绪论 1
一、安全检测的目的、作用与意义 1
二、安全检测技术研究的主要内容 1
三、我国安全检测的技术标准与政策法规 2
四、安全检测技术的发展趋势 3
第一章 安全检测用传感器 5
第一节 概述 5
一、传感器的基本概念 5
二、传感器的分类及要求 6
三、常用传感器 7
第二节 温度传感器 8
一、膨胀式温度传感器 8
二、热电偶温度传感器 10
三、热电阻温度传感器 11
四、半导体热敏电阻 12
第三节 压力传感器 14
一、应变式压力传感器 14
二、压电式压力传感器 15
三、电容式差压传感器 16
第四节 流量传感器 16
一、差压式流量传感器 17
二、电磁式流量传感器 19
三、涡轮式流量传感器 20
四、超声式流量传感器 20
第五节 物位传感器 21
一、音叉式料位传感器 22
二、电容式料位传感器 22
三、超声式料位传感器 25
四、微波式及γ射线料位传感器 28
第六节 气体传感器 28
一、接触燃烧式气体传感器 30
二、热线式热传导率气体传感器 31
三、半导体气体传感器 31
第七节 传感器开发的新趋势 33
一、传感器需求的新动向 33
二、传感器技术的发展趋势 33
复习思考题 35
第二章 粉尘检测 36
第一节 粉尘的来源、分类及其危害 37
一、粉尘来源 37
二、粉尘分类 37
三、粉尘的危害 39
第二节 粉尘物性检测 39
一、粉尘密度检测 39
二、粉尘比电阻检测 40
三、粉尘的可燃性及爆炸性检测 43
第三节 粉尘颗粒检测 45
一、显微镜法 45
二、惯性分级法 46
第四节 粉尘浓度检测 52
一、作业场所粉尘浓度检测 53
二、作业者个体接触粉尘浓度检测 55
三、管道粉尘浓度检测 57
第五节 粉尘的游离二氧化硅检测 63
一、焦磷酸重量法 64
二、碱熔钼蓝比色法 64
三、X射线衍射法 64
四、红外分光光度法（比色法） 64
第六节 作业场所生产性粉尘危害级别评定 65
复习思考题 66
第三章 有毒有害物质的检测 67
第一节 概述 68
第二节 有毒有害物质的检测方法 69
一、化学分析法 69
二、仪器分析法 70
第三节 水中有毒有害物质的检测 73
一、pH值的检测 73
二、非重金属类有毒有害物质的检测 76
三、重金属类有毒有害物质的检测 76
四、非金属有毒有害物质的检测 80
五、有机污染物的检测 84
六、挥发酚类的检测 87
七、矿物油的检测 88
八、污水综合排放标准GB 8978—1996 88
第四节 大气中有毒有害物质的检测 93
一、二氧化硫的检测 93
二、氮氧化物（NOx）的检测 96
三、一氧化碳的检测 98
四、光化学氧化剂和臭氧的测定 100
五、总烃及非甲烷烃的检测 101
六、苯及苯系物的检测 102
七、总挥发性有机物的检测 103
八、氟化物的检测 103
九、车间空气中有害气体的最高容许浓度 104
第五节 企业常用安全分析 106
一、安全分析的分类、级别 108
二、安全分析取样及要求 109
三、安全分析方法 110
四、安全分析相关事宜及注意事项 115
复习思考题 117
第四章 噪声检测 118
第一节 概述 118
第二节 噪声的物理量度和主观量度 119
一、噪声的物理量度 119
二、噪声的主观量度 121
第三节 噪声频谱 125
一、等百分比频程 126
二、等带宽频程 127
第四节 常用噪声测量仪器 127
一、声级计 127
二、积分平均声级计和积分声级计（噪声暴露计） 130
三、噪声统计分析仪 131
四、滤波器和频谱分析仪 131
五、实时分析和数字信号处理 132
第五节 噪声测量要求 132
一、测点的选择 132
二、噪声测量场所和环境影响 133
三、传声器的布置方向 133
第六节 噪声测量方法 133
一、作业场所噪声测量 134
二、城市区域环境噪声测量方法 134
三、工业企业厂界噪声测量方法 135
四、铁路边界噪声测量方法 136
五、建筑施工场界噪声测量方法 136
六、机场周围飞机噪声测量方法 136
七、内燃机噪声测定办法 136
八、噪声的频谱分析 137
第七节 噪声作业级别评定 137
一、分级方法 137
二、工作场所噪声允许标准 137
第八节 噪声控制 138
一、声源控制 138
二、传声途径的控制 138
三、接收者的防护 138
四、控制措施的选择 139
五、隔声罩 139
六、吸声与隔声的基本概念 141
七、吸声材料 141
八、消声器 143
复习思考题 145
第五章 振动检测 146
第一节 概述 146
