第一章 天车的基本知识 1
1．天车由哪几部分组成？ 1
2．天车的主要技术参数有哪些？ 1
3．什么叫天车的额定起重量？ 2
4．什么叫天车的额定速度？ 2
5．什么叫天车的工作级别？ 3
6．试列举各种天车的工作级别，并说明天车工了解天车的工作级别有何用途？ 4
7．什么叫天车的工作类型？它与工作级别有何关系？ 4
8．天车的起升机构由哪些装置组成？ 5
9．天车的大车运行机构由哪些零部件组成？它有哪几种传动方式？ 6
10．天车的小车运行机构由哪些零部件组成？ 6
11．如何计算天车起升机构电动机的静功率？ 8
12．对天车的起升机构有哪些安全技术要求？ 9
13．对天车的大、小车运行机构有哪些安全技术要求？ 9
第二章 天车的基本操作方法 11
14．对天车工的操作有哪些基本要求？ 11
15．天车工在操作中应注意哪些安全事项？ 12
16．天车工如何做到合理使用天车？ 13
17．天车工开车前应注意哪些问题？ 13
18．天车工交班前应做好哪些工作？ 13
19．天车大、小车起动、制动、调速和换向时如何操作？ 14
20．天车大、小车运行操作的要领是什么？ 14
21．天车大、小车运行操作的安全技术有哪些？ 15
22．天车大、小车运行操作时反复起动有哪些害处？ 15
23．天车起升机构的起动、制动、升降、换向及改变升降速度如何操作？ 16
24．天车起升机构的操作要领有哪些？ 16
25．天车起升机构操作的安全技术有哪些？ 17
26．何谓稳钩？ 18
27．稳钩操作的力学原理是什么？ 18
28．稳钩有哪几种类型？它们分别如何操作？ 20
29．物件翻转操作时应注意哪些事项？ 22
30．常见的翻转操作有哪几种？ 23
31．物件兜翻的操作要领有哪些？ 23
32．物件游翻的操作要领有哪些？ 24
33．物件带翻的操作要领有哪些？ 25
34．物件翻转90°时的操作要领有哪些？ 26
35．物件翻转180°的操作要领有哪些？ 27
36．何谓天车的合理操作？ 28
37．如何利用电动机的机械特性，对天车运行机构进行合理操作？ 28
38．用主令控制器操纵的运行机构与用凸轮控制器操纵的运行机构相比，有何不同？ 30
39．如何利用电动机的机械特性，对凸轮控制器控制的起升机构进行合理操作？ 31
40．凸轮控制器控制的起升机构，为什么不允许把手柄长时间置于第1档提升物件？ 34
41．凸轮控制器控制的起升机构，为什么在重载起吊过程中不允许将控制器手柄在第1档停留？ 34
42．PQR10A型主令控制器控制的起升机构，电动机的机械特性有何特点？ 34
43．如何利用电动机的机械特性，对PQR10A型主令控电路的起升机构进行合理操作？ 35
44．PQS型主令控制电路起升机构的电动机机械特性有何特点？ 37
45．如何利用电动机的机械特性，对PQS型主令控制电路的起升机构进行合理操作？ 38
46．PQS型主令控制器控制负载下降，直接把控制器手柄扳至下降第1档行不行？为什么？ 39
47．起重吊运通用的手势指挥信号有哪些？ 39
48．起重吊运用的旗语指挥信号有哪些？ 43
第三章 特殊作业与冶金天车的操作 48
49．吊运钢液等危险品物件时应掌握哪些操作要领？ 48
50．说明用两台天车吊运同一物件的方法。 48
51．两台天车吊运同一物件的条件是什么？ 49
52．两台天车吊运同一物件时应如何合理选择吊点？ 49
53．两台天车吊运同一物件时，应遵守哪些规则？ 50
54．吊运和安装精密机件时应如何操作？ 50
55．如何吊装大型物件？ 51
56．大型设备装配和安装的起吊工作要点有哪些？ 53
57．在天车工视线受阻的情况下如何操作？ 54
58．当起升机构的制动器突然失灵时，如何操作？ 55
59．在操作具有主、副钩的天车时，应遵守哪些规则？ 55
60．起重电磁铁对所吸持的物件有哪些要求？ 56
61．起重电磁铁的组成、特点及其应用场合是什么？ 56
62．电磁式天车的使用规则有哪些？ 56
63．用双绳抓斗装卸料如何操作？ 58
64．用单绳抓斗装卸料如何操作？ 58
65．铸造天车有哪些特点？ 60
66．如何操作铸造天车？ 61
