单元1 数控机床故障诊断与维修的基础知识 1
1.1 数控机床的组成及功能认知 2
1.1.1 数控机床的组成与分类 2
1.1.2 数控系统的基本组成及工作过程认知 5
1.1.3 数控机床的安装调试 7
1.2 数控机床故障诊断维修基础 8
1.2.1 数控设备的日常维护与保养 8
1.2.2 数控机床维修原则及人员素质要求 9
1.2.3 数控机床的主要故障 10
1.2.4 数控机床故障诊断的常用方法 12
单元2 数控机床故障诊断与维修实践 15
项目1 数控机床电气控制原理图识读 16
任务1 掌握电气控制原理图基本识读方法 16
任务2 FANUC 0i Mate TC系统强电部分电气原理图分析 22
项目2 数控系统的常规维护 31
任务1 系统硬件更换方法 31
任务2 数控系统数据的备份与恢复 38
项目3 FANUC 0i MC数控系统综合连接 50
任务1 FANUC 0i MC数控系统各组成部分认识 50
任务2 FANUC 0i Mate TC数控系统的基本连接与调试 64
项目4 系统参数设置与调整 74
任务1 数控系统参数的分类及含义 74
任务2 FANUC系统通用参数应用 81
任务3 基本参数的设定及画面的调出 100
任务4 FANUC 0i MC数控系统设定参数实现固定循环 106
项目5 数控系统典型报警故障处理 113
任务1 数控机床返回参考点常见故障现象及排除 113
任务2 数控机床运行中限位报警的处理 120
任务3 数控加工中心换刀装置的常见故障处理 124
项目6 主轴控制系统典型故障诊断 133
任务1 模拟主轴驱动系统典型故障诊断 134
任务2 串行数字控制主轴驱动装置及常见故障诊断 158
项目7 进给伺服系统典型故障诊断 180
任务1 数控机床进给伺服系统的组成和功能特点 180
任务2 步进进给系统典型故障诊断 191
任务3 FANUC 0i C/0i Mate C伺服单元(SVU)驱动装置的功能接口、连接方法和典型故障处理 206
任务4 FANUC 0i C伺服模块(SVM)驱动装置的功能接口、连接方法和典型故障处理 212
任务5 FANUC 0i MC伺服系统参数的设定、伺服调整与典型故障处理 217
任务6 FANUC伺服总线(FSSB)的设定和常见故障分析 230
任务7 FANUC 0i MC进给伺服系统检测装置故障诊断与维修 234
任务8 FANUC 0i MC进给伺服系统典型故障诊断 243
项目8 数控机床PLC故障诊断与分析 257
任务1 认识FANUC 0i系统中的PMC 257
任务2 通过PMC进行故障诊断 277
项目9 数控机床机械结构故障诊断与维修 285
任务1 数控机床主轴部件的故障诊断与维修 285
任务2 数控机床进给传动部件的故障诊断与维修 296
任务3 刀具自动交换装置故障诊断与维修 306
任务4 辅助装置故障诊断与维修 315
参考文献 319