绪论 1
第一章 常用低压电器 3
第一节 低压电器基本知识 3
第二节 电磁式接触器 12
第三节 电磁式继电器 17
第四节 时间继电器 23
第五节 热继电器 31
第六节 熔断器 35
第七节 低压断路器 40
第八节 主令电器 44
第九节 速度继电器与干簧继电器 53
习题 55
第二章 电气控制电路基本环节 57
第一节 电气控制系统图 57
第二节 电气控制电路基本控制规律 61
第三节 三相异步电动机的起动控制 67
第四节 三相异步电动机的制动控制 70
第五节 三相异步电动机的调速控制 74
第六节 直流电动机的电气控制 77
第七节 电气控制系统常用的保护环节 81
习题 83
第三章 典型设备电气控制电路分析 86
第一节 电气控制电路分析基础 86
第二节 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析 91
第三节 T68型卧式镗床电气控制电路分析 95
第四节 X62W型卧式铣床电气控制电路分析 102
第五节 交流桥式起重机电气控制电路分析 109
习题 120
第四章 电气控制系统设计 121
第一节 电气控制系统设计的原则、内容和程序 121
第二节 电力拖动方案的确定和电动机的选择 123
第三节 电气原理图设计的步骤与方法 125
第四节 常用控制电器的选择 128
第五节 电气控制工艺设计 132
习题 135
第五章 可编程序控制器及其工作原理 136
第一节 可编程序控制器概述 136
第二节 PLC控制与继电器控制的比较 142
第三节 可编程序控制器的硬件组成 143
第四节 可编程序控制器的软件组成 148
第五节 可编程序控制器的工作原理 152
习题 156
第六章 FX2系列可编程序控制器及指令系统 157
第一节 FX2系列可编程序控制器及其性能 157
第二节 FX2系列PLC的基本指令 165
第三节 FX2系列PLC的步进指令及编程方法 172
第四节 FX2系列PLC的功能指令及编程方法 178
习题 187
第七章 S7—200系列可编程序控制器 189
第一节 S7—200系列PLC的构成 189
第二节 S7—200系列PLC内部元器件 192
第三节 S7—200系列PLC的基本指令 197
第四节 S7—200系列PLC的功能指令 206
习题 217
第八章 可编程序控制器的程序设计 219
第一节 梯形图的特点及绘制原则 219
第二节 PLC程序设计方法 224
第三节 顺序控制设计方法中梯形图的编程方式 229
习题 238
第九章 可编程序控制器应用系统设计 241
第一节 PLC应用系统设计的内容和步骤 241
第二节 PLC的选择 242
第三节 节省PLC输入输出点数的方法 246
第四节 可编程序控制器在逻辑控制系统中的应用实例 249
第五节 可编程序控制器网络及通信 268
习题 276
附录 278
附录A 低压电器产品型号编制方法 278
附录B 电气简图用图形及文字符号一览表 280
附录C FX2系列PLC基本指令和功能指令 283
附录D S7—200可编程序控制器寻址范围及特殊标志存储器 285
附录E S7—200系列PLC有效编程范围 286
参考文献 289