67．操作铸造天车应遵守哪些规则？ 61
68．加料天车有哪些特点？ 62
69．加料天车中加料装置的升降和回转运动是如何实现的？ 63
70．加料装置中挑料杆的上下摆动、翻转及与料斗的锁紧是如何实现的？ 65
71．加料天车的加料操作步骤有哪些？ 65
72．加料天车在加料过程中，当料杆置于炉内时突然断电，应如何处理？ 67
73．操作加料天车时应遵守哪些操作规则？ 67
74．锻造天车有哪些特点？ 68
75．锻造天车上的转料机是如何翻转锻件和防止超载的？ 69
76．在锻造天车的操作中如何自装自卸转料机？ 70
77．在锻造天车的操作中如何自装自卸平衡杆？ 70
78．在锻造天车的操作中如何兜转钢锭？ 71
79．在锻造天车的操作中如何将钢锭端部插入平衡杆？ 71
80．操作锻造天车应遵守哪些规则？ 72
81．淬火天车有哪些特点？ 72
82．淬火天车的起升机构与普通天车的起升机构有何不同，使用时有何区别？ 72
83．在淬火过程中，如突然断电应怎样操作淬火天车？ 73
84．如何操作淬火天车？ 73
85．操作淬火天车应遵守哪些规则？ 74
86．淬火天车常用的吊具有哪些？如何使用这些吊具？ 74
87．如何操作夹钳天车的夹钳？ 77
第四章 天车的检修制度与技术要求 78
88．天车计划检修的目的是什么？ 78
89．天车检修分为哪几种？ 78
90．天车的定期检查应进行哪些工作？ 79
91．天车的修理方法分为哪几种？ 79
92．天车的修理周期结构是怎样定的？ 80
93．天车在检修间隔期间的维护保养有哪些？ 80
94．天车保养工作的基本要求是什么？ 81
95．天车工交接班时进行的每日检查包括哪些内容？ 81
96．天车的周检包括哪些内容？ 82
97．天车的月检应包括哪些内容？ 82
98．天车的半年检包括哪些内容？ 83
99．天车工应进行哪些项目的维护保养工作？ 83
100．吊钩大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 83
101．钢丝绳大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 84
102．滑轮组大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 85
103．卷筒大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 85
104．车轮大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 86
105．车轮轴与轴承大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 87
106．齿轮与减速器大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 88
107．联轴器大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 89
108．制动器大修包括哪些项自？其技术要求是什么？ 90
109．起升机构及小车大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 91
110．大车运行机构大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 93
111．主梁大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 94
112．电动机大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 94
113．控制器与接触器大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 95
114．电阻器大修包括哪些项目？其技术要求是什么？ 96
115．限位开关的检验包括哪些内容？ 96
第五章 天车的润滑 97
116．润滑的作用是什么？ 97
