学习情境一 数控编程与加工基础知识 1
项目1 数控机床坐标系与编程规则 1
1.1 技能解析 1
1.2 相关知识 1
1.3 实训内容 11
1.4 自测题 11
学习情境二 数控车床编程与加工 13
项目2 数控车床编程与加工入门 13
2.1 技能解析 13
2.2 相关知识 13
2.3 实训内容 33
2.4 自测题 33
项目3 数控车床加工预备工作 35
3.1 技能解析 35
3.2 相关知识 35
3.3 实训项目 50
3.4 自测题 51
项目4 阶梯轴类零件加工 52
4.1 技能解析 52
4.2 相关知识 52
4.3 工艺分析及数据计算 60
4.4 程序编制 61
4.5 实训内容 62
4.6 自测题 62
项目5 圆弧成形面零件加工 64
5.1 技能解析 64
5.2 相关知识 64
5.3 工艺分析及数据计算 69
5.4 程序编制 70
5.5 实训内容 72
5.6 自测题 73
项目6 螺纹加工 75
6.1 技能解析 75
6.2 相关知识 75
6.3 工艺分析及数据计算 84
6.4 程序编制 86
6.5 实训内容 89
6.6 自测题 89
项目7 内／外轮廓加工循环 91
7.1 技能解析 91
7.2 相关知识 91
7.3 工艺分析及数据计算 96
7.4 程序编制 98
7.5 实训内容 100
7.6 自测题 100
项目8 槽加工与子程序 102
8.1 技能解析 102
8.2 相关知识 102
8.3 工艺分析及数据计算 108
8.4 程序编制 108
8.5 实训内容 109
8.6 自测题 110
项目9 宏程序应用 112
9.1 技能解析 112
9.2 相关知识 112
9.3 工艺分析及数据计算 122
9.5 实训内容 124
9.6 自测题 124
项目10 综合训练——配合件加工 127
10.1 技能解析 127
10.2 工艺分析及数据计算 128
10.3 程序编制 130
10.4 实训内容 136
10.5 自测题 137
学习情境三 数控铣床（加工中心）编程与加工 139
项目11 数控铣床（加工中心）编程与加工入门 139
11.1 技能解析 139
11.2 相关知识 139
11.3 实训内容 152
11.4 自测题 152
项目12 数控铣床（加工中心）加工预备工作 154
12.1 技能解析 154
12.2 相关知识 154
12.3 实训内容 167
12.4 自测题 168
项目13 平面及外轮廓加工 169
13.1 技能解析 169
13.2 相关知识 169
13.3 工艺分析及数据计算 175
13.4 程序编制 176
13.5 实训内容 178
13.6 自测题 178
项目14 槽类零件加工 180
14.1 技能解析 180
14.2 相关知识 180
14.3 工艺分析及数据计算 186
14.4 程序编制 187
14.5 实训内容 188
14.6 自测题 189
项目15 孔系加工 191
15.1 技能解析 191
15.2 相关知识 191
15.3 工艺分析及数据计算 197
15.4 程序编制 198
15.5 实训内容 199
15.6 自测题 200
项目16 零件型腔表面加工 203
16.1 技能解析 203
16.2 相关知识 204
16.3 工艺分析及数据计算 205
16.4 程序编制 208
16.5 实训内容 213
16.6 自测题 214
项目17 加工中心典型零件加工 216
17.1 技能解析 216
17.2 相关知识 217
17.3 工艺分析及数据计算 221
17.4 程序编制 222
17.5 实训内容 224
17.6 自测题 225
项目18 宏程序应用 227
18.1 技能解析 227
18.2 相关知识 227
18.3 实例1 圆周均布孔零件加工 228
18.4 实例2 圆口与方口零件加工 229
18.5 实例3 切圆台与斜方台 232
18.6 实训内容 234
18.7 自测题 235
项目19 综合训练——配合件加工 237
19.1 技能解析 238
19.2 工艺分析及数据计算 238
19.3 程序编制 241
19.4 实训内容 246
19.5 自测题 247
附录1 常用材料及刀具切削参数推荐值 251
附录2 数控车床操作工（高级）国家职业技能鉴定标准 253
附录3 数控铣床操作工（高级）国家职业技能鉴定标准 256
附录4 加工中心操作工（高级）国家职业技能鉴定标准 260
附录5 数控机床操作工国家职业标准 264
参考文献 268