模块一 平版印刷基本常识 1
任务一 平版印刷基本原理 2
实训指导 2
一、平版印刷的概念 2
二、平版印刷的原理 2
三、现代平版印刷的方式 2
任务二 平版印刷安全操作 4
实训指导 4
一、平版印刷安全操作规程 4
二、文明生产要求 7
三、实训管理制度 7
四、车间现场管理制度 8
五、设备管理制度 8
六、工伤事故处理原则 9
任务三 认识印刷材料 11
实训指导 11
一、纸张 11
二、胶印油墨 14
三、印版 16
四、橡皮布 17
五、润版液 17
六、其他辅助材料 18
实训项目 19
认识印刷材料 19
任务四 了解平版印刷机 22
实训指导 22
一、胶印机的分类与组成 22
二、胶印机各部分名称及其功能 23
实训项目 25
了解平版印刷机 25
任务五 印刷基本生产流程 27
实训指导 27
一、印前流程 27
二、印刷流程 28
三、印后加工流程 29
任务六 平版印刷必备相关知识 31
实训指导 31
一、相关术语及含义 31
二、印刷打翻相关知识 31
三、印后加工知识 32
四、拼版方法及应用 32
模块二 平版印刷基本操作 37
任务七 齐纸、装纸、敲纸、数纸、搬纸 38
实训指导 38
一、齐纸与敲纸的目的及要求 38
二、装纸要求 38
实训项目 39
齐纸、装纸、敲纸、数纸、搬纸 39
任务八 胶印机按键操作 42
实训指导 42
一、胶印机传动系统 42
二、胶印机控制系统 42
实训项目 43
胶印机按键操作 43
任务九 专色油墨调配 45
实训指导 45
一、色料三原色 45
二、色料混合颜色变化规律 45
三、专色油墨调配 46
实训项目 48
专色油墨调配 48
任务十 拆装版 51
实训指导 51
一、固定式印版装夹机构 51
二、偏心辊式印版装夹机构 52
三、活动夹版式印版装夹机构 52
实训项目 53
拆装印版 53
任务十一 拆装橡皮布 56
实训指导 56
一、橡皮布装夹机构 56
二、橡皮布的拆装 57
实训项目 58
拆装橡皮布 58
任务十二 输纸与收纸 61
实训指导 61
一、概述 61
二、气动式自动给纸机 61
三、收纸部分 77
实训项目 80
项目一：输纸与收纸实训 80
项目二：输纸时间调节 82
任务十三 拉版 86
实训指导 86
拉版的原理与方法 86
实训项目 88
拉版操作 88
任务十四 水墨辊拆装与压力调节 91
实训指导 91
一、输墨系统的组成、作用与着墨辊压力调节 91
二、输水系统的分类与组成 92
实训项目 94
水墨辊拆装与压力调节 94
任务十五 胶印机润滑与保养 98
实训指导 98
一、润滑材料的种类与选用 98
二、胶印机润滑方式 98
三、胶印机定期保养项目与要求 99
实训项目 99
胶印机润滑与保养操作 99
任务十六 胶印机维修常识 101
实训指导 101
一、胶印机维修内容 101
二、胶印机维修常用工具及设备 101
三、胶印机维修方法 102
四、验收标准 103
实训项目 103
拆卸更换易损件 103
任务十七 调节印刷压力 105
实训指导 105
一、印刷压力的作用与确定方法 105
二、印刷压力调节方法 106
三、包衬的选择与使用 106
实训项目 107
确定与调节印刷压力 107
任务十八 前规与侧规调节 109
实训指导 109
一、纸张定位原理 109
二、前规的结构与调节 109
三、侧规的结构与调节 110
实训项目 111
前规与侧规位置调节 111
任务十九 改规 114
实训指导 114
一、改纸厚印刷 114
二、改尺寸印刷 114
三、改纸种类印刷 115
实训项目 115
改纸张尺寸印刷 115
模块三 产品印刷综合训练 117
任务二十 印刷工艺流程 118
实训指导 118
印刷工艺详细流程 118
任务二十一 阅读施工单 119
实训指导 119
熟悉印刷施工单 119
任务二十二 印刷前准备 122
实训指导 122
一、纸张的准备 122
二、油墨的准备 124
三、润版液的准备 126
四、印版的准备 127
五、印刷机的准备 127
实训项目 128
印刷前准备 128
任务二十三 输水与输墨 130
实训指导 130
一、输水与输墨条件 130
二、墨量与水量控制原理 130
三、串墨辊串动量调节 132
四、水墨平衡控制与调节 132
实训项目 133
输水与输墨 133
任务二十四 校版 136
实训指导 136
一、确定图文在纸张上的位置 136
二、拉版 136
三、借滚筒 136
四、调规矩 137
五、滚筒位置微调 137
实训项目 138
校版 138
任务二十五 印刷质量控制 141
实训指导 141
一、印刷质量标准 141
二、印刷质量检测与评价 142
三、印刷质量控制方法 143
四、常见印刷质量问题识别 145
实训项目 152
项目一：墨色调节（校色） 152
项目二：印刷品质量分析 153
任务二十六 印刷故障分析 155
实训指导 155
一、套规不准故障 156
二、套印不准故障 157
三、脏版故障 158
四、花版与掉版故障 159
五、纸张起皱故障 159
六、堆版故障 159
七、墨辊脱墨故障 159
八、图文发虚故障 159
九、过底故障 160
十、纸张掉粉拉毛故障 160
实训项目 160
印刷故障分析（口答） 160
任务二十七 印刷机清洗与转色 162
实训指导 162
一、清洗原理与清洗方法 162
二、转色方法 163
实训项目 163
印刷机清洗与转色 163
任务二十八 单色印刷 165
实训项目 165
单色产品印刷 165
任务二十九 多色印刷 167
实训指导 167
一、四色印刷原理 167
二、彩色印刷色序 168
三、多色机印刷校版与校色 169
实训项目 170
双色产品印刷 170
任务三十 无水胶印 172
实训指导 172
一、无水胶印原理 172
二、无水胶印的特点 172
任务三十一 产品印刷实习 173
实训指导 173
一、实习目的 173
二、实习内容 173
三、实习时间 173
四、实习要求 173
五、实习考核 179
六、实习报告 179
模块四 企业规章制度选编 181
一、登记管理制度 182
二、反映汇报制度 182
三、岗位负责制 182
四、工作纪律 183
五、交接班制度 183
六、胶印岗位职责 183
七、考勤请假制度 185
八、签样制度 185
九、设备使用保养制度 186
十、现场管理制度 187
十一、质量考核制度 188
附录 189
附录一 实训考核记分总表（供参考） 190
附录二 单色印刷评分表（供参考） 191
附录三 双色印刷评分表（供参考） 192
附录四 实训项目与学时分配表（参考标准） 192
附录五 教学内容与学时分配表（参考标准） 193
附录六 平版印刷操作规程汇总表 195
附录七 平版印刷实训项目考核评分标准（供参考） 195
主要参考文献 198