绪论 1
第一节 课程的研究对象与任务 1
一、课程研究对象 1
二、课程任务 1
第二节 互换性、公差标准 1
一、互换性 1
二、零件的加工误差与公差 3
三、标准及标准化 5
四、技术测量 5
第三节 课程的特点和学习方法 6
一、本课程的特点 6
二、本课程的学习方法 6
习题 6
第一章 光滑圆柱体联接的互换性 7
第一节 光滑圆柱的互换性基本概念 7
一、有关尺寸要素、尺寸的术语及定义 7
二、有关尺寸偏差与公差的术语及定义 9
三、有关配合的术语和定义 11
第二节 公差与配合国家标准简介 15
一、基准制 15
二、标准公差系列 16
三、基本偏差系列 19
四、极限与配合在图样上的标注 25
五、常用和优先的公差带与配合 25
六、常用尺寸段（公称尺寸至500mm）孔、轴公差配合 27
七、线性尺寸的未注公差——一般公差 28
第三节 公差与配合的选用 29
一、基准制的选用 29
二、公差等级的选用 30
三、配合的选用 32
四、极限与配合选择综合示例 36
习题一 39
第二章 长度测量基础 40
第一节 概述 40
一、测量的基本概念 40
二、长度基准与长度量值传递 41
三、量块 41
第二节 测量器具与测量方法 45
一、测量器具的分类及基本计量参数 45
二、测量方法 46
三、测量器具的选择 48
第三节 测量误差及数据处理 50
一、测量误差的概念 50
二、测量误差的来源 50
三、测量误差的分类 51
四、随机误差的处理 53
习题二 58
第三章 几何公差与检测 59
第一节 几何公差与标注 59
一、几何公差概述 59
二、几何公差特征项目及符号 60
三、几何公差标注 61
第二节 形状公差与形状误差检测 65
一、形状公差与公差带 65
二、形状误差的评定准则 65
三、直线度公差与平面度公差及其相应的误差检测 66
四、圆度公差与圆柱度公差及其相应的误差检测 71
五、线轮廓度公差和面轮廓度公差及其相应的误差检测 73
第三节 方向、位置和跳动公差及其相应的误差检测 75
一、方向、位置和跳动公差与公差带 75
二、方向、位置和跳动误差的评定准则 75
三、方向公差与方向误差检测 78
四、位置公差与位置误差检测 82
五、跳动公差与跳动误差检测 85
第四节 公差原则与应用 87
一、有关公差原则的基本概念 87
二、独立原则 90
三、相关要求 91
第五节 几何公差的选择 95
一、几何公差项目的选择 95
二、几何公差值的确定 95
三、基准的选择 100
四、公差原则和公差要求的选择 100
五、几何公差的未注公差 100
六、几何公差选用标注举例 102
习题三 104
第四章 表面粗糙度 106
第一节 概述 106
一、表面粗糙度的基本概念 106
二、表面粗糙度对机械性能的影响 106
第二节 表面粗糙度的评定 107
一、基本术语 107
二、评定参数 109
第三节 表面粗糙度的选择 110
一、表面粗糙度评定参数的选择 110
二、表面粗糙度参数值的选用 111
第四节 表面粗糙度的标注 114
一、表面粗糙度的符号 114
二、表面粗糙度的代号与标注 115
三、标注示例 117
第五节 表面粗糙度的测量 118
一、比较法 118
二、印模法 118
三、光切法 119
四、干涉法 120
五、针描法 120
六、新型智能化测量 121
习题四 122
第五章 光滑极限量规 123
第一节 光滑极限量规概述 123
一、光滑极限量规的检验原理 123
二、光滑极限量规的分类 123
三、量规的形状 124
第二节 量规尺寸公差带 126
一、工作量规基本尺寸的确定 126
二、工作量规公差带 126
第三节 工作量规设计 127
一、工作量规的设计原则及结构 127
二、工作量规的主要技术要求 128
三、量规的结构 128
四、工作量规极限偏差的计算 128
习题五 130
第六章 滚动轴承的互换性与检测 131
第一节 滚动轴承的公差 131
一、滚动轴承的结构及分类 131
二、滚动轴承的精度等级 132
三、滚动轴承内径、外径的公差带及其特点 133
四、轴颈和外壳孔的公差带 134
第二节 滚动轴承配合的选择 134
一、确定轴承配合的依据 134
二、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度 139
三、滚动轴承配合选择实例 140
第三节 滚动轴承的检测 140
一、轴承测量内容 140
二、轴承测量仪器 141
习题六 142
第七章 圆锥的互换性与检测 143
第一节 概述 143
一、圆锥配合 143
二、圆锥配合的特点 143
三、圆锥的几何参数 144
四、锥度与锥角系列 145
第二节 圆锥标注 148
一、锥度标注案例 148
二、圆锥尺寸在图样上的标注 148
第三节 圆锥的公差与配合 149
一、圆锥的公差 149
二、圆锥配合 155
第四节 圆锥的检测 157
一、圆锥涂色法检验及评定 157
二、圆锥量规检验法 157
三、圆锥的锥角测量法 159
四、圆锥的坐标测量法 160
五、零件检测流程 160
习题七 161
第八章 键与花键联结的互换性与检测 163
第一节 单键联结的互换性与检测 163
一、概述 163
二、平键联结的公差与配合 164
三、平键的形状、位置公差和表面粗糙度 166
四、图样标注 166
五、键的测量 167
第二节 花键联结的互换性及检测 169
一、花键联结的特点 169
二、矩形花键的互换性与检测 169
三、渐开线花键的互换性与检测 174
习题八 179
第九章 普通螺纹联接的互换性与检测 180
第一节 概述 180
一、普通螺纹联接的基本要求 180
二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 180
第二节 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响 182
一、螺纹直径误差对互换性的影响 182
二、保证普通螺纹互换性的条件 185
第三节 普通螺纹的公差与配合 186
一、普通螺纹的公差带 186
二、螺纹的旋合长度与配合精度 188
三、螺纹的表面粗糙度要求 190
四、例题 191
第四节 普通螺纹的测量 192
一、单项测量 192
二、综合测量 193
习题九 194
第十章 渐开线直齿圆柱齿轮传动的互换性及检测 195
第一节 概述 195
一、圆柱齿轮传动的使用要求 195
二、不同工况的齿轮对传动的要求 196
第二节 单个齿轮同侧齿面的各项偏差的检测及分类 196
一、单个齿轮同侧齿面的各项偏差与检测 196
二、单个齿轮同侧齿面各项偏差的分类 200
第三节 影响齿轮副传动质量的偏差分析 202
一、齿轮的接触斑点 202
二、齿轮副中心距偏差±fa 202
三、齿轮副轴线的平行度偏差f∑δ、f∑β 203
四、齿轮副侧隙及评定 203
第四节 圆柱齿轮精度标准及应用 205
一、齿轮精度等级及公差值 205
二、齿轮精度等级的选择与应用 217
三、齿轮检验项目 217
四、齿坯公差 217
五、齿轮零件工作图样 219
六、应用举例 220
习题十 223
参考文献 224