《火力发电厂辅机集控岗位认证教材 理论部分》PDF下载

  • 购买积分:17 如何计算积分?
  • 作  者:大唐国际发电股份有限公司编著
  • 出 版 社:北京:中国电力出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787512335516
  • 页数:583 页
图书介绍:本书为《火力发电厂辅机集控岗位认证教材 理论部分》,全书从辅控集控设备入手,着重介绍辅控集控主要设备原理、结构,以及运行操作方法,涉及辅控网建设的意义、辅控各子系统原理、工艺流程、设备结构、运行特性与检修等内容,涵盖了 辅控集控系统的各个方面。全书共四十五章,主要内容包括辅助设备集中控制、输煤系统、化学处理设备运行与检修、脱硫设备运行与检修、脱硝设备运行与检修、电除尘器设备运行与检修等。

第一篇 化学 3

第一章 化学专业基础知识 3

第一节 物质组成及化学反应 3

第二节 电厂用水及水质指标 6

第二章 锅炉补给水处理系统 24

第一节 水的预处理 24

第二节 膜处理系统 35

第三节 膜处理设备的运行维护及异常处理 61

第四节 离子交换除盐系统 68

第三章 凝结水处理系统 101

第一节 概述 101

第二节 凝结水精处理系统 104

第三节 混合床树脂分离及体外再生 108

第四节 粉末树脂覆盖过滤器 118

第四章 水汽质量标准与监督 122

第一节 水汽质量标准 122

第二节 水汽质量监督 125

第三节 水汽质量异常处理 133

第五章 化学加药系统 136

第一节 锅炉给水加药处理 136

第二节 锅炉炉水加药处理 142

第六章 废水处理系统 155

第一节 废水性质及其分类 155

第二节 发电厂废水及水质特点 157

第三节 废水处理技术 160

第四节 工业废水处理 162

第五节 生活污水处理 166

第六节 污泥及污泥处理 170

第七节 含煤废水处理 173

第七章 冷却水处理系统 175

第一节 循环冷却水处理 175

第二节 电解海水制氯系统 209

第三节 发电机定子冷却水处理 210

第四节 闭式循环冷却水处理 212

第八章 制氢系统和氢气质量监督 214

第一节 制氢原理及制氢设备 214

第二节 制氢系统运行及异常处理 225

第三节 供氢站 232

第四节 氢气质量监督 236

附录 常用水实验分析方法 238

第二篇 脱硫 241

第九章 脱硫技术概论 241

第一节 湿法脱硫技术简介 241

第二节 半干法烟气脱硫技术简介 244

第三节 干法烟气脱硫技术简介 245

第四节 循环流化床燃烧脱硫技术简介 246

第十章 湿法脱硫理论基础 249

第一节 脱硫剂选择 249

第二节 湿法脱硫反应原理 249

第三节 脱除SO2反应过程 252

第四节 影响湿法脱硫效率的主要因素 254

第五节 脱硫系统的结垢、堵塞与解决办法 256

第六节 脱硫系统的腐蚀与防腐 257

第十一章 石灰石—石膏湿法脱硫工艺与装置 258

第一节 石灰石浆液制备系统 258

第二节 烟气系统及设备 259

第三节 吸收系统 262

第四节 石膏脱水系统 264

第五节 公用系统 267

第六节 废水处理系统 268

第十二章 脱硫系统运行 270

第一节 脱硫系统启动 270

第二节 脱硫系统停止 274

第三节 脱硫系统保护与联锁 278

第四节 脱硫系统运行与故障处理 282

第五节 脱硫系统运行检修规定 290

第十三章 脱硫副产物处理与综合利用 292

第十四章 湿法脱硫化学试验分析方法 296

第三篇 脱硝 307

第十五章 烟气脱硝技术基本原理 307

第一节 氮氧化物的危害及成因 307

第二节 低氮燃烧技术 308

第三节 选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术 309

第四节 选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术 310

第五节 SNCR/SCR混合烟气脱硝技术 311

第十六章 烟气脱硝还原剂(NH3)的制备 313

第一节 液氨汽化成氨气 313

第二节 尿素热解成氨气 323

第三节 氨水制备氨气 329

第四节 还原剂的选择 329

第十七章 烟气脱硝系统催化剂 331

第十八章 催化剂吹灰系统 336

第十九章 氨气混合及喷射系统 339

第二十章 烟气在线监测系统 342

第二十一章 烟气脱硝系统启停和控制调整 345

第四篇 除尘除灰 353

第二十二章 电除尘器 353

第一节 概述 353

