导读 1
导读一 品质主管提升课程安排 1
导读二 品质主管学习指南 3
导读三 培训老师使用指南 4
第一章 品质主管任职要求 6
第一节 品质主管的职责要求 6
一、品质部门的职能 6
二、品质主管的职责 6
第二节 品质主管的任职条件 8
一、技术知识 8
二、计划能力 8
三、领导能力 10
四、激励能力 10
五、控制能力 10
六、技术创新 10
第二章 如何控制来料品质 12
第一节 如何建立来料品质控制的基础 12
一、如何对IQC人员进行分组管理 12
二、如何确定来料检验项目 14
三、如何制定来料检验标准 18
四、怎样确定来料检验抽样方案 22
五、如何制定来料检验工作指引 22
六、如何控制免检项目 26
第二节 来料检验作业控制 27
一、来料检验通知 27
二、检验准备 27
三、执行检验 27
四、检验判定 28
五、来料不合格的处理 29
六、来料合格率的统计 30
七、来料检验异常的联络与处理 30
八、物料的特采 30
第三节 如何处理线上来料品质问题 33
一、特采批质量问题处理 33
二、允收批质量问题处理 36
附一：IQC来料检验报告 38
附二：原材料不合格处理报告 39
附三：IQC来料质量月结报表 40
附四：每月来料质量状况统计分析表 40
附五：供应商异常处理联络单 41
自我检测 42
第三章 制程品质控制 44
第一节 如何控制制程的4M1E 44
一、如何控制Man——人的因素 45
二、如何控制Machine——机器设备因素 45
三、如何控制Material——原材料因素 47
四、如何控制Method——工艺方法的因素 48
五、如何控制Environment——环境因素 49
六、如何对4M1E变更进行控制 50
第二节 如何配备制程品质控制人员 52
一、如何确定IPQC——制程巡回检查 53
二、如何设计QC与FQC工位 55
第三节 如何开展制程品质检验 58
一、首件检验 58
二、自主检验 59
三、巡回检验 59
四、工序制品检验——FQC负责 61
五、包装检验 62
六、成品入库检查 63
附一：首件自主点测记录表 65
附二：首件产品检验记录表 65
附三：IPQA巡检表示例 66
附四：IPQA每周巡检报告 67
附五：IPQA严重不合格警告通知 68
附六：FQC检验问题报告 69
附七：FQC半成品抽查日报表 69
附八：OQC抽验不良品分析表 70
第四节 制程检验中不合格品如何管制 71
一、什么是不合格品 71
二、如何处理检验中的不合格 71
三、如何处理测试中的不合格 71
四、不合格的处理办法有哪些 72
五、如何对制程中的不合格品进行统计 74
附一：成品质量异常联络单 75
附二：品质异常现象通知表 75
附三：不合格产品处理报告 76
附四：生产异常报告单 76
附五：修理记录表 77
附六：QC巡检质量状况统计表 78
附七：不合格品处理报告 79
自我检测 80
第四章 品质稽核与出货品质控制 82
第一节 如何开展品质稽核（QA） 82
一、什么是品质稽核（QA） 82
二、品质稽核的主要工作是什么 83
三、样品的管理 85
四、QA测试的管理 86
第二节 如何管制出货品质 90
一、如何开展出货检验 90
二、DOCK CHECK 92
附一：首件检验确认报告 93
附二：QA抽查日报表 93
附三：FQA抽查电测日报表 94
附四：纠正／预防措施要求单 94
附五：样品卡 95
附六：样品履历表 96
附七：产品测试申请及报告表 96
附八：生产产品测试报告表 97
附九：成品落下试验报告 98
附十：成品环境试验报告 99
附十一：成品振动试验报告 100
附十二：成品寿命试验报告 101
附十三：出货检验报告（1） 102
附十四：出货检验报告（2） 103
附十五：QA出货检验记录表 103
附十六：成品出货检查月统计管制表 104
附十七：DOCK CHECK记录单 105
自我检测 106
第五章 品质工程（QE）控制 108
第一节 设备要加强精度校准 108
一、需要对哪些设备进行精度校准 108
二、精度校准的方法有哪些 108
三、如何管理精度校准 109
四、设备精度校准的结果如何处理 111
五、设备精度校准要注意哪些事项 112
附一：测量仪器统计表 113
附二：年度量规仪器需外校清单 113
附三：周检日程表 114
附四：仪器送校通知单 114
附五：合格校验标签 115
附六：内校报告记录表 115
第二节 客户退货与投诉处理 116
一、如何处理客户退货 116
二、如何处理客户投诉 118
附一：客户退货通知书 120
附二：退货处理报告 121
附三：返工返修单 122
附四：客户抱怨处理报告 123
自我检测 124
第六章 如何管理质量记录和信息 126
第一节 如何做好质量记录管理 126
一、质量记录的种类 126
二、质量记录的作用 127
三、质量记录的步骤 127
附：质量控制记录程序 130
第二节 如何做好质量信息管理 134
一、质量信息定义 134
二、质量信息的责任部门 134
三、质量信息分类 135
四、质量信息沟通的程序 136
五、品质部门常用质量信息表单 138
附一：质量月报表 140
附二：内部品质信息反馈表 141
自我检测 142
第七章 如何运用QC手法分析质量问题 144
第一节 直方图法 144
一、什么是直方图 144
二、直方图的使用目的是什么 144
三、如何制作直方图 144
四、怎样观察与分析直方图 148
第二节 层别法 150
一、何谓层别法 150
二、怎样运用层别法 150
三、层别法运用要注意哪些事项 154
第三节 柏拉图法 155
一、什么是柏拉图法 155
二、如何绘制柏拉图法 155
三、怎样运用柏拉图法找影响质量的因素 156
四、使用柏拉图法应注意哪些事项 156
第四节 因果分析图法 158
一、什么是因果分析图法 158
二、如何绘制因果分析图 158
三、因果分析图应用需注意哪些事项 161
第五节 查检表 162
一、什么是查检表 162
二、查检表有哪些 162
三、如何制作查检表 164
四、如何使用查检表 164
第六节 散布图 165
一、什么是散布图 165
二、如何制作散布图 165
三、如何判断散布图 167
四、制作和观察散布图应注意哪些事项 168
第七节 控制图 169
一、什么是控制图 169
二、运用控制图有何目的 170
三、控制图的原理是什么 170
四、有哪些控制图 171
五、如何制作控制图 172
六、如何观察与分析控制图 173
自我检测 179
第八章 品质管理持续改进 182
第一节 如何实施标准化改进品质 182
一、标准化的定义 182
二、标准化的目的 182
三、标准化的推行 185
第二节 如何持续进行品质管理培训 189
一、员工品质意识薄弱的表现 189
二、提升员工品质意识方法 189
三、挑选具有品质意识的人员 191
四、实施员工培训 194
第三节 如何申请产品认证 198
一、产品认证的主要作用 198
二、国外产品认证介绍 198
三、产品认证的模式 199
第四节 如何建立质量管理体系 201
一、为什么要建立ISO 9001体系 201
二、ISO 9001标准认识 201
三、实施ISO 9001体系的步骤 204
自我检测 206
自我测试题 207
参考文献 210