导论 1
第1部分 机织生产概况 1
第2部分 课程学习指南 5
第3部分 课程评价考核方案 7
模块一 织造设备原理与构造 10
教学单元1络筒机 10
第一节 络筒概述 10
第二节 筒子卷绕成形原理 13
第三节 络筒张力和张力装置 20
第四节 清纱装置 24
第五节 捻接装置 29
教学单元2整经机 32
第一节 整经概述 32
第二节 筒子架 35
第三节 分批整经机 41
第四节 分条整经机 45
教学单元3浆纱机 51
第一节 浆纱概述 51
第二节 调浆设备 54
第三节 浆纱机的主要机构 56
第四节 浆纱机的自动控制 76
教学单元4其他前织设备 81
第一节 穿结经 81
第二节 纬纱定捻 89
第三节 倍捻机 92
教学单元5无梭织机 94
第一节 织机概述 94
第二节 开口机构 97
第三节 引纬机构 116
第四节 打纬机构 150
第五节 卷取机构 157
第六节 送经机构 163
第七节 织机的辅助机构 177
第八节 织机的传动系统 193
第九节 织机的润滑系统 196
第十节 织机的性能评价 199
模块二 织造工艺设计与质量控制 210
教学单元6络筒工艺设计与质量控制 210
第一节 络筒工艺设计 210
第二节 络筒质量控制 214
教学单元7整经工艺设计与质量控制 216
第一节 整经张力 216
第二节 分批整经工艺设计 219
第三节 分条整经工艺设计 222
第四节 整经质量控制 226
教学单元8浆纱工艺设计与质量控制 229
第一节 浆料 229
第二节 浆液的调制和质量控制 237
第三节 上浆工艺参数设计 246
第四节 浆纱质量指标的检验与控制 249
第五节 上浆新技术及其工艺设计 256
教学单元9织机上机工艺设计 262
第一节 开口工艺参数 262
第二节 引纬工艺参数 265
第三节 打纬与织物的形成 276
第四节 纬密调节 279
第五节 上机张力的调节 281
第六节 织机各机构工作的配合 282
教学单元10下机织物整理与织疵识别 284
第一节 整理工艺与设备 284
第二节 织疵识别 289
模块三 织造综合技能训练 305
教学单元11织机故障诊断与排除 305
第一节 织机的机电一体化 305
第二节 织机的故障类型与诊断 309
第三节 织机常见机械故障诊断与排除 312
第四节 织机常见电气故障诊断与排除 317
教学单元12白坯织物生产工艺设计 321
第一节 各类机织物的加工要求 321
第二节 白坯织物工艺计算 329
教学单元13色织物生产工艺设计 336
第一节 色织投产工艺设计 336
第二节 色织物经浆排花工艺设计 360
教学单元14机织生产计划安排（机器配台） 373
第一节 机器配台的参数选择 373
第二节 织厂机器配台的定额计算公式 376
第三节 机器配台实例 378
参考文献 387