117．何谓边界摩擦？其特点是什么？ 97
118．润滑的原则是什么？ 98
119．天车润滑有几种方式？它们的优缺点是什么？ 98
120．天车的润滑部位有哪些？ 99
121．天车上常用的润滑剂有哪几种？ 99
122．润滑油的性能指标是什么？天车上常用润滑油的牌号有哪些？ 100
123．与润滑油相比，润滑脂有何优点？ 100
124．润滑脂的主要性能指标是什么？ 100
125．天车上常用的润滑脂有哪些牌号？各有何特点？ 101
126．选用润滑剂的原则是什么？ 102
127．滚动轴承润滑选用什么润滑剂？ 103
128．滑动轴承润滑选用什么润滑剂？ 104
129．齿轮传动怎样选择润滑剂？ 105
130．钢丝绳如何润滑？ 106
131．天车上的减速器如何润滑？ 107
132．天车的起升机构如何润滑？ 108
133．天车的润滑应注意哪些事项？ 109
第六章 天车传动装置的零部件及维修 110
134．天车上传动装置的零部件有哪些？如何才能做好传动装置零部件的维修？ 110
135．滚动轴承分为哪几种类型？ 110
136．常用向心轴承的结构和特性是什么？ 110
137．常用角接触轴承的结构形式和特性是什么？ 112
138．常用推力及推力角接触轴承的结构形式和特性是什么？ 113
139．滚动轴承的代号都代表什么？ 115
140．滚动轴承的精度等级如何表示？ 117
141．怎样检查与保养滚动轴承？ 117
142．使用滚动轴承时应注意些什么？ 118
143．滚动轴承在运行中经常出现的毛病是什么？ 118
144．滚动轴承的报废标准是什么？ 119
145．滚动轴承使用到预定工作时数是否必须更换？ 120
146．滚动轴承的内、外径公差有何特点？ 120
147．滚动轴承与轴及轴承座的配合，是否松紧一样？ 120
148．安装滚动轴承前应做好哪些准备工作？ 121
149．如何安装圆柱孔的向心轴承？ 122
150．如何安装圆锥孔轴承？ 124
151．如何安装角接触轴承？ 127
152．如何安装推力轴承？ 127
153．滚动轴承的游隙表示什么意思？ 128
154．滚动轴承的游隙多大合适？ 128
155．如何拆卸滚动轴承？ 131
156．齿轮传动的种类有哪些？ 133
157．齿轮模数代表什么？ 134
158．在机械检修中齿轮模数值具有什么用途？ 135
159．如何检查齿轮装配后的间隙和精度？ 135
160．如何根据涂色法判断齿轮副的啮合质量？ 137
161．齿轮常见的失效形式有哪些？ 138
162．齿轮报废的标准是什么？ 139
163．何谓公差与配合？ 139
164．什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 140
165．什么是尺寸偏差、尺寸公差？ 140
166．配合有哪几种？ 141
167．什么是基孔制和基轴制？ 142
168．在轴上如何安装过盈配合的零件？ 143
169．如何拆卸轴上过盈配合的零件？ 145
170．天车上常用的联轴器有哪些？它们的特点是什么？ 145
171．齿轮联轴器的装配有哪些要求？ 147
172．如何拆卸齿轮联轴器？ 149
173．如何检修齿轮联轴器？ 150
174．齿轮联轴器齿轮迅速磨损的原因及提高其使用寿命的措施是什么？ 150
175．天车上用的减速器有哪几种？它们的型号、结构形式、装配形式、安装形式、轴端形式有哪些？ 151
176．天车上用的减速器如何标记？ 152
177．起重机减速器的名义中心距以什么中心距表示？ 153
178．如何拆卸与安装整台减速器？ 154
179．如何拆卸减速器的零部件？ 155
180．检修减速器包括哪些内容？ 156
181．减速器产生噪声的原因有哪些？ 157
182．减速器产生振动的原因有哪些？ 158
183．减速器漏油的原因及防漏的措施有哪些？ 158
第七章 天车起升机构的零部件及维修 160
184．天车起升机构由哪些基本零部件组成？它们是怎样实现升降动作的？ 160
185．钢丝绳如何分类？ 161
186．何谓西鲁型、瓦林吞型、填充型钢丝绳？ 162
