第1部分 机械加工工艺过程工艺技术文件制订 1
1.1概述 1
1.2机械加工工艺规程制订 2
1.2.1分析零件工作图 2
1.零件的结构 3
2.加工表面的形状 3
3.加工表面的尺寸 3
4.加工表面的技术要求 3
5.其他要表达的技术要求 4
6.实例分析 4
1.2.2毛坯的选择 6
1.选择毛坯类型 6
2.确定毛坯结构形状和尺寸 8
3.绘制毛坯一零件综合图 10
1.2.3定位基准的含义和选择 10
1.定位基准的含义 10
2.定位基准的选择 13
1.2.4拟订加工工艺路线 18
1.工序的讨论 19
2.工序的划分 21
3.工序顺序的安排 28
1.2.5填写工艺过程卡 32
1.对一些填写内容的说明 33
2.填写工艺过程卡实例 33
1.3机械加工工艺过程设计步骤 34
1.分析零件工作图 34
2.毛坯的选择 35
3.定位基准的选择 35
4.拟订工艺路线（即零件的工序划分与安排） 35
5.填写工艺过程卡片 36
第2部分 制订机械加工工序工艺技术文件 37
2.1概述 37
2.2机械加工工序设计 37
2.2.1设计工序图 37
1.设计工序尺寸 38
2.确定技术要求 45
3.结合子零件粗车工序各表面的工序尺寸及技术条件 53
4.制作工序图 53
2.2.2工步的划分与安排 54
1.工步的意义 54
2.工步的划分 55
3.工步的安排 56
4.实例分析 57
2.2.3机床、夹具、量具的确定 61
1.机床的确定 61
2.夹具的确定 62
3.量具的确定 62
2.2.4选择刀具 62
1.车刀的选择内容 63
2.选择刀具的条件 71
3.选择刀具时应注意的问题 72
4.实例分析 73
5.刀具在刀架上的布置 82
2.2.5选择切削用量 82
1.切削用量的概念和作用 82
2.切削用量的选择原则 83
3.选择切削用量的步骤 86
4.以结合子零件粗车工序为例选择切削用量 90
2.2.6时间定额的计算 99
1.时间定额的意义 99
2.时间定额的组成 100
3.时间定额的计算 101
4.实例分析 103
2.2.7填写机械加工工序卡片 108
2.2.8机械加工工序设计步骤——粗车工序设计步骤 108
1.设计工序图 108
2.工序的划分与安排 109
3.确定机床、夹具、量具 110
4.选择刀具 110
5.确定切削用量 110
6.计算时间定额 110
7.填写机械加工工序卡片 110
参考文献 111