蜗杆 实例38（图5—4） 61
第六章 螺纹类零件 64
概述 64
锯牙螺杆 实例39（图6—1） 65
丝杆 实例40（图6—2） 67
进刀螺杆 实例41（图6—3） 71
轴套 实例42（图6—4） 74
壳体 实例43（图6—5） 76
定位销 实例44（图6—6） 77
第七章 薄壁零件加工 78
油膜轴承衬套 实例45（图7—1） 78
大型薄壁铜套 实例46（图7—2） 81
锥形轴套 实例47（图7—3） 83
轴承上下轴衬 实例48（图7—4、图7—5） 86
轴套 实例49（图7—6） 89
第八章 特形面零件加工 90
概述 （图8—1～图8—7） 90
蘑菇头 实例50（图8—8） 92
球面法兰 实例51（图8—9） 93
圆锥体加工 （图8—10～图8—13） 95
第九章 曲轴与偏心 98
曲轴概述 （图9—1） 98
曲轴 实例52（图9—2） 99
曲柄 实例53（图9—3） 103
偏心盘 实例54（图9—4） 104
偏心轴 实例55（图9—5） 106
泵体 实例56（图9—6） 107
第十章 起重设备零件 109
5t吊钩 实例57（图10—1） 109
滑轮 实例58（图10—2） 110
吊钩支座 实例59（图10—3） 111
制动轮 实例60（图10—4） 113
角箱 实例61（图10—5） 114
内齿圈 实例62（图10—6） 115
联轴节齿轮 实例63（图10—7） 116
接手 实例64（图10—8） 117
弹性圈刹车轮联轴节 实例65（图10—9） 118
弹性圈联轴节 实例66（图10—10） 119
弹性联轴节 实例67（图10—11） 120
皮带轮 实例68（图10—12） 121
三角皮带轮 实例69（图10—13） 122
结合子体 实例70（图10—14） 124
第十一章 表面冷压加工 125
概述 125
一、在车床上常用零件表面冷压加工方法（图11—1～图11—7） 125
二、滚压压力 （图11—8～图11—13） 126
三、其它滚压参数 127
四、部分滚压工具的结构 （图11—14～图11—21） 128
第十二章 螺旋弹簧的卷制 130
概述 （图12—1～图12—3） 130
抗压螺旋弹簧 实例71（图12—4） 131
拉伸弹簧 实例72（图12—5） 132
附录 133
根据表面粗糙度选择进刀量 133
粗车外圆进给量φ1=0° 134
粗车外圆进给量φ1>0° 135
精车的加工余量 136
金刚石细镗孔的加工余量 136
车轴类工件的留磨余量 138
二级精度孔的工序间尺寸 139
攻螺纹前钻底孔的钻头直径选择 140
梯形螺纹、模数、径节蜗杆刀尖宽度 141
螺纹升角ω表 141
“公差与配合”新旧国际标准对照表 142
标准公差的等级与代号 143