1 矿山（区）环境保护与可持续发展总论 1
1.1 矿业的生态环境问题 1
1.1.1 概况 1
1.1.2 水资源破坏与水污染 2
1.1.3 固体废物的产生与处置 2
1.1.4 尾矿库溃坝与泄漏 2
1.1.5 地貌景观改变与植被破坏 3
1.1.6 土地占用与土壤污染 3
1.1.7 空气污染 3
1.1.8 生物多样性的破坏 4
1.2 国际矿业环境保护与可持续发展的历程 4
1.2.1 国际矿业环境保护与可持续发展的历程 4
1.2.2 矿业领域的重大环境灾害事故 6
1.2.3 推进矿业可持续发展进程的重要国际公约 8
1.3 矿业可持续发展的内涵、目标与措施 8
1.3.1 矿业可持续发展的内涵 8
1.3.2 矿业可持续发展的基本原则与框架 9
1.3.3 矿业可持续发展的目标与行动纲领 10
1.3.4 矿业可持续发展的具体行动措施 11
1.4 我国矿业环境保护与可持续发展 14
1.4.1 我国矿业环境保护的发展历程 14
1.4.2 我国矿业可持续发展的目标与纲领措施 16
1.4.3 我国矿业可持续发展面临的问题及对策措施 18
2 选矿产品脱水与水循环利用 24
2.1 选矿产品脱水目的及方法选择 24
2.1.1 选矿产品脱水的目的 24
2.1.2 矿浆体系的特性及分离方法 24
2.1.3 选矿产品脱水流程选择 26
2.2 浓缩脱水技术及设备 27
2.2.1 重力沉降及其设备概述 27
2.2.2 重力沉降浓缩脱水的技术原理 28
2.2.3 普通浓缩机 33
2.2.4 高效浓缩机 39
2.2.5 倾斜板（管）浓缩机 47
2.2.6 深锥膏体浓缩机 48
2.3 过滤脱水技术及设备 57
2.3.1 矿浆过滤过程及原理 57
2.3.2 过滤设备的分类 59
2.3.3 筒形真空过滤机 60
2.3.4 磁性过滤机 66
2.3.5 陶瓷盘式真空过滤机 67
2.3.6 水平带式真空过滤机 72
2.3.7 压滤机 75
2.4 选矿产品脱水与水循环利用实践 80
2.4.1 选矿产品脱水技术发展概况 80
2.4.2 微细粒精矿陶瓷过滤脱水实践 81
2.4.3 尾矿高压／膏体浓缩实践 90
2.4.4 金矿全泥氰化尾矿压滤脱水－干堆排放实践 101
3 矿山（选矿厂）废水处理与循环利用 109
3.1 矿山（选矿厂）废水的性质与危害 109
3.1.1 废水的来源与组成 109
3.1.2 矿山废水的主要污染物及其环境危害 112
3.2 矿山（选矿厂）废水处理原则与方法 113
3.2.1 矿山（选矿厂）废水排放与循环利用的标准要求 113
3.2.2 矿山（选矿厂）废水污染防治的基本原则 114
3.2.3 矿山（选矿厂）废水处理方法概要 114
3.3 矿山酸性废水的产生、控制及处理 118
3.3.1 矿山酸性废水的性质特点 118
3.3.2 矿山酸性废水的产生、预防和控制 119
3.3.3 矿山酸性（含金属）废水的处理技术 122
3.3.4 矿山酸性（含金属）废水的处理实践 132
3.4 含氰废水的处理与循环利用 142
3.4.1 含氰废水的来源及特点 142
3.4.2 含氰废水处理利用的主要工艺方法 143
3.4.3 含氰废水处理与循环利用实践 147
3.5 浮选厂废水的综合处理与循环利用 156
3.5.1 简况 156
3.5.2 凡口铅锌矿选矿废水综合利用实践 157
3.5.3 栖霞山铅锌选矿厂选矿废水的处理与循环利用实践 161
3.5.4 吉恩铜镍选矿厂选矿废水循环利用实践 164
3.5.5 某黄金矿山高悬浮物选矿废水处理工程实践 165
4 选矿尾矿的综合回收利用 168
4.1 尾矿的组成及其利用价值 168
4.1.1 尾矿的主要组成 168
4.1.2 尾矿的资源利用价值 169
4.1.3 尾矿的综合利用方式 171
4.2 尾矿再选的工艺技术及特色设备 172
4.2.1 尾矿再选的技术特点 172
4.2.2 含铁尾矿资源回收利用技术 172
4.2.3 有色金属尾矿资源回收技术 174
4.2.4 尾矿再选作业的特色设备 175
4.3 尾矿再选回收有价组分生产实践 179
4.3.1 铁矿尾矿再选生产实例 179
4.3.2 含重金属尾矿再选生产实例 193
4.3.3 含稀贵金属尾矿再选利用实践 200
4.4 选矿尾矿整体利用技术及实践 207
4.4.1 尾矿生产水泥熟料 207
4.4.2 生产新型墙体材料 216
4.4.3 尾矿充填 230
