第一部分 机械密封的基本概念 1
1．机械密封的工作原理是什么？ 1
2．机械密封由哪几个部分组成？如何实现密封？ 1
3．机械密封有几个泄漏点？ 2
4．机械密封有哪些种类？ 3
5．旋转型机械密封的特点是什么？ 4
6．静止型机械密封的特点有哪些？ 4
7．多弹簧机械密封和单弹簧机械密封有什么区别？ 4
8．什么情况下采用串联密封？ 5
9．什么是双端面密封？ 5
10．波纹管密封有什么特点？ 6
11．焊接金属波纹管密封形式有几种？ 7
12．机械密封的优缺点有哪些？ 7
13．外置多点片弹簧密封的用途有哪些？ 9
14．磁力机械密封的特点有哪些？ 10
15．外装式密封的特点是什么？ 10
16．在轴套尾部加工成节流环的机械密封的作用是什么？ 11
17．在弹簧盒开孔代替叶轮的目的是什么？ 11
18．机械密封上的泵送环有几种形式？ 11
19．高速机械密封的结构特点有哪些？ 12
20．耐酸泵机械密封有几种形式？ 13
21．常用耐碱泵机械密封有几种？ 14
22．什么是非接触式机械密封？ 14
23．非接触式机械密封的工作原理是什么？ 15
24．什么是弧形循环槽密封？ 15
25．使用螺旋组合机械密封的好处是什么？工作参数是什么？ 16
26．剖分式机械密封的特点是什么？ 17
第二部分 机械密封的主要部件及材料 18
27．常见的机械密封动环的结构有几种？ 18
28．常见的机械密封静环结构有几种？ 19
29．常用的静环安装方式有几种？作用有哪些？ 20
30．密封动环、静环的O形圈和V形圈互换时，过盈是怎样确定的？ 22
31．动环和静环承摩台端面的宽度有什么要求？ 22
32．为什么对密封端面粗糙度要求很高？ 23
33．对密封环的技术要求是什么？ 23
34．常用辅助密封圈的形状有哪些？ 24
35．常用密封圈的作用是什么？ 24
36．常用O形圈的硬度是多少？ 24
37．常用O形圈的压缩量是多少？ 24
38．常用O形圈的规格有几种？ 24
39．聚四氟乙烯材料使用温度是多少？ 25
40．常用摩擦副材料有哪些？ 25
41．机械密封弹簧材料有哪些？ 26
42．机械密封弹簧种类有哪些？ 26
43．常用石墨材料使用温度是多少？ 26
44．常用密封圈的材料及牌号有哪些？ 27
45．橡胶圈上面的彩色标记代表什么？ 28
46．O形圈的基本作用是什么？ 28
47．聚四氟乙烯密封圈撑环开口的作用是什么？ 28
48．聚四氟乙烯密封圈常用角度是多少？ 28
49．聚四氟乙烯楔形圈是怎样实现密封的？ 29
50．柔性石墨的优点有哪些？ 30
51．热装式密封环环座采用什么材料？ 30
52．高温波纹管密封采用什么材料？ 31
第三部分 机械密封主要性能参数 32
53．什么是机械密封的端面比压？ 32
54．机械密封受力情况是怎样的？ 32
55．弹簧力的测试有几种方法？ 33
56．什么是弹簧比压？怎样计算？ 33
57．什么是载荷系数？意义是什么？ 33
58．平衡型和非平衡型密封怎样选用？ 34
59．平衡型和非平衡型机械密封是怎样划分的？ 35
60．怎样确定平衡系数β？ 36
61．平衡系数β值对密封有什么影响？ 37
62．常用的内装型机械密封的端面比压怎样计算？ 37
63．常用的端面比压值是多少？ 38
64．什么是机械密封的PV值？ 38
第四部分 机械密封的辅助系统 39
65．机械密封系统的组成是什么？ 39
66．冲洗的方法有几种？冲洗的目的是什么？ 39
67．冷却方式有几种？ 39
68．什么是正向直通式冲洗流程？ 40
69．什么是正向旁通式冲洗流程？ 40
70．什么是反向冲洗流程？ 41
71．什么是介质循环冲洗流程？ 41
72．什么是两项旁通式冲洗流程？ 41
73．什么情况下用带旋液分离器正向冲洗流程？ 42
74．什么情况下用注入式冲洗流程？ 42