第二节 电除尘器常用术语 353

第三节 电除尘器工作原理及结构 355

第四节 影响电除尘器效率的主要因素 363

第五节 电除尘器运行 365

第六节 电除尘器维护保养制度 367

第七节 电除尘器运行操作注意事项 368

第八节 电除尘器常见故障判断及处理 369

第九节 新型除尘器简介——电袋复合除尘器 372

第二十三章 干除灰输送系统 376

第一节 概述 376

第二节 干除灰输送系统主要设备 377

第三节 干除灰输送系统运行 382

第四节 干除灰输送系统故障处理 383

第二十四章 灰库与储灰场 385

第一节 灰库系统主要设备 385

第二节 灰库系统运行与维护 386

第三节 灰库系统常见故障及处理 387

第四节 储灰场 388

第二十五章 除渣系统 394

第一节 概述 394

第二节 除渣系统生产工艺流程 394

第三节 除渣系统主要设备 396

第四节 除渣系统运行维护 400

第五节 除渣系统常见故障及处理 401

第六节 除渣系统运行操作危险点分析和控制 402

第五篇 输煤 405

第二十六章 输煤系统概述及煤场管理 405

第一节 输煤系统概述 405

第二节 储煤场 406

第三节 煤筒仓 408

第四节 燃煤掺配 409

第二十七章 翻车机系统 412

第一节 概述 412

第二节 翻车机系统组成 413

第三节 翻车机系统作业流程 418

第四节 翻车机系统的保护 420

第五节 翻车机系统的运行 424

第六节 翻车机系统常见故障及处理 425

第七节 翻车机作业危险点分析和控制 427

第二十八章 卸船机系统及辅助设备 429

第一节 概述 429

第二节 卸船机 429

第三节 卸船机系统保护 435

第四节 卸船机运行 437

第五节 卸船机系统常见故障及处理 441

第六节 卸船机作业危险点分析和控制 444

第七节 推耙机 450

第二十九章 斗轮堆取料机 456

第一节 斗轮堆取料机组成 456

第二节 斗轮堆取料机作业工艺及特点 458

第三节 斗轮堆取料机系统保护设置 460

第四节 斗轮堆取料机运行 460

第五节 斗轮堆取料机常见故障及处理 466

第六节 斗轮堆取料机作业危险点分析和控制 468

第三十章 带式输送机 472

第一节 带式输送机组成 472

第二节 带式输送机联锁保护 487

第三节 带式输送机运行 488

第四节 带式输送机常见故障及处理 492

第五节 带式输送机作业危险点分析和控制 494

第三十一章 破碎设备 499

第一节 破碎设备类型 499

第二节 碎煤机结构及特点 500

第三节 碎煤机运行 503

第四节 碎煤机常见故障及处理 505

第五节 碎煤机作业危险点分析和控制 505

第三十二章 筛分设备 507

第一节 概述 507

第二节 除大块装置 507

第三节 滚轴筛 509

第四节 固定筛 510

第五节 振动筛 510

第三十三章 输煤系统辅助设备 512

第一节 给煤机 512

第二节 配煤设备 513

第三节 除铁器 515

第四节 电子皮带秤 517

第三十四章 防尘抑尘及废水综合治理 519

第一节 概述 519

第二节 输煤系统防尘抑尘的技术措施 519

第三节 除尘设备 523

第四节 排污系统 529

第五节 煤泥废水处理 530

第三十五章 推煤机 535

第一节 推煤机行驶操作 535

第二节 推煤机检查及保养 536

第三节 推煤机操作注意事项 537

第四节 推煤机故障及处理 539

第三十六章 燃料基础知识 541

第一节 燃料定义及分类 541

第二节 燃煤成分及特性 541

第三节 煤的元素分析与工业分析 542

第四节 煤的指标及特性 543

第五节 煤分类 545

第六篇 电气知识 549

第三十七章 电气设备操作通则 549

第三十八章 厂用电动机运行通则 551

第三十九章 厂用电动机事故处理通则 553

第四十章 热机设备及系统启动、维护通则 554

第七篇 辅控技术 561

第四十一章 辅控网 561

第一节 概述 561

第二节 辅控网的类型及功能 561

第四十二章 辅控网组成及功能 564

第一节 概述 564

第二节 化学水处理系统网络 566

第三节 输煤系统网络 568

第四节 除灰系统网络 570

第五节 脱硫系统网络 571

第四十三章 辅控网方案选型 573

第一节 建立辅控网的目的 573

第二节 方案选型 574

第四十四章 辅控网实施问题及解决方案 577

第一节 实施问题 577

第二节 解决方案 578

参考文献 583