导学 1
0.1电子产品制造过程 1
0.1.1电子产品概述 1
0.1.2电子产品的制造流程 2
0.2电子产品生产质量控制 5
0.2.1质量的含义 6
0.2.2质量管理 7
0.2.3质量检验 10
0.3电子产品品质检验工作岗位 11
0.3.1品管部的职能 11
0.3.2岗位设置 12
0.3.3岗位基本职责 13
0.3.4岗位基本能力要求 18
0.4电子产品检验课程学习指南 19
0.4.1课程目标 19
0.4.2课程内容 19
0.4.3先修课程 21
0.4.4课程特点 21
0.4.5参考学习资料 22
0.4.6课程考核 23
项目1电子产品的抽样检验 24
1.1项目概述 24
1.2项目知识准备 25
1.2.1电子产品的缺陷 25
1.2.2电子产品检验的一般流程 27
1.2.3电子产品检验的类型与方式 29
1.2.4电子产品质量标准 31
1.2.5抽样检验的实施 33
1.3项目实施 51
任务1-1使用GB/T 2828.1—2003标准制订抽样方案 51
任务1-2编制抽样检验作业指导书 52
1.4任务评价参考标准 55
1.5能力拓展——检验后的处理 55
1.5.1合格批的处理 55
1.5.2不合格批的处理 55
1.5.3不合格批的再提交与再检验 56
1.5.4不合格品的处理 56
1.6项目总结 56
1.7能力测试题 57
项目2来料检验（IQC） 59
2.1项目概述 59
2.2项目知识准备 60
2.2.1 IQC工作岗位描述 60
2.2.2 IQC工作基本要求 63
2.3项目实施 75
任务2-1基本元件的来料检验 75
任务2-2半导体器件的来料检验 80
任务2-3部件的来料检验 84
2.4任务评价参考标准 94
2.5能力拓展——供应商质量管理 95
2.5.1供应商的选择 96
2.5.2供应商的审核 100
2.5.3建立供应商档案 100
2.5.4供应商质量管理要点 101
2.6项目总结 101
2.7能力测试题 102
项目3制程检验（IPQC） 104
3.1项目概述 104
3.2项目知识准备 105
3.2.1 IPQC工作岗位描述 105
3.2.2 IPQC工作基本要求 108
3.3项目实施 121
任务3-1首件检验 121
任务3-2制程巡回检验日报表编制 124
任务3-3工序质量控制点的设置 128
3.4任务评价参考标准 130
3.5能力拓展——IPQC异常发现与处理 131
3.5.1制程品质异常 131
3.5.2品质异常的处理程序 132
3.5.3品质异常的预防 133
3.6项目总结 133
3.7能力测试题 134
项目4终检（FQC）与出货检验（OQC） 136
4.1项目概述 136
4.2项目知识准备 136
4.2.1 FQC/OQC工作岗位描述 136
4.2.2 FQC/OQC工作内容 141
4.3项目实施 148
任务4-1成品外观检验 154
任务4-2成品性能检验 156
任务4-3出货包装检验 162
4.4任务评价参考标准 167
4.5能力拓展——电子整机相关的其他检验与试验 167
4.5.1装运确认检验 167
4.5.2可靠性试验、例行试验与型式试验 168
4.6项目总结 175
4.7能力测试题 176
附录 178
附录A电子产品检验常用术语英中文对照 178
附录B电子元器件检验员国家职业标准 188
附录C音、视频设备检验员国家职业标准 197
参考文献 207