第一章 物质的有效能 1
1.1 能量的分类 1
1.2 流动体系的能量交换 2
1.3 理想功和有效能 4
1.3.1 理想功 4
1.3.2 有效能 6
1.4 能量流和物料流有效能 8
1.4.1 能量流有效能 8
1.4.2 物料流有效能 10
1.5 化学有效能 16
1.5.1 纯物质的标准有效能 17
1.5.2 混合物的标准有效能 22
1.5.3 标准有效能的近似计算 25
1.5.4 标准有效能的温度校正 26
1.5.5 化工过程中物质的有效能计算 27
参考文献 27
第二章 过程的有效能损失分析 28
2.1 有效能损失和能量的质变 29
2.2 熵平衡、熵产生和过程的不可逆性 33
2.2.1 熵平衡 33
2.2.2 熵产生和过程的不可逆性 36
2.3 过程的有效能平衡 40
2.3.1 损耗功和有效能损失 40
2.3.2 有效能平衡和热力学效率 43
2.4 有效能损失和过程推动力的关系 51
2.4.1 传热过程 51
2.4.2 传质过程 52
2.4.3 化学反应过程 54
2.4.4 流体输送过程 55
参考文献 60
第三章 传热过程的有效能分析和节能 61
3.1 一般传热过程的有效能计算 62
3.1.1 加热、冷却过程 62
3.1.2 蒸发、冷凝过程 64
3.2 换热系统的有效能分析 68
3.3 换热过程的节能 70
3.3.1 化工生产过程的结构 70
3.3.2 夹点技术 71
3.3.3 热有效能浓度线的复合 72
3.3.4 换热网络的合成 73
3.3.5 换热网络与动力装置联合系统的热集成 85
参考文献 92
第四章 精馏过程的有效能分析和节能 93
4.1 精馏系统及其有效能图 94
4.1.1 精馏系统 94
4.1.2 影响精馏系统有效能图变化的因素 95
4.2 精馏系统的有效能分析 99
4.2.1 单塔精馏系统 99
4.2.2 多组分精馏系统 109
4.3 精馏系统的节能 110
4.3.1 精馏系统的热集成和节能 110
4.3.2 精馏系统节能的若干实例 117
4.3.3 精馏分离的其它节能途径 119
参考文献 121
第五章 化学反应过程的有效能分析和节能 123
5.1 化学反应过程的最大有用功 125
5.2 燃料的化学有效能计算 128
5.3 化学反应过程的有效能分析 132
5.3.1 标准态下化学反应的有效能变化的计算 133
5.3.2 非标准态下化学反应有效能变化的计算 135
5.3.3 化学反应过程的有效能分析 137
5.4 反应和分离过程相组合的节能实例 146
参考文献 147
第六章 化工节能技术工作 149
6.1 有效利用能量 150
6.1.1 按质用能，按需供能 150
6.1.2 梯级用能，防止无功降级 151
6.1.3 适当减小过程的推动力，减小不可逆损失 153
6.2 充分利用能量 156
6.2.1 绝热、保温 156
6.2.2 废热回收 159
6.3 综合利用能量 161
6.4 节能工作 161
6.4.1 节能工作的三个阶段 161
6.4.2 节能诊断和实施 162
参考文献 162
附录 163
表1 物理量的SI单位与其它单位的换算关系 163
表2 元素的摩尔标准化学有效能（？） 165
表3 元素的化学有效能 167
表4 主要无机与有机化合物的摩尔标准化学有效能e？ch以及温度修正系数 169
表5 某些元素单质及化合物的热容、标准生成焓、自由焓以及熵 173
表6 气体的平均恒压摩尔热容 206