第1部分 初级焊工知识要求 2
第一章 识图知识 2
第一节 制图常识 2
第二节 正投影的基本原理 4
第三节 简单零件剖视图的表达方法 7
第四节 常用零件的画法与标注 10
第五节 简单装配图的识读知识 21
第六节 焊接装配图及焊缝符号表示方法 24
第二章 常用金属材料的一般知识 36
第一节 常用金属材料的物理性能和力学性能 36
第二节 钢的分类、牌号、性能和用途 40
第三节 有色金属的分类、牌号、性能和用途 48
第三章 金属学及热处理的一般知识 54
第一节 金属晶体结构的一般知识 54
第二节 合金的组织结构及铁碳合金的基本组织 56
第三节 常用热处理方法的目的及实际应用 58
第四章 电工常识 61
第一节 直流电与电磁的基本知识 61
第二节 正弦交流电、三相交流电的基本概念 63
第三节 变压器的结构和基本工作原理 66
第四节 电流表与电压表的构造、工作原理和使用 68
第五节 安全用电的基本知识 70
第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 73
第一节 焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度 73
第二节 电弧静特性曲线的意义、电弧电压和弧长的关系 74
第三节 对弧焊电源的基本要求 75
第四节 常用交、直流弧焊机的构造和使用方法 78
第六章 常用电弧焊工艺知识 83
第一节 焊条电弧焊的工艺特点与焊接参数 83
第二节 埋弧焊的工艺特点与焊接参数 85
第三节 手工TIG焊的工艺特点与焊接参数 87
第四节 熔化极气体保护焊的工艺特点与分类 89
第五节 电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法 92
第六节 焊接区中有害气体的危害 97
第七章 常用焊接材料知识 98
第一节 焊条的作用、分类及型号（牌号） 98
第二节 焊剂的作用、分类及型号（牌号） 104
第三节 焊丝的作用、分类及型号（牌号） 108
第四节 焊接保护气体及钨极 111
第八章 焊接接头及焊缝形式 114
第一节 焊接接头的分类及接头形式 114
第二节 坡口形式及坡口尺寸 116
第三节 焊接位置的种类（板—板、板—管、管—管） 118
第四节 焊接参数对焊缝形状的影响 120
第九章 常用压焊及钎焊工艺知识 126
第一节 电阻焊工艺知识 126
第二节 钎焊工艺知识 132
第三节 螺柱焊工艺知识 137
第四节 电渣压力焊及扩散焊工艺知识 139
第十章 焊接用工具、夹具及辅助设备 141
第一节 焊接中常用装焊夹具的结构及其使用特点 141
第二节 焊接变位机械的结构及使用特点 144
第三节 其他辅助装置的构造及工作原理 145
第十一章 相关工种的基本知识 149
第一节 钳工基本知识 149
第二节 气焊与气割基本知识 153
第三节 碳弧气刨知识 160
第四节 冷作基本知识 164
第2部分 初级焊工技能要求 172
第十二章 初级焊工操作技能 172
第一节 焊接材料的正确使用和保管 172
第二节 常用焊接方法基本操作技能 174
第三节 焊接缺陷与外观检查 203
第十三章 工具和设备的使用与维护 205
第一节 工具的使用与维护 205
第二节 设备的使用与维护 207
第十四章 安全文明生产 209
第3部分 中级焊工知识要求 212
第十五章 金属学及热处理基础知识 212
第一节 二元合金和Fe—Fe3C相图构造及应用 212
第二节 钢的热处理基本理论 215
第十六章 焊工电工基础知识 219
第一节 直流电路电动势及全电路欧姆定律 219
第二节 电位计算及电流热效应 221
第三节 电阻连接的分压和分流 223
第四节 磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁 226
第十七章 焊接电弧及焊接冶金知识 229
第一节 电离及电子发射 229
第二节 焊丝金属的熔化及熔滴过渡 230
第三节 焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化 232
第四节 焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化 235
第十八章 焊接（切割）工艺及设备 240
第一节 气体保护焊（CO2、Ar）工艺及设备 240
第二节 等离子弧、激光切割工艺及设备 245
第三节 电渣焊工艺及设备 248
第四节 高效埋弧焊工艺及设备 251
第五节 气电立焊工艺与设备 254
第十九章 常用金属材料焊接知识 256
第一节 材料的焊接性及估算公式 256
第二节 低合金高强度结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法 257
第三节 奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法 262
第四节 铁素体不锈钢与马氏体不锈钢及不锈复合钢板的焊接工艺 266
第五节 灰铸铁的焊接性及常用焊接方法的工艺特点，球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点 270
第六节 常用有色金属的焊接性及焊接工艺 272
第二十章 焊接应力和变形 275
第一节 焊接应力和变形产生的原因及形式 275
第二节 控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法 277
第三节 减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法 280
第二十一章 焊接检验知识 282
第一节 焊接接头破坏性检验方法 282
第二节 焊接接头非破坏性检验方法 284
第二十二章 相关工种工艺知识 287
第一节 机械加工常识 287
第二节 气焊与气割知识 289
第三节 冷作知识 293
第4部分 中级焊工技能要求 298
第二十三章 中级焊工操作技能 298
第一节 焊接材料 298
第二节 焊接方法 300
第二十四章 设备的维护及故障排除 323
第一节 焊接设备的维护及故障排除 323
第二节 装焊夹具的正确使用及改进 331
第5部分 高级焊工知识要求 334
第二十五章 先进焊接方法与工艺 334
第一节 等离子弧焊及工艺 334
第二节 脉冲MIG焊及工艺 338
第二十六章 焊接接头试验方法 341
第一节 焊接性试验方法 341
第二节 焊接接头力学性能试验方法 350
第三节 焊接接头无损检验方法 357
第四节 焊接接头的理化试验方法 364
第五节 焊接容器的密封性试验方法 366
第二十七章 异种金属焊接知识 368
第一节 异种金属焊接的特点 368
第二节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法 369
第三节 不锈钢与碳钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 373
第二十八章 典型金属结构的焊接知识 375
第一节 压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式 375
第二节 焊接梁、柱结构及焊后产生的变形与防止措施 377
第二十九章 提高劳动生产率的措施 387
第6部分 高级焊工技能要求 392
第三十章 高级焊工操作技能 392
第三十一章 焊接质量管理 425