第一章 工业润滑油现状和发展趋势 1
第一节 工业润滑油分类 1
1.1 工业润滑油主要类型 1
1.2 工业润滑油黏度 2
第二节 工业润滑油使用特点和性能要求 2
2.1 工业润滑油使用特点 3
2.2 工业润滑油性能要求 4
第三节 工业润滑油发展趋势 5
3.1 基础油质量改进和提高 5
3.2 多功能添加剂开发 5
3.3 添加剂复配技术提高 6
3.4 生物及纳米技术应用 6
第二章 液压油 7
第一节 概述 7
1.1 液压传动装置构成 7
1.2 液压伺服系统 9
1.3 液压传动特点 9
1.4 液压油作用 10
第二节 液压油分类和产品标准 10
2.1 液压油分类 10
2.2 液压油产品标准 10
第三节 液压油组成和性能 20
3.1 液压油组成 20
3.2 液压油性能 22
第四节 抗燃液压油 26
4.1 抗燃液压油类型 26
4.2 抗燃液压油特性 26
4.3 水-乙二醇抗燃液压液 28
4.4 磷酸酯抗燃液压油 29
4.5 合成酯抗燃液压油 29
第五节 液压油清洁度和控制 30
5.1 液压油污染物和危害 30
5.2 液压油污染原因 31
5.3 液压油清洁度监测 32
5.4 液压油污染物控制 33
第六节 液压油选择、使用和管理 35
6.1 液压油选择 35
6.2 液压油品种 37
6.3 液压油更换 39
6.4 液压系统润滑故障及对策 40
第三章 工业齿轮油 44
第一节 概述 44
1.1 齿轮传动类型 44
1.2 齿轮传动特点 44
1.3 齿轮传动润滑方式 46
1.4 工业齿轮油作用 46
第二节 工业齿轮油分类和产品标准 47
2.1 工业齿轮油分类 47
2.2 工业齿轮油产品标准 48
第三节 工业齿轮油组成、润滑条件和性能要求 54
3.1 工业齿轮油组成 54
3.2 齿轮传动润滑条件 55
3.3 工业齿轮油性能 56
第四节 齿轮齿面损伤与润滑的关系 58
4.1 工业齿轮损伤形式 58
4.2 润滑对齿轮损伤的影响 62
4.3 工业齿轮损伤防止措施 65
第五节 工业齿轮油选择、使用和管理 65
5.1 工业齿轮油选择 66
5.2 工业齿轮油品种 67
5.3 工业齿轮油更换 70
5.4 工业齿轮润滑故障及对策 71
第四章 涡轮机油 73
第一节 概述 73
1.1 涡轮机种类和工作原理 73
1.2 涡轮机结构 74
1.3 涡轮机油作用 77
第二节 涡轮机油分类和产品标准 78
2.1 汽轮机油分类 78
2.2 涡轮机油产品标准 79
第三节 涡轮机油组成和性能 85
3.1 涡轮机油组成 85
3.2 涡轮机油性能 86
第四节 涡轮机油污染控制 89
4.1 涡轮机油污染控制的意义 89
4.2 涡轮机油污染控制内容和方法 90
第五节 涡轮机油选择、使用和管理 90
5.1 涡轮机油选择 90
5.2 涡轮机油品种 90
5.3 运行中涡轮机油维护和更换 92
5.4 涡轮机润滑故障及对策 95
第五章 压缩机油 98
第一节 概述 98
1.1 压缩机类型 98
1.2 压缩机工作原理、结构特点和润滑方式 98
1.3 压缩机油作用 104
第二节 压缩机油分类和产品标准 104
2.1 压缩机油分类 104
2.2 压缩机油产品标准 104
第三节 压缩机油组成和性能 107
3.1 压缩机油组成 108
3.2 压缩机油性能 109
第四节 合成压缩机油 110
4.1 合成压缩机油的类型及其优势 111
4.2 聚α-烯烃合成压缩机油 112
4.3 酯类压缩机油 112
4.4 聚醚压缩机油 113
第五节 压缩机油选择、使用和管理 114
5.1 压缩机油选择 114
5.2 压缩机油品种 116
5.3 压缩机油更换 119
5.4 压缩机润滑故障及对策 119
第六章 真空泵油 124
第一节 概述 124
1.1 真空泵分类 124
1.2 真空泵工作原理、结构特点和润滑方式 125
1.3 机械真空泵油作用 129
第二节 真空泵油组成、工作条件和性能 130
2.1 真空泵油组成 130
