第一章 工艺概述 1
第一节 钨极氩弧焊的操作过程、分类及特点 1
第二节 GTAW用的电源种类和极性 4
第二章 设备和工具 8
第一节 焊接电源 9
第二节 引弧和稳弧装置 13
第三节 焊枪 17
第四节 供气系统和水冷系统 20
第五节 焊接程序控制装置、电缆和接头 22
第六节 焊机的安装、使用和维护 23
第三章 氩弧焊用焊接材料 28
第一节 钨极 28
第二节 保护气 32
第三节 焊丝 34
第四章 焊接工艺和技术 51
第一节 焊前准备 51
第二节 气体保护效果 54
第三节 焊接工艺参数选择 56
第四节 基本操作技术 62
第五节 全位置焊接的操作要领 67
第六节 管道打底焊接操作技术 90
第七节 常见焊接缺陷及预防对策 94
第五章 钨极氩弧焊的特种类型及应用 97
第一节 钨极氩弧点焊 97
第二节 热丝钨极氩弧焊 99
第三节 双电极脉冲氩弧焊和GTAW多极焊 100
第四节 钨极氩弧焊管机 101
第五节 空心阴极真空电弧焊 102
第六节 活性剂钨极氩弧焊 103
第六章 应用及焊接实例 106
第一节 管道 106
第二节 换热器 109
第三节 航空器 111
第四节 表面堆焊 112
第五节 容器 112
第六节 焊接实例 114
第七章 金属材料焊接 116
第一节 金属焊接性及其试验方法 116
第二节 碳素钢焊接 124
第三节 低合金钢焊接 130
第四节 低温钢焊接 139
第五节 耐热钢焊接 144
第六节 不锈钢焊接 156
第七节 镍和镍合金焊接 178
第八节 铸铁焊接 185
第九节 铝和铝合金焊接 192
第十节 铜和铜合金焊接 209
第十一节 钛和锆焊接 218
第十二节 异种金属焊接 227
第八章 焊接检验 237
第一节 焊接检验过程及质量控制 237
第二节 无损检测技术 248
第三节 理化性能检验 252
第九章 安全技术 254
第一节 一般规定 254
第二节 焊接安全用电 256
第三节 氩弧焊安全技术 258
第四节 检修现场焊割安全作业 265
第十章 焊接成本计算 268
第一节 影响成本的因素及成本构成 268
第二节 焊接材料用量 269
第三节 焊接时间和能源 272
第四节 焊接定额编制 273
参考文献 282