项目六 蒸馏技术 1
任务一 认识蒸馏、精馏过程 1
一、工业生产中的简单蒸馏装置 1
二、工业生产中的精馏装置及工艺流程描述 2
三、工业生产中蒸馏操作的分类 3
任务二 认识板式精馏塔 5
一、板式精馏塔的结构 5
二、塔板的类型及性能评价 10
三、板式精馏塔内的气液两相存在状态 16
四、板式塔的异常操作现象 17
任务三 学习精馏操作基本理论知识 18
一、双组分溶液的气液相平衡基础 19
二、非理想物系的气液相平衡 28
三、简单蒸馏与平衡蒸馏 29
四、精馏原理 32
任务四 蒸馏技术仿真技能训练 37
一、认识精馏单元流程 37
二、认识精馏单元中的设备、阀门、仪表 39
任务五 双组分连续精馏工艺条件的确定 40
一、理论板与恒摩尔流假设 40
二、物料衡算与操作线方程及应用 41
任务六 蒸馏技术实操技能训练 64
一、影响精馏操作的主要因素 64
二、精馏塔的开车、停车操作 66
任务七 板式精馏塔的设计 67
一、塔高与塔径的确定 67
二、溢流装置的设计 69
三、塔板板面的设计 72
四、筛板塔的流体力学验算 74
五、塔板负荷性能图 76
任务八 了解其他蒸馏过程 85
一、间歇精馏 86
二、水蒸气蒸馏 87
三、恒沸精馏 87
四、萃取精馏 88
五、溶盐精馏 89
阅读材料——蒸馏工国家职业技能鉴定标准 91
主要符号说明 92
项目七 吸收技术 94
任务一 认识气体吸收过程 94
一、气体吸收法净化合成氨生产中的CO2气体 94
二、吸收操作在工业上的应用与分类 95
三、吸收剂的选择 96
任务二 认识填料吸收塔 97
一、填料吸收塔的结构 97
二、填料塔内气液两相存在状态及流体力学特性 103
任务三 吸收技术仿真技能训练 106
一、认识吸收单元流程 107
二、认识吸收单元中的设备、阀门、仪表 107
任务四 学习吸收操作基本理论知识 108
一、吸收过程的相平衡关系 109
二、吸收传质机理 116
三、吸收速率 118
任务五 吸收过程工艺条件确定 125
一、物料衡算和操作线方程 125
二、填料层高度的计算 131
三、吸收塔计算分析 138
四、解吸 143
任务六 吸收技术实操技能训练 149
一、影响吸收操作的主要因素 150
二、开、停车操作 150
任务七 填料吸收塔的设计 151
一、填料的选择 151
二、填料塔工艺尺寸的计算 153
三、填料层压力降的计算 158
任务八 了解其他类型吸收操作 160
一、高浓度气体吸收 160
二、非等温吸收 161
三、多组分吸收 161
四、化学吸收 162
阅读材料——吸收工国家职业技能鉴定标准 163
主要符号说明 166
项目八 液－液萃取技术 167
任务一 认识液－液萃取过程 167
一、萃取设备的类型及特点 167
二、液－液两相的接触方式 173
三、液－液萃取操作的工艺流程描述 173
四、液－液萃取技术在工业上的应用 174
五、萃取操作的特点 175
任务二 学习液－液萃取技术的理论知识 176
一、液－液相平衡关系 177
二、萃取剂的选择原则 183
三、萃取剂的选择方法 186
任务三 学习液－液萃取技术工艺条件确定 187
一、萃取理论级 188
二、单级萃取过程 188
三、多级错流萃取过程 191
四、多级逆流萃取过程 192
五、完全不互溶物系的萃取过程 196
任务四 了解新型萃取技术 204
一、超临界流体萃取 204
二、双水相萃取 206
三、凝胶萃取 206
主要符号说明 207
项目九 均相理想流动反应器设计 209
任务一 反应器入门 209
一、化学反应及化学反应器的分类 209
二、反应器设计基本方程 212
任务二 学习釜式反应器的设计 217
一、釜式反应器的结构 217
二、理想间歇釜的设计计算 223
三、稳态全混釜的设计计算 228
任务三 管式反应器的设计 240
一、管式反应器的基本结构 240
二、管式反应器的传热方式 241
三、管式反应器的设计计算 242
主要符号说明 249
项目十 反应器的选型与优化 251
任务一 反应器生产能力的比较 251
一、简单反应器的比较 251
二、组合反应器的比较 254
任务二 复杂反应选择性的比较 276
一、平行反应 277
二、串联反应 286
三、串联－平行反应 290
主要符号说明 298
参考文献 299