187．钢丝绳怎样标记？ 163
188．直径相同的钢丝绳是否可以换用？ 164
189．如何确定钢丝绳的破断拉力？ 164
190．如何确定钢丝绳的安全系数？ 165
191．使用钢丝绳时应注意些什么？ 166
192．钢丝绳的报废标准是什么？ 166
193．怎样更换天车起升机构的钢丝绳？ 167
194．使用中有哪些因素影响钢丝绳的寿命？如何改善？ 168
195．吊钩的报废标准是什么？ 169
196．吊钩的负荷试验包括哪些内容？ 169
197．如何拆卸和检修吊钩组中的动滑轮？ 170
198．如何拆卸和检修吊钩？ 170
199．如何组装吊钩组？ 172
200．天车上为什么采用滑轮组？ 172
201．什么叫平衡滑轮？它起什么作用？ 173
202．什么叫双联滑轮组？ 173
203．卷筒与减速器的联接有哪几种形式？ 173
204．钢丝绳尾在卷筒上如何固定？ 175
205．如何拆、装卷筒组？ 176
206．天车上常用的制动器有哪些？ 177
207．块式制动器有哪几种？它们的特点是什么？ 177
208．短行程电磁铁块式制动器是怎样进行制动的？ 181
209．长行程电磁铁块式制动器是怎样进行制动的？ 181
210．液压推杆块式制动器是怎样进行制动的？ 182
211．短行程电磁铁块式制动器如何调整？ 182
212．长行程电磁铁块式制动器如何调整？ 185
213．调整制动器的要求是什么？ 186
214．如何维护、保养制动器？ 187
第八章 天车的车轮组、主梁及维修 188
215．车轮组有哪些类型？ 188
216．圆锥形踏面车轮的作用是什么？ 188
217．车轮的安全检查包括哪些内容？ 188
218．车轮的报废标准是什么？ 189
219．怎样拆卸、更换车轮组？ 189
220．怎样拆卸车轮？ 191
221．怎样装配车轮组？ 191
222．天车桥架由哪几部分构成？主梁的结构形式有哪些？ 193
223．什么叫主梁的上拱度？ 193
224．什么叫弹性下挠？其允许值是多少？ 194
225．主梁产生下挠的原因有哪些？ 194
226．主梁下挠对天车的使用性能有何影响？ 195
227．如何测量主梁的变形？ 196
228．主梁变形的修理方法有哪些？ 198
229．对主梁变形如何进行火焰矫正？ 198
230．对主梁变形如何进行预应力矫正？ 200
第九章 天车的电气设备、电气线路及维护 202
231．电动机有哪些种类？天车上常用的电动机是哪一种？ 202
232．笼型电动机和绕线转子电动机在结构和性能上有何区别？ 202
233．何谓电动机工作制？电动机工作制有几种？ 203
234．电动机的绝缘等级有哪些？允许温升各是多少？ 204
235．天车上常用的异步电动机属于哪一系列？它们有哪些特点？ 205
236．电动机如何接线？ 205
237．何谓电动机的机械特性？它与天车操作有何关系？ 207
238．何谓天车的负载特性曲线？ 209
239．天车用电动机的运行状态有哪几种？各有何特点？ 210
240．天车用电动机是如何进行调速的？ 211
241．如何维护电动机？ 213
242．单钩通用天车的电气控制装置有哪些？它们的作用和特点是什么？ 213
243．天车用控制器有哪几种？它们的特点是什么？ 214
244．凸轮控制器的工作原理是什么？ 215
245．凸轮控制器的型号如何表示？ 218
246．凸轮控制器由哪几部分组成？各触点起什么作用？ 218
247．凸轮控制器的外接线怎样联接？ 219
248．利用凸轮控制器控制的笼型异步电动机如何接线？ 220
249．如何维修控制器？ 220
250．天车有哪些电气安全保护装置？ 220
251．保护箱中装有哪些电器？各起什么作用？ 221
252．如何调整过电流继电器？ 221
253．保护箱是如何实现对电动机的保护作用的？ 222
254．主令控制器与控制屏的作用是什么？型号及其意义是什么？常用的控制屏有哪几种？ 224
255．交流接触器的作用是什么？它由哪些部分组成？ 226
256．如何维护交流接触器？ 227
257．继电器的作用是什么？继电器分哪几种？ 228
