第一章 焊接技术概述 1
1—1 焊接及发展概况 1
1—2 常用焊接热源 3
1—3 焊接安全技术与劳动保护 7
第二章 焊接接头与焊接识图 11
2—1 焊接接头与焊缝 11
2—2 焊缝符号及相关工艺方法代号 15
2—3 焊接结构装配图的识读 17
第三章 气焊与气割 21
3—1 气体火焰 21
3—2 气焊 23
3—3 气割 27
第四章 焊条电弧焊 32
4—1 焊条电弧焊的原理及特点 32
4—2 焊条电弧焊设备及工具 33
4—3 焊条电弧焊焊接材料 37
4—4 焊条电弧焊工艺 42
第五章 金属熔焊过程 46
5—1 焊条、焊丝及母材的熔化 46
5—2 焊接化学冶金过程 48
5—3 焊缝结晶过程 53
5—4 熔合区及焊接热影响区 55
5—5 控制和改善焊接接头性能的方法 57
第六章 焊接应力与变形 59
6—1 焊接应力与变形的形成 59
6—2 焊接残余变形 61
6—3 焊接残余应力 66
第七章 埋弧焊 70
7—1 埋弧焊的原理及特点 70
7—2 埋弧焊机 71
7—3 埋弧焊的焊接材料 75
7—4 埋弧焊工艺 77
第八章 气体保护电弧焊 80
8—1 气体保护电弧焊的原理及特点 80
8—2 二氧化碳气体保护电弧焊 81
8—3 氩弧焊 86
8—4 熔化极活性气体保护焊 91
8—5 药芯焊丝气体保护电弧焊 92
8—6 气电立焊 94
第九章 等离子弧焊接与切割 95
9—1 等离子弧产生的原理及特点 95
9—2 等离子弧切割 97
9—3 等离子弧焊接 99
第十章 电阻焊 104
10—1 电阻焊的原理及特点 104
10—2 电阻焊设备 106
10—3 电阻焊工艺 107
第十一章 其他焊接、切割方法与技术 111
11—1 钎焊 111
11—2 电渣焊 113
11—3 碳弧气刨 115
11—4 摩擦焊与螺柱焊 117
11—5 高能束焊及焊接机器人 119
第十二章 常用金属材料的焊接 121
12—1 金属的焊接性 121
12—2 常用焊接工艺措施 124
12—3 非合金钢的焊接 127
12—4 低合金高强度结构钢的焊接 128
12—5 珠光体耐热钢的焊接 131
12—6 低合金低温钢的焊接 133
12—7 不锈钢的焊接 135
12—8 铸铁的焊补 140
12—9 铝及铝合金的焊接 143
12—10 铜及铜合金的焊接 145
第十三章 焊接缺欠及检验 148
13—1 焊接缺欠分析 148
13—2 焊接质量检验 153
13—3 焊接缺欠返修 159