项目一 测量技术基础 1
任务一 测量有关基本知识的了解 1
一、长度单位与量值传递系统 1
二、量块 2
三、角度量值传递系统 5
四、角度量块 6
任务二 常用的计量器具和测量方法的使用及选择 6
一、计量器具的分类 6
二、计量器具的基本度量指标 7
三、测量方法的分类 8
任务三 测量误差和测量结果的数据处理 9
一、测量误差的概念 9
二、测量误差的来源 10
三、测量误差的种类和特征 11
四、测量精度的概念 14
五、测量误差的处理及评定 15
六、等精度直接测量列的数据处理 18
七、光滑工件尺寸的检测 20
项目二 光滑圆柱的公差配合及检测 25
任务一 基本术语及定义 25
一、尺寸的术语及定义 25
二、孔与轴的术语及定义 26
三、偏差与公差的术语及定义 27
四、配合的术语及定义 29
任务二 公差带的标准化 31
一、标准公差系列 32
二、基本偏差系列 35
三、公差带代号与配合代号 42
四、公差带与配合的优化 42
任务三 公差带与配合的选择 49
一、配合制的选择 49
二、公差等级的选择 50
三、配合种类的选择 52
任务四 线性尺寸的一般公差 55
一、一般公差的概念 55
二、线性尺寸的一般公差 56
项目三 表面粗糙度及其检测 59
任务一 了解表面粗糙度的基本概念 59
一、表面粗糙度的界定 59
二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 60
任务二 掌握表面粗糙度的评定参数 60
一、基本术语 61
二、评定参数 63
任务三 学会选用与标注表面粗糙度 64
一、表面粗糙度评定参数的选择 64
二、表面粗糙度参数极限值的选择 64
三、表面粗糙度要求在零件图上的标注 67
任务四 了解表面粗糙度的检测方法 72
一、比较检验法 72
二、针描法 72
三、光切法 73
四、显微干涉法 73
项目四 形状公差和位置公差及检测 75
任务一 概述 76
一、零件的几何要素与几何误差 76
二、几何公差的项目与符号 77
任务二 几何公差的标注方法 78
一、几何公差代号 78
二、几何公差的标注 79
三、几何公差标注的附加说明 83
四、几何公差标注的注意事项 86
五、几何公差的公差等级和公差值 86
任务三 几何公差带及几何公差 87
一、几何公差的含义及几何公差带的特性 87
二、形状公差带 88
三、形状或位置公差 90
四、方向公差 91
五、位置公差 97
六、跳动公差 100
七、基准 104
任务四 公差原则 106
一、有关公差原则的基本术语及概念 106
二、独立原则 109
三、相关原则 111
任务五 几何公差的选择 118
一、几何公差项目的选择 118
二、几何公差值或等级的确定 118
三、公差原则与公差要求的选择 122
任务六 几何误差的检测 122
一、几何误差及其评定 123
二、几何误差的检测 124
项目五 光滑极限量规设计 130
任务一 了解光滑极限量规的功用和种类 130
一、光滑极限量规的功用 130
二、光滑极限量规的种类 131
任务二 理解泰勒原则并掌握工作量规公差带分布规律 131
一、光滑极限量规的设计原理 131
二、光滑极限量规的公差带 133
任务三 工作量规设计 135
一、量规的结构型式 135
二、量规的技术要求 135
三、量规工作尺寸计算 137
四、量规设计实例 137
项目六 键、花键的公差及检测 140
任务一 平键的公差与配合 140
一、普通平键和键槽的尺寸 140
二、普通平键联接的公差与配合 141
任务二 矩形花键的公差与配合 143
一、概述 143
二、矩形花键的定心方式 143
三、矩形花键联接的公差与配合 144
任务三 键和花键的检测 146
一、普通平键的检测 146
二、矩形花键的检测 147
项目七 滚动轴承的公差与配合 148
任务一 明确不同公差等级滚动轴承的应用及轴承内、外径公差带的特点 148
一、滚动轴承的互换性 148
二、滚动轴承的公差等级及其应用 148
三、滚动轴承内、外径公差带的特点 149
任务二 合理选择轴径、外壳孔与滚动轴承的配合 150
一、与滚动轴承配合的轴径和外壳孔的常用公差带 150
二、滚动轴承与轴径、外壳孔配合的选择 150
三、轴颈和外壳孔的其他技术要求 154
四、设计举例 155
项目八 普通螺纹的公差及检测 158
任务一 螺纹基本知识概述 158
一、螺纹的分类与使用要求 158
二、普通螺纹拧合的基本要求 158
三、普通螺纹的基本牙型与几何参数 159
任务二 普通螺纹几何参数对互换性的影响 163
一、螺纹直径对互换性的影响 163
二、螺距误差对互换性的影响 163
三、螺纹牙型半角误差对互换性的影响 164
四、螺纹中径合格性判断条件 164
任务三 普通螺纹的公差与配合 166
一、普通螺纹的公差带 166
二、螺纹旋合长度、螺纹公差带和配合的选用 169
三、螺纹的表面结构特征要求 170
四、螺纹在图纸上的标注 170
任务四 螺纹的检测 171
一、综合检验 171
二、单项测量 172
项目九 圆柱齿轮公差及检测 174
任务一 渐开线圆柱齿轮传动精度概述 174
一、对齿轮传动的基本要求 174
二、齿轮加工误差来源 175
任务二 齿轮精度的评定指标及检测 176
一、影响齿轮传动准确性的偏差及检测 176
二、影响齿轮传动平稳性的偏差及检测 179
三、影响齿轮载荷分布均匀性的偏差及检测 180
任务三 齿轮副的精度指标和侧隙指标 181
一、齿轮副的精度 181
二、齿侧间隙及其指标 183
任务四 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用 185
一、精度等级 185
二、精度等级的选择 185
三、检验项目的选用 186
项目十 尺寸链 188
任务一 尺寸链的基本概念 188
一、尺寸链及其组成 188
二、尺寸链的种类 189
三、尺寸链图 190
四、尺寸链的计算 190
任务二 极值法计算 191
一、基本公式 191
二、校核计算 192
三、设计计算 194
四、中间计算问题 196
任务三 统计法计算 197
一、基本公式 198
二、校核计算 199
三、设计计算 199
四、中间计算问题 201
参考文献 204