258．过电流继电器是怎样工作的？ 228
259．时间继电器的工作原理是什么？如何调节延时的长短？ 230
260．热继电器的作用是什么？它是怎样工作的？ 230
261．天车的电气线路由哪几部分组成？ 231
262．主电路中定子回路的作用是什么？ 232
263．主电路中转子回路的作用是什么？ 234
264．转子外接电阻有哪几种接法？ 234
265．转子回路的调速原理是什么？ 235
266．控制电路由哪几部分组成？ 237
267．控制电路的联锁保护作用有哪些？ 239
268．天车是怎样实现零位保护的？ 240
269．天车是怎样实现各机构的限位保护的？ 241
270．天车各机构电动机过载保护和短路保护的原理是什么？ 242
271．凸轮控制器控制的天车整机电路由哪几部分组成？ 243
272．PQY平移机构控制屏线路有哪些特点？ 243
273．PQY1平移机构控制屏是怎样工作的？ 245
274．PQS1起升机构控制屏是怎样工作的？ 247
275．PQS1起升机构控制屏线路有哪些特点？ 252
第十章 天车的常见故障与排除 254
276．何谓车轮“啃道”？车轮“啃道”的危害有哪些？如何判断车轮“啃道”？ 254
277．引起车轮“啃道”的原因有哪些？ 254
278．如何进行车轮“啃道”因素的检查？ 256
279．如何进行车轮“啃道”的修理？ 258
280．小车行走不平的原因有哪些？ 259
281．小车车轮打滑的原因有哪些？ 260
282．如何检查和修理小车行走不平或打滑？ 260
283．产生溜钩的原因有哪些？ 262
284．排除溜钩故障的措施有哪些？ 263
285．天车不能吊运额定起重量的原因是什么？ 263
286．制动电磁铁线圈产生高热的原因是什么？如何排除？ 265
287．制动电磁铁产生较大响声的原因是什么？如何排除？ 265
288．制动电磁铁动、静磁铁分离不开的原因是什么？ 265
289．天车用电动机常见的故障有哪些？ 266
290．天车不能起动，其故障可能发生在哪部分电路内？经人工使接触器闭合后，即可正常运转，故障一定发生在哪里？ 267
291．天车电气线路主接触器不能接通的原因有哪些？ 267
292．其它机构工作都正常，起升机构电动机不工作的原因是什么？ 268
293．其它机构工作都正常，大车电动机不转动的原因是什么？ 268
294．天车的四台电动机都不动作的原因是什么？ 268
295．其它机构电动机正常，某一电动机不转动或转矩很小的原因是什么？ 269
296．控制手柄置于第1档时，电动机起动转矩很小；置于第2档对，转速也比正常时低；置于第3档时，电动机突然加速，甚至使车身振动，原因何在？ 269
297．控制器在第1、2、3档时电动机转速较低且无变化，扳至第4档时突然加速，故障何在？ 271
298．主令控制电路起升机构不起不落的原因何在？ 271
299．主令控制电路主钩只起不落的原因何在？ 271
300．主令控制电路的主钩只落不起的原因何在？ 272
301．天车不能起动的控制电路中有哪些故障？ 272
302．吊钩下降时，接触器就释放（掉闸），原因何在？ 273
303．大车运行时接触器掉闸的原因有哪些？ 274
第十一章 天车的安装与试运转 275
304．天车在安装前应做好哪些准备工作？ 275
305．小车安装的技术要求有哪些？ 275
306．桥架安装的技术要求有哪些？ 275
307．大车车轮安装的技术要求有哪些？ 275
308．大车运行机构的安装有哪些要求？ 275
309．天车在安装中对螺栓联接应注意哪些事项？ 280
310．轨道安装的质量要求有哪些？ 281
311．如何架设天车？ 281
312．安装天车的电气设备前应做哪些准备工作？ 283
313．安装天车的电气设备有哪些具体规定？ 283
314．天车试运转的目的和要求是什么？ 285
315．天车试运转前需要做好哪些准备工作？ 285
316．天车无负荷试运转包括哪些内容？ 285
317．天车静负荷试运转包括哪些内容？ 286
318．天车动负荷试运转包括哪些内容？ 286
参考文献 287