2.2 真空泵油工作条件 131
2.3 真空泵油性能 131
第三节 真空泵油分类和产品标准 133
3.1 真空泵油分类 133
3.2 真空泵油产品标准 133
第四节 真空泵油选择、使用和管理 137
4.1 真空泵油选择 138
4.2 真空泵油品种 139
4.3 真空泵油变质和更换 139
4.4 真空泵油常见润滑故障及对策 140
第七章 冷冻机油 141
第一节 概述 141
1.1 制冷压缩机类型 141
1.2 冷冻机制冷原理 142
1.3 制冷压缩机结构特点和润滑方式 142
1.4 冷冻机油作用 144
第二节 冷冻机油分类和产品标准 145
2.1 冷冻机油分类 146
2.2 冷冻机油产品标准 146
第三节 冷冻机油组成和性能 150
3.1 冷冻机油组成 150
3.2 冷冻机油性能 150
3.3 各类冷冻机油性能对比 154
第四节 替代制冷剂用冷冻机油 155
4.1 替代制冷剂种类 155
4.2 R134a制冷剂及对润滑油等材料的影响 155
4.3 与HFC-134a相容的冷冻机油 157
第五节 冷冻机油选择、使用和管理 157
5.1 冷冻机油选择 157
5.2 冷冻机油品种 159
5.3 冷冻机油更换 160
5.4 冷冻机润滑系统常见润滑故障及对策 160
第八章 油膜轴承油 162
第一节 概述 162
1.1 油膜轴承结构和特点 162
1.2 油膜轴承类型和润滑机理 163
1.3 油膜轴承润滑系统 165
第二节 油膜轴承油分类和产品标准 166
2.1 油膜轴承油分类 166
2.2 油膜轴承油产品标准 166
第三节 油膜轴承油组成和性能 169
3.1 油膜轴承油组成 169
3.2 油膜轴承油性能 171
第四节 油膜轴承油选择、使用和管理 173
4.1 油膜轴承油选择 173
4.2 油膜轴承油品种 173
4.3 油膜轴承油常见润滑故障和对策 174
第九章 链条油 175
第一节 概述 175
1.1 链传动构成 175
1.2 链传动类型 175
1.3 链传动工作特点 176
1.4 链传动润滑方式 176
1.5 链条油作用 177
第二节 链条油组成和性能 177
2.1 链条油的组成 177
2.2 链条油性能 178
第三节 合成高温链条油种类和产品标准 178
3.1 合成高温链条油种类 179
3.2 合成高温链条油产品标准 180
第四节 链条摩擦特性与失效形式 181
4.1 链条摩擦特性 181
4.2 链条失效形式 181
4.3 润滑对链条的意义 182
第五节 链条油选择、使用和管理 182
5.1 链条油选择 182
5.2 链条油品种 183
5.3 链条油检测与更换 184
5.4 链条润滑维护 184
第十章 导轨油 185
第一节 概述 185
1.1 导轨类型 185
1.2 导轨工作特点 186
1.3 导轨油作用 187
第二节 导轨油分类和产品标准 187
2.1 导轨油分类 187
2.2 导轨油产品标准 187
第三节 导轨油组成和性能 190
3.1 导轨油组成 190
3.2 导轨油性能 190
第四节 导轨油选择、使用和管理 190
4.1 导轨油选择 191
4.2 导轨油品种 191
4.3 导轨油常见润滑故障及对策 191
第十一章 造纸机专用油 194
第一节 概述 194
1.1 造纸机构成 194
1.2 造纸机工况条件 194
1.3 造纸机润滑系统 194
第二节 造纸机循环油分类和产品标准 195
2.1 造纸机循环油分类 195
2.2 造纸机循环油产品标准 195
第三节 造纸机循环油组成和性能 199
3.1 造纸机循环油组成 199
3.2 造纸机循环油性能 200
3.3 不同类型造纸机循环油性能比较 201
第四节 造纸机循环油选择、使用和管理 202
4.1 造纸机循环油选择 202
4.2 造纸机循环油品种 202
4.3 油品更换指标 203
4.4 造纸机循环油使用中常见问题及对策 203
第十二章 纺织机械专用油 206
