《车削加工技术》PDF下载

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  • 作  者:李德富,韩军宁主编;谭玉才,周有奎副主编
  • 出 版 社:北京:外语教学与研究出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787513513036
  • 页数:302 页
图书介绍:本书是根据国家职业标准中级车工(国家职业资格四级)规定的知识要求和技能要求组织编写的。主要内容包括:车削技术基础、轴类工件的车削、套类工件的车削、圆锥面、成形面的车削及滚花、螺纹和蜗杆的车削、较复杂工件的车削、车床的调整及故障排除、典型零件的车削工艺分析。本教材着重培养学生的动手能力和创新能力,融理论于生产实际,充分体现科学性、基础性、直观性、新颖性和实用性,强调“在做中教、在做中学”,达到产、教、学、做一体化的教学要求。

绪论 1

项目一 车削技术基础 7

1.1 项目基本技能 8

任务一 车床的操作 8

任务二 三爪自定心卡盘的安装与拆卸 11

任务三 车刀的刃磨 14

1.2 项目基本知识 20

知识点一 车床的种类、型号、润滑与维护保养 20

知识点二 车刀 29

知识点三 切削用量 39

项目二 车削轴类工件 49

2.1 项目基本技能 50

任务一 车削轴类工件基本技能 50

任务二 工件在三爪自定心卡盘上的找正 60

任务三 车削短台阶轴 61

任务四 车削多台阶长轴 63

2.2 项目基本知识 65

知识点一 车削轴类工件的车刀 65

知识点二 轴类工件的装夹 73

知识点三 中心孔及顶尖 75

知识点四 轴类工件的检测 78

知识点五 轴类工件的车削工艺及车削质量分析 82

项目三 车削套类工件 89

3.1 项目基本技能 91

任务一 刃磨麻花钻 91

任务二 钻孔 94

任务三 扩孔、锪孔 95

任务四 车削内孔 95

任务五 车削内沟槽 97

任务六 铰孔 98

任务七 车削套类工件综合实训 98

3.2 项目基本知识 101

知识点一 钻孔 101

知识点二 扩孔和锪孔 107

知识点三 车削内孔 109

知识点四 车削内沟槽、端面直槽和轴肩槽 121

知识点五 铰削内孔 125

知识点六 套类工件形位公差的保证方法 128

知识点七 套类工件的车削工艺分析及车削质量分析 130

项目四 车削圆锥面、成形面及滚花 135

4.1 项目基本技能 137

任务一 车削圆锥 137

任务二 车削成形面 140

任务三 滚花 140

4.2 项目基本知识 141

知识点一 车削圆锥面 141

知识点二 车削成形面 157

知识点三 滚花 165

项目五 车削螺纹和蜗杆 171

5.1 项目基本技能 172

任务一 三角形螺纹车刀刃磨 172

任务二 三角形螺纹车削 174

任务三 梯形螺纹车刀的刃磨 176

任务四 车削梯形螺纹 177

任务五 车削单头蜗杆 179

任务六 车削多线螺纹 180

5.2 项目基本知识 181

知识点一 螺纹基础知识 181

知识点二 车削三角形螺纹 198

知识点三 车削矩形螺纹和梯形螺纹 203

知识点四 车削蜗杆 208

知识点五 车削多线螺纹和多头蜗杆 212

项目六 车削较复杂工件 220

6.1 项目基本技能 221

任务一 在花盘上车削较复杂工件 221

任务二 在花盘角铁上车削较复杂工件 224

任务三 车削偏心工件 226

任务四 车削细长轴 228

任务五 车削薄壁工件 231

6.2 项目基本知识 233

知识点一 在花盘角铁上车削工件 233

知识点二 车削偏心工件 240

知识点三 车削细长轴 245

知识点四 车削薄壁工件 252

项目七 车床的调整及故障排除 257

项目基本技能 258

任务一 主轴部件的调整 258

任务二 摩擦离合器的调整 259

任务三 制动装置的调整 261

任务四 开合螺母机构的调整 262

任务五 中滑板丝杠与螺母间隙的调整 263

任务六 常用车床故障排除 263

项目八 典型零件的车削工艺分析 268

项目基本知识 269

知识点一 基准和定位基准的选择 269

知识点二 工艺路线的拟订 275

知识点三 工艺文件和工艺卡的制定 283

知识点四 典型工件车削工艺分析 287

参考文献 302