5 尾矿堆存与尾矿库管理 249
5.1 尾矿堆存处理及其设施 249
5.1.1 尾矿的排放及堆存方式 249
5.1.2 尾矿库的功能、形式及等级 251
5.1.3 尾矿设施及尾矿库 252
5.2 尾矿的工程力学性质 253
5.2.1 概要 253
5.2.2 尾矿工程技术分类 253
5.2.3 尾矿的工程力学特性 255
5.2.4 有效筑坝颗粒的最小粒径界限 257
5.3 尾矿库的全生命周期管理 258
5.3.1 尾矿库的生命周期及其管理原则 258
5.3.2 尾矿库的主要风险 259
5.3.3 与尾矿库管理相关的法规标准 259
5.3.4 尾矿库全生命周期管理的主要内容 260
5.4 尾矿库设计与建设 265
5.4.1 尾矿库库址选择与评价 265
5.4.2 尾矿库的设计计算 266
5.4.3 尾矿坝坝体的稳定性分析 269
5.4.4 尾矿坝建设与施工 273
5.4.5 尾矿库筑坝建设实践 283
5.5 尾矿库的安全维护管理 294
5.5.1 尾矿库安全管理的任务与要求 294
5.5.2 尾矿库安全事故与病害隐患 296
5.5.3 尾矿库的安全评价 299
5.5.4 尾矿坝的安全监测与隐患治理 302
5.5.5 尾矿库的应急管理 305
5.6 尾矿库的环境污染防治 307
5.6.1 潜在污染物释放及其环境危害 307
5.6.2 尾矿的环境矿物学特性及其表征 308
5.6.3 重金属等污染物的产生与迁移 310
5.6.4 尾矿库水污染的控制 314
5.7 尾矿库的闭库与生态修复 314
5.7.1 尾矿库闭库及其工程措施 314
5.7.2 尾矿库生态修复与重建的任务与程序 315
5.7.3 尾矿库生态修复与重建的技术 315
5.7.4 尾矿库生态修复与重建实践 319
6 选矿厂清洁生产与生态矿山（区）建设 325
6.1 清洁生产概论 325
6.1.1 清洁生产的含义及特点 325
6.1.2 清洁生产的内容及措施 327
6.1.3 清洁生产的实施程序 328
6.1.4 清洁生产审核 329
6.1.5 清洁生产的法规政策制度体系 332
6.2 选矿厂清洁生产与节能减排 333
6.2.1 选矿厂清洁生产的内容及措施 333
6.2.2 我国选矿厂清洁生产的要求 335
6.2.3 选矿厂清洁生产与节能减排的技术措施 339
6.2.4 矿山／选矿厂清洁生产与节能减排实践 341
6.3 生态矿山（区）建设探索及实践 353
6.3.1 生态工业园的思想及其探索 353
6.3.2 生态工业园建设的基础原则及条件 355
6.3.3 生态矿山（区）及其实践探索 356
7 资源循环与二次资源分选回收 366
7.1 金属资源循环概论 366
7.1.1 资源循环的概念与内涵 366
7.1.2 典型金属的资源循环特性及循环路径 367
7.1.3 二次金属资源的产生及循环利用方式 371
7.1.4 二次金属资源的循环利用现状 372
7.2 钢铁冶炼渣／尘的分选处理技术及实践 376
7.2.1 冶炼渣／尘的来源及性质特点 376
7.2.2 冶炼渣／尘的资源价值及利用方式 378
7.2.3 高炉瓦斯尘／泥分选回收技术及实践 379
7.2.4 钢渣分选回收利用技术及实践 384
7.3 有色金属冶炼渣的分选处理技术及实践 387
7.3.1 渣的分类及性质特点 387
7.3.2 有色冶炼渣的资源价值及其实现方式 387
7.3.3 冶炼渣的分选回收技术 388
7.3.4 有色冶炼渣选矿回收生产实践 391
7.4 黄铁矿烧渣的分选处理技术及实践 416
7.4.1 黄铁矿烧渣的来源及组成特点 416
7.4.2 黄铁矿烧渣资源化利用方式 417
7.4.3 黄铁矿烧渣处理利用技术 417
7.4.4 黄铁矿烧渣综合回收的生产实践 419
7.5 粉煤灰的分选处理技术及实践 429
7.5.1 粉煤灰的组成及性质特点 429
7.5.2 粉煤灰的资源价值及实现方法 430
7.5.3 粉煤灰脱炭分选技术及实践 431
7.5.4 高铝粉煤灰生产氧化铝的技术及其工业化 435
7.6 电子废物的分选回收技术与实践 436
7.6.1 电子废物的种类及特点 436
7.6.2 电子废物的资源价值及其回收利用 437
7.6.3 电子废物的物理分选工艺及设备 439
7.6.4 电子废物的物理分选工艺流程 444
7.6.5 废旧线路板物理分选的处理实践 445
参考文献 450