上篇 专业基础课实验指导 3
第一章 《机械工程材料》实验 3
实验一 铁碳合金平衡组织观察 3
实验二 碳钢的热处理及硬度测试 8
实验三 金相试样的制备及显微组织观察 11
实验四 碳钢热处理后的组织观察及合金钢、铸铁的组织观察 14
实验五 定量金相分析 22
实验六 扫描电镜观察技术实验 26
第二章 《机械制造基础》实验 30
实验 焊缝检验 30
第三章 《机械原理》实验 51
实验一 机构认识实验 51
实验二 机构运动简图测绘及分析 53
实验三 机构运动参数测定及分析（1） 55
机构运动参数测定及分析（2） 61
实验四 刚性转子动平衡 65
实验五 机构创新设计 77
第四章 《互换性原理与测量》实验 83
实验一 尺寸测量 83
实验1-1 用立式光学计测量轴的直径 83
实验1-2 用内径百分表测量孔的直径 87
实验二 表面粗糙度测量 90
实验三 平面度误差测量 93
实验四 位置度误差测量 96
实验五 齿轮测量 99
实验5-1 齿轮径向综合总偏差的测量 99
实验5-2 齿轮齿厚偏差测量 101
实验5-3 齿轮公法线长度偏差测量 103
实验5-4 齿轮径向跳动测量 105
实验六 用三坐标测量机测量尺寸误差及形位误差 107
第五章 《微机原理与应用》实验 113
实验一 8255并行口实验：PA口控制PB口和PB口控制PA口 113
实验二 定时／计数器实验：8253方波 114
实验三 8259中断控制器实验 117
第六章 《机械工程控制基础》实验 119
实验一 二阶系统瞬态响应和稳定性实验 119
实验二 频域法串联超前校正 124
第七章 《机械设计》实验 134
实验一 机械零件认识实验 134
实验二 带传动实验 139
实验三 滑动轴承实验 150
实验四 轴系结构设计与组装 157
实验五 机械传动性能 163
实验六 减速器结构分析 169
第八章 《工程测试技术》实验 175
实验一 电桥加减特性 175
实验二 梁的振动测试 177
实验三 扭矩标定 180
实验四 动态应变测量 182
第九章 《液压传动》实验 184
实验一 油泵性能 184
实验二 溢流阀性能 188
实验三 节流调速回路性能 193
实验四 液压基本回路的设计组装与分析 200
下篇 专业课实验指导 211
第一章 《电器控制与PLC》实验 211
实验一 低压电器工作原理 211
实验二 PLC基本指令编程实验（一） 213
实验三 PLC基本指令编程实验（二） 215
实验四 PLC控制系统设计实验 217
第二章 《微机控制技术》实验 220
实验一 工业控制计算机接口技术实验 220
实验二 微机XY平台运动控制系统实验 222
第三章 《数控技术与数控机床》实验 226
实验一 数控车床的编程及操作 226
实验二 数控加工中心的编程及操作 229
实验三 数控线切割机床的编程及操作 232
第四章 《特种加工与自动化制造技术》实验 236
实验一 快速原型制作 236
实验二 模块化生产系统实验 240
实验2-1 机械安装调试 240
实验2-2 气动技术 242
实验三 电火花加工技术认识实验 244
第五章 《机械制造工艺学》实验 246
实验一 丝杠螺距误差测定 246
实验二 切削用量对零件表面质量的影响 252
实验三 螺纹加工仿真及误差分析 254
第六章 《机械制造装备设计》实验 256
实验一 车床主轴箱结构分析 256
实验二 复杂刀具认识 260
实验三 夹具装夹实验 263
第七章 《CAD/CAM》（《模具CAD/CAM》）实验 267
实验一 基于网络化的CAD/CAM系统在数控车床中的应用 267
实验二 基于网络化的CAD/CAM系统在数控加工中心的应用 270
第八章 《机电一体化系统设计》实验 272
实验一 三自由度机器人教学模块实验 272
实验二 FANUC机器人编程与操作 273
第九章 《模具制造工艺学》实验 279
实验一 复杂刀具认识 279
实验二 夹具装夹实验 279
实验三 模具型腔加工 279
第十章 《模具快速成型技术》实验 281
实验一 快速原型制作 281
实验二 硅橡胶快速模具制作 281
实验三 应用硅橡胶模具翻制零件 283
参考文献 286