第一节 锭子油 206
1.1 锭子结构和润滑特点 206
1.2 锭子油性能 207
1.3 锭子用油种类和产品标准 208
1.4 锭子油选择、使用和更换 211
第二节 织布机油 211
2.1 织布机润滑状态 211
2.2 织布机油性能 211
2.3 织布机油组成 212
2.4 织布机油选择和使用 212
第三节 针织机油 213
3.1 针织机油组成 213
3.2 针织机油性能 214
3.3 针织机油选择和使用 214
第四节 热定型机油 215
4.1 热定型机结构和润滑特点 215
4.2 热定型机油组成 215
4.3 热定型机油产品标准 216
4.4 热定型机油选择和使用 216
第十三章 电器绝缘油 217
第一节 概述 217
1.1 输变电设备类型 217
1.2 变压器 217
1.3 高压开关 218
1.4 电缆 218
1.5 电器绝缘油作用 219
第二节 电器绝缘油分类和产品标准 220
2.1 电器绝缘油分类 220
2.2 电器绝缘油产品标准 220
第三节 电器绝缘油组成和性能 226
3.1 电器绝缘油组成 226
3.2 电器绝缘油性能 226
第四节 变压器油选择、使用和管理 234
4.1 变压器油选择 234
4.2 变压器油品种 235
4.3 变压器油使用 235
4.4 变压器油常见使用问题及对策 239
第十四章 导热油 242
第一节 概述 242
1.1 导热油系统组成 242
1.2 导热油使用特点 243
第二节 导热油分类和产品标准 243
2.1 导热油分类 244
2.2 导热油产品标准 245
第三节 导热油组成和性能 249
3.1 导热油组成 249
3.2 导热油性能 250
第四节 导热油选择、使用和管理 251
4.1 导热油选择 251
4.2 导热油品种 252
4.3 导热油失效和更换 252
第十五章 生物可降解润滑油 254
第一节 生物可降解润滑油基础油 254
1.1 基础油可生物降解性 254
1.2 生物可降解基础油的性能特点 255
第二节 生物可降解润滑油添加剂 256
2.1 润滑油添加剂性能要求 256
2.2 添加剂对生物可降解润滑油的影响 257
第三节 生物可降解液压油 257
3.1 生物可降解液压油的特点 257
3.2 生物可降解液压油产品标准 258
3.3 生物可降解液压油组成 260
第四节 润滑油生物降解性与评价方法 262
4.1 润滑油生物降解机理 262
4.2 润滑油生物降解评价方法 262
第十六章 纳米材料润滑油 264
第一节 纳米润滑添加剂类型和特点 264
1.1 纳米润滑添加剂类型 264
1.2 纳米润滑添加剂特点 265
第二节 纳米润滑油添加剂作用机理 265
2.1 “滚珠轴承”作用理论 266
2.2 薄膜理论 266
2.3 修复作用理论 266
第三节 纳米材料润滑油制备 266
3.1 纳米材料润滑油制备方法 267
3.2 纳米润滑油的稳定性和分散性 267
第十七章 工业润滑系统 268
第一节 工业润滑系统分类 268
1.1 分散润滑系统 268
1.2 集中润滑系统 268
第二节 润滑油集中润滑系统 269
2.1 单线式集中润滑系统 269
2.2 双线式集中润滑系统 270
第三节 油雾润滑系统 271
3.1 油雾润滑系统工作原理 271
3.2 油雾润滑特点 272
3.3 油雾润滑适用范围 272
第四节 油气润滑系统 272
4.1 油气润滑系统工作原理 272
4.2 油气润滑系统特点 273
4.3 油气润滑适用范围 273
第十八章 工业润滑油评定分析 274
第一节 理化项目评定分析 274
1.1 物理指标 274
1.2 化学指标 279
第二节 工业润滑油模拟试验 282
2.1 四球试验机试验 282
2.2 梯姆肯（Timken）试验机试验 282
2.3 法莱克斯（Falex）试验机试验 282
第三节 工业润滑油台架试验 282
3.1 液压油台架试验 283
3.2 压缩机油台架试验 284