一、常见的振动作业 146
二、振动对人体的不良影响及危害 146
三、振动病 147
四、振动的防护措施 147
第二节 振动测量的类型 148
一、简谐振动 148
二、周期振动 149
三、脉冲式振动 150
四、随机振动 150
第三节 振动测量的基本原理和方法 151
一、振动测量原理 151
二、振动运动量的测量 152
第四节 拾振器 155
一、压电式加速度计 155
二、磁电式速度计 157
三、拾振器的合理选择 158
第五节 振动允许标准 158
一、人体振动标准 158
二、环境振动标准 159
三、环境振动测量方法 160
第六节 手持式机械作业防振要求 160
一、使人暴露于手传振动的常见机械（或工具）和工艺 160
二、减少手传振动暴露的方法 161
三、通过工作任务的再设计减少振动危害 161
四、通过产品的再设计减少振动危害 162
五、通过工艺的再设计减少振动危害 162
六、选用低振动机械、防振系统和个体防护用品 163
七、手持式机械（或工具）振动参数的说明 163
八、控制手传振动危害的管理措施 164
九、培训 165
十、减少振动暴露的时间 165
复习思考题 165
第六章 放射性检测 166
第一节 概述 166
一、基本知识 167
二、放射性的分布 168
三、放射性度量单位 170
四、放射性检测对象、内容和目的 172
第二节 放射性检测仪器 172
一、放射性检测仪器 172
二、放射性检测实验室 175
第三节 放射性样品的采集和预处理 176
一、放射性样品采集 176
二、样品的预处理 177
第四节 放射性检测方法 178
一、环境空气中氡的标准测量方法 178
二、水中放射性检测 180
三、土壤中放射性检测 180
四、生物样品灰中锶-90的放射性化学分析方法（离子交换法） 181
复习思考题 181
第七章 雷电、静电的检测与控制 182
第一节 雷电的形成及危害 183
一、雷电的形成 183
二、雷电危害的类型 183
三、雷电的危害方式 184
第二节 静电及其危害 184
第三节 油库的防雷安全检测 185
一、金属油罐防雷安全要求 185
二、非金属油箱的防雷安全要求 185
三、人工洞石油库防雷要求 186
四、油库电源系统防雷电波入侵的安全要求 186
五、油库输送系统的防雷安全要求 186
六、油库可燃性气体放空管必须设防直击雷装置 186
第四节 油库的防静电安全检测 186
一、防静电的接地要求 186
二、防静电的工艺技术要求 187
复习思考题 187
第八章 生产装置安全检测——无损检测 188
第一节 概述 188
一、无损检测的目的 188
二、无损检测技术的发展 190
第二节 射线照相法（RT） 191
一、射线照相法原理 191
二、X射线检测的应用 192
三、射线照相法的特点 192
第三节 超声波检测（UT） 193
一、超声波的发生及其性质 193
二、超声波检测的原理和方法 197
三、超声波测厚仪 199
四、超声波检测的特点 200
第四节 磁粉检测（MT） 200
一、磁粉检测原理 200
二、磁粉检测操作要点 203
三、磁粉检测的特点 204
第五节 渗透检测（PT） 205
一、渗透检测的原理 205
二、渗透检测的优点 206
三、渗透检测的缺点及局限性 206
第六节 涡流检测（ET） 206
一、涡流检测的原理 206
二、涡流检测操作要点 207
三、涡流检测的特点 207
第七节 无损检测方法的应用选择 208
一、压力容器制造过程中无损检测方法的选择 208
二、检测方法和检测对象的适应性 208
复习思考题 209
第九章 火灾参数检测与自动灭火系统 210
第一节 火灾探测与信号处理 210
一、火灾现象 210
二、火灾探测方法 211
第二节 火灾自动报警系统 212
一、火灾自动报警系统的组成 212
二、火灾报警控制器的功能要求 213
三、火灾自动报警系统的设计形式 214
第三节 自动灭火系统与防排烟系统 216
一、火灾控制 216
二、水灭火系统 217
三、泡沫灭火系统 225
四、气体自动灭火系统 229
五、通风排烟 232
复习思考题 232
第十章 联动控制系统及自动保护 234
第一节 联动控制及自我保护的基本概念 234
一、联动控制 234
二、自动保护 235
第二节 锅炉自动保护 238
一、超压报警装置 238
二、水位报警装置 239
三、超温报警装置 239
四、熄火保护装置 240
复习思考题 240
参考文献 241