第一篇 课程设计指导 2
第一章 课程设计总论 2
第一节 课程设计的目的和要求 2
第二节 课程设计的题目、任务和内容 2
一、课程设计的题目 2
二、课程设计的任务 3
三、设计的主要内容 3
第三节 课程设计的步骤和应注意事项 3
一、课程设计的步骤 3
二、课程设计的有关注意事项 3
第二章 机械传动装置的总体设计 5
第一节 拟订传动方案 5
一、传动方案分析 5
二、拟订传动方案 8
第二节 电动机的选择 8
一、选择电动机类型和结构形式 9
二、确定电动机的功率 9
三、确定电动机的转速 10
四、确定电动机的型号 10
第三节 传动装置总传动比的计算及分配 11
一、总传动比的确定 11
二、各级传动比的分配 11
第四节 传动装置的运动参数和动力参数的计算 12
一、各轴的功率 12
二、各轴的转速 13
三、各轴的转矩 13
第五节 总体方案设计示例 13
第三章 传动零件的设计计算 17
第一节 减速器传动零件的设计要点 17
一、减速器外传动零件的设计要点 17
二、减速器内传动零件的设计要点 19
第二节 联轴器的选择要点 20
第四章 减速器装配工作图设计 22
第一节 装配图设计前的技术准备 22
一、了解减速器结构 22
二、减速器的箱体 23
三、减速器的附加装置 26
第二节 减速器的润滑 28
第三节 装配图底图草图的设计（第一阶段） 30
一、进行装配图底图草图设计的前期准备 30
二、装配图底图设计的第一阶段 31
三、估算轴的直径 35
四、轴的结构设计 36
五、轴、轴承及键连接的强度校核 44
第四节 轴系部件的结构设计（第二阶段） 45
一、传动零件结构设计 45
二、轴承的组合设计 46
第五节 减速器箱体和附件设计（第三阶段） 51
一、减速器箱体的结构设计 51
二、减速器附件设计 57
第六节 装配图的检查及常见错误示例 63
第七节 完成装配工作图（第四阶段） 67
第八节 减速器装配图示例 71
第五章 零件工作图设计 83
第一节 零件工作图的要求 83
第二节 轴类零件工作图的设计和绘制 84
一、视图选择 84
二、尺寸及公差标注 84
三、形位公差 85
四、表面粗糙度 87
五、技术要求 87
第三节 齿轮类零件工作图的设计和绘制 87
一、视图选择 87
二、尺寸及公差标注 92
三、表面粗糙度 93
四、啮合特性表 93
五、技术要求 93
第四节 箱体类零件工作图的设计和绘制 94
一、视图 94
二、尺寸标注 94
三、形位公差 94
四、表面粗糙度 97
五、技术要求 97
第六章 编写设计计算说明书和准备答辩 98
第一节 设计计算说明书的编写内容 98
第二节 设计计算说明书的编写要求 98
第三节 准备答辩 99
第四节 答辩思考题 100
一、传动装置的总体设计 100
二、传动零件的设计计算 100
三、轴、轴承的设计计算 101
四、键、联轴器的选择与计算 101
五、箱体的结构及附件设计 101
六、减速器润滑、密封选择及其他 102
七、装配图与零件图设计 102
第二篇 机械设计常用标准和规范 104
第七章 一般标准和规范 104
第一节 技术制图标准 104
一、技术制图图纸幅面 104
二、技术制图图框格式和标题栏的方位 104
三、技术制图比例 105
四、标题栏格式 105
五、明细栏格式 105
第二节 常用标准和规范 106
一、标准尺寸（直径、长度、高度） 106
二、中心孔表示法 107
三、中心孔的有关尺寸 108
四、零件的倒圆和倒角 108
五、轴肩和轴环尺寸（参考） 109
六、回转面及端面、砂轮越程槽 109
七、铸件最小壁厚 109
八、铸造斜度 109
九、铸造过渡斜度 110
十、铸造内圆角 110
十一、铸造外圆角 111
第三节 公差配合·形位公差·表面粗糙度 111
一、极限与配合 111
二、轴的各种基本偏差的应用 112
三、公差等级与加工方法的关系 113
四、优先配合特性及应用举例 113
五、优先配合中轴的极限偏差 114
六、优先配合中孔的极限偏差 115
七、线性尺寸的未注公差 117
八、形状和位置公差线性尺寸的未注公差 117
九、形状和位置公差的数值直线度、平面度公差 118
十、圆度、圆柱度公差 119
十一、平行度、垂直度、倾斜度公差 119
十二、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差 121
第四节 键连接 122
一、普通平键的形式和尺寸 122
二、半圆键的形式和尺寸 123
三、矩形花键基本尺寸系列及公差 125
第五节 其他常用标准件 125
一、圆柱销和圆锥销 125
二、轴用弹性挡圈—A型 126
三、孔用弹性挡圈—A型 127
第八章 减速器设计资料 129
第一节 传动件结构及尺寸 129
一、普通V带带轮的结构及尺寸 129
二、圆柱齿轮的结构及尺寸 131
三、直齿圆锥齿轮的结构及尺寸 132
四、蜗杆的结构及尺寸 133
五、蜗轮的结构及尺寸 133
第二节 减速器附件 134
一、通气器 134
二、油塞及封油垫 135
三、油标装置 135
四、观察孔及观察孔盖 137
五、起吊装置 137
六、吊环螺钉 137
七、轴承端盖及套杯 139
第九章 电动机 140
一、Y系列封闭式三相异步电动机技术数据 140
二、Y系列电动机安装代号 141
第十章 轴承 142
一、深沟球轴承 142
二、角接触球轴承 143
三、圆锥滚子轴承 145
四、圆柱滚子轴承 147
第十一章 联轴器 148
一、联轴器轴孔和键槽的形式、代号及系列尺寸 148
二、凸缘联轴器 149
三、弹性套柱销联轴器 150
四、弹性柱销联轴器 151
五、十字滑块联轴器 152
第十二章 齿轮的精度 153
一、渐开线圆柱齿轮的精度 153
二、直齿圆锥齿轮的精度 157
三、圆柱蜗杆和蜗轮的精度 159
第十三章 润滑油和密封件 162
第一节 润滑油 162
一、常用润滑油的性能和用途 162
二、常用润滑脂的性能和用途 163
第二节 密封件 163
一、毡圈油封及槽 163
二、O形橡胶密封圈 164
三、J形无骨架橡胶油封 164
四、内包骨架旋转轴唇形密封圈 165
五、旋转轴唇形密封圈 165
第十四章 减速器拆装实验 167
一、实验内容 167
二、减速器拆装实验报告 168
第十五章 设计题目 170
参考文献 174