75．什么情况下用带换热器、旋液分离器正向冲洗流程？ 44
76．带换热器的正向冲洗流程使用注意事项是什么？ 44
77．介质循环冲洗流程的使用条件是什么？ 44
78．什么情况下用储罐缓冲液循环冲洗流程？ 45
79．什么情况下用带蓄能器储罐阻塞液循环冲洗流程？ 46
80．什么情况下用外加系统阻塞液循环冲洗流程？ 46
81．急冷冲洗流程的作用是什么？ 47
82．机械密封的冲洗方向有几种？ 47
83．节流孔板怎样使用？ 49
84．节流套是如何分类的？ 49
85．冲洗压力怎样确定？ 50
86．密封腔压力怎样确定？ 50
87．冲洗液的质量要求有哪些？ 51
88．热油泵选用什么冲洗液较好？ 52
89．什么情况下采用密封辅助措施？ 52
90．机械密封保温的目的是什么？ 52
91．怎样确定冷却方式？ 52
92．外接冲洗能减少抽空和气蚀对机械密封的影响吗？ 53
93．冷却有几种方式？ 53
94．没有冲洗时机械密封易出现哪些故障？ 53
95．耐高温的波纹管机械密封是否可以取消外接冲洗？ 53
96．蒸汽背冷与水冷的区别是什么？ 54
97．机械密封常用符号所代表的意义是什么？ 54
98．密封的储罐系统是怎样工作？ 54
99．换热器的规格有几种？ 55
第五部分 机械密封故障分析及处理 56
100．为什么要对机械密封故障进行分析？ 56
101．怎样进行故障分析？ 56
102．进行故障分析的基础工作有哪些？ 57
103．机械密封故障记录方法有哪些？ 57
104．机械密封更换记录主要内容有哪些？ 60
105．机械密封泄漏分几种？ 61
108．运转一段时间后密封面上没有摩擦痕迹是什么原因？ 61
107．石墨环表面出现均匀的环状沟纹是什么原因？如何处理？ 62
108．怎样处理石墨环内缘磨损？ 62
109．硬质环表面出现细小裂纹怎么办？ 62
110．密封的干运转是怎样造成的？ 63
111．什么是颗粒磨损？如何防范？ 64
112．如何防止冲刷磨损？ 64
113．端面变形分几种？ 64
114．影响机械密封缝隙形状变化因素有几种？ 65
115．产生端面变形的主要原因有哪些？ 65
116．如何控制端面变形？ 66
117．密封在工作时为什么会发出爆鸣声？ 67
118．密封泄漏和压盖结冰的原因是什么？如何处理？ 67
119．如何处理密封持续泄漏？ 67
120．工作时密封尖叫的原因是什么？如何处理？ 68
121．密封磨出深槽的原因是什么？如何处理？ 68
122．硬环表面热裂或高度磨损是什么原因？如何处理？ 69
123．摩擦副端面泄漏的原因是什么？ 69
124．摩擦痕迹大于端面宽度的原因是什么？ 70
125．摩擦痕迹小于端面宽度的原因是什么？ 70
126．硬环上无摩擦痕迹的原因是什么？ 70
127．石墨环端面中间产生环状深沟的原因是什么？ 70
128．石墨内缘磨损和外缘损坏的原因是什么？ 71
129．石墨环台阶过早全磨掉的原因是什么？ 71
130．石墨环断裂的原因是什么？ 71
131．密封弹簧断裂的原因有哪些？ 72
132．轴套（靠补偿环密封圈处）出现麻坑的原因是什么？ 73
133．焊接金属波纹管故障主要有哪些？ 73
134．耐高温的波纹管机械密封是否可以取消外接冲洗？ 73
135．抽空和汽蚀有什么区别？ 74
136．抽空和汽蚀是怎样造成密封泄漏的？ 74
137．辅助密封圈之间产生泄漏的原因是什么？ 74
138．机体与压盖结合面之间的泄漏原因是什么？ 75
139．轴与轴套之间的泄漏原因是什么？ 75
140．轴套橡胶密封圈的过盈偏小或过大的补救措施有几种？ 76
141．没有冲洗可能会出现哪些密封故障？ 76
142．4-FV形辅助密封圈失效表现形式有几种？ 77
143．传动机构失效的原因有几种？ 77
