第1章 钨极氩弧焊基础知识 1
1.1焊接电弧的基础知识 1
1.1.1焊接电弧的本质 1
1.1.2电弧中带电粒子的产生方式 2
1.1.3焊接电弧的分类 4
1.1.4焊接电弧的结构 6
1.1.5电弧的静特性 8
1.1.6电弧的热功率、热效率系数和功率密度 10
1.1.7电弧的温度分布 11
1.1.8焊接电弧的引燃 12
1.1.9焊接电弧的稳定性 15
1.1.10电弧的刚直性及磁偏吹 16
1.2钨极氩弧焊的有关名词术语 19
1.2.1焊丝熔化 19
1.2.2熔滴过渡 19
1.2.3飞溅和飞溅率 23
1.2.4接头形式及坡口 23
1.2.5焊接位置 27
1.2.6焊缝及焊缝形状尺寸 29
1.2.7厚板焊接 33
1.2.8焊丝位置 34
1.2.9焊缝缺陷 35
1.2.10焊接符号 36
1.2.11弧焊电源的外特性及电弧静态工作点 42
第2章 钨极氩弧焊原理、焊接材料及设备 44
2.1钨极氩弧焊特点、分类及应用 44
2.1.1基本原理 44
2.1.2钨极氩弧焊的特点 44
2.1.3钨极氩弧焊的分类 46
2.1.4钨极氩弧焊的应用 46
2.2钨极氩弧焊的焊接材料 46
2.2.1保护气体 46
2.2.2电极材料 49
2.2.3填充金属 51
2.3电流的种类及极性 67
2.3.1直流钨极氩弧焊 67
2.3.2交流钨极氩弧焊 69
2.3.3脉冲钨极氩弧焊 72
2.4钨极氩弧焊设备 75
2.4.1钨极氩弧焊设备的组成 75
2.4.2典型钨极氩弧焊设备及选用 87
2.4.3钨极氩弧焊设备的使用及维护 103
2.4.4常见故障及排除措施 104
第3章 板材的钨极氩弧焊工艺及技术 106
3.1板材的钨极氩弧焊工艺 106
3.1.1焊前清理 106
3.1.2常用接头及坡口类型 108
3.1.3工艺参数的选择原则 109
3.1.4典型焊接工艺参数 120
3.1.5钨极氩弧焊中常见的问题及缺陷 126
3.2钨极氩弧焊的手工操作技术 128
3.2.1基本操作过程及时序 128
3.2.2引弧 128
3.2.3焊枪的握持及运行形式 129
3.2.4填丝 135
3.2.5接头方法 138
3.2.6熄弧 138
3.2.7左焊法和右焊法 139
3.3钨极氩弧焊实例 139
3.3.10.5mm厚不锈钢薄板圆筒纵缝的自动钨极氩弧焊 139
3.3.2 5mm铝合金板的对接焊 141
3.3.3 3mm厚不锈钢板的T形接头角焊缝焊接 142
第4章 管子的钨极氩弧焊 145
4.1管子的对接焊 145
4.1.1管子对接焊工艺 145
4.1.2管子对接打底焊操作技术 151
4.1.3管子对接焊实例 153
4.2管板焊接 158
4.2.1管板焊接接头形式 158
4.2.2骑坐式管板焊接 160
4.2.3插入式管板焊接 163
4.3管子及管板的全位置自动TIG焊 163
4.3.1管子全位置自动焊 163
4.3.2管板自动TIG焊机 165
第5章 钨极氩弧焊的改进形式 170
5.1热丝TIG焊 170
5.1.1 热丝TIG焊的原理、特点及应用 170
5.1.2热丝TIG焊设备 171
5.2等离子弧焊 173
5.2.1等离子弧焊的特点及应用 173
5.2.2等离子弧焊设备的组成及分类 177
5.2.3双弧现象 185
5.2.4离子弧焊工艺 189
第6章 钨极氩弧焊安全技术 198
6.1用电安全 198
6.1.1用电安全基础知识 198
6.1.2焊接触电事故的预防措施 200
6.2用气安全及防爆防火 206
6.2.1用气安全 206
6.2.2防火防爆措施 207
6.3辐射的危害及防护措施 208
6.3.1弧光辐射的危害及防护措施 208
6.3.2高频磁场的辐射及防护 209
6.3.3放射性辐射及防护 209
6.4焊接烟尘的危害及防护措施 210
6.4.1焊接烟尘的危害 210
6.4.2焊接烟尘的防护措施 211
参考文献 216