144．高温泵密封冷却水堵塞会导致哪些故障？ 78
145．如何选择石墨环材料？ 79
146．石墨环的磨损有几个阶段？ 79
147．影响机械密封泄漏的因素有几种？ 80
148．静环端面倾斜会造成哪些故障？ 80
149．压盖与轴套局部磨损的安装原因有哪些？ 80
150．密封元件变色说明什么？ 81
151．如何检查泵轴弯曲程度？ 81
152．弹簧盒堵塞的原因及解决办法是什么？ 82
第六部分 机械密封安装技术和运行 83
153．机械密封拆卸与检验应注意哪些问题？ 83
154．机械密封安装使用的一般原则是什么？ 84
155．机械密封安装前的技术要求有哪些？ 84
156．泵轴定位精度的技术要求是什么？ 85
157．机械密封压盖配合精度是多少？ 85
158．轴套和轴的配合精度是多少？ 86
159．如何检查泵轴的直线度？ 86
160．密封轴套技术要求是什么？ 87
161．什么是密封底套？间隙应该是多少？ 88
162．联轴器找正的技术要求是多少？ 88
163．如何在泵托架上进行轴径向跳动检查？ 88
164．怎样检查热装式密封环是否松脱？ 89
165．安装密封弹簧时有哪些要求？ 90
166．压盖的安装要求是什么？ 90
167．怎样检查叶轮口环的跳动？ 91
168．怎样检查密封箱与轴的同轴度？ 92
169．怎样检查密封环的质量？ 92
170．怎样检查密封弹簧的质量？ 92
171．波纹管密封的质量要求是什么？ 93
172．如何测量密封圈？ 93
173．安装橡胶O形密封圈时应注意什么？ 94
174．动环密封为什么要加4-F保护垫圈？ 94
175．机械密封安装检查有哪些项目？ 94
176．动环、静环密封圈的装配是否越紧越好？ 96
177．机械密封定位尺寸的测量方法有几种？ 96
178．泵启动前的准备工作及注意事项有哪些？ 98
179．机械密封正常运行时维护工作有哪些？ 98
180．不同结构离心泵安装机械密封注意事项有哪些？ 99
181．什么是集装密封正确的安装方法？ 100
第七部分 机械密封研磨与抛光 101
182．什么是研磨与抛光？ 101
183．维修中常用的磨料有哪些？ 101
184．常用的磨液有哪些？ 102
185．研磨的基本方法有几种？ 102
186．测量密封平面度的注意事项有哪些？ 102
第八部分 填料密封及填料密封改机械密封 104
187．什么是填料密封？ 104
188．填料密封怎样分类？ 105
189．填料密封的机理是什么？ 105
190．填料密封性能要求是什么？ 105
191．如何合理装填填料？ 106
192．填料在使用过程中应注意哪些事项？ 108
193．填料被挤进轴件和壳体或压盖之间的间隙中怎么办？ 108
194．填料外表面被研伤，压盖外侧泄漏怎么办？ 109
195．靠近压盖侧的填料环压得太紧怎么办？ 109
196．轴件沿其长度严重磨损怎么办？ 109
197．填料密封泄漏量太大怎么办？ 109
198．填料密封的主要要求有哪些？ 109
199．填料密封安装有哪些技术要求？ 110
200．什么是毛毡密封？ 110
201．填料密封如何改机械密封？ 111
202．填料密封改外装式机械密封的注意事项有哪些？ 111
203．填料密封改机械密封时压盖的设计应注意什么？ 112
第九部分 机械密封的管理 114
204．密封管理工作的内容有哪些？ 114
205．密封保管环境有哪些要求？ 114
206．密封保管注意事项有哪些？ 115
207．密封验收与检验工作包括哪些内容？ 115
208．密封件包装、标志和技术文件的内容有哪些？ 115
209．机械密封外观质量检查应注意什么？ 116
210．密封的维修制度有几种？ 116
211．维修班组对密封的管理内容有哪些？ 116
参考文献 118