第1章 绪论 1
1.1 塑料成型加工及其重要性 1
1.2 塑料成型工业的过去和未来 2
1.3 塑料制品的生产工序和组织 4
1.4 本课程的主要内容和要求 5
第2章 塑料成型的理论基础 7
2.1 概述 7
2.2 聚合物的流变行为 7
2.3 聚合物的加热与冷却 27
2.4 聚合物的结晶 30
2.5 成型过程中的定向作用 38
2.6 聚合物的降解 43
2.7 热固性塑料的交联作用 46
第3章 成型用的物料及其配制 48
3.1 概述 48
3.2 粉料和粒料 48
3.3 溶液 84
3.4 分散体 88
第4章 压缩模塑 94
4.1 概述 94
4.2 预压 94
4.3 预热 97
4.4 压缩模塑用的设备 101
4.5 模压过程和操作方法 104
4.6 模压成型的控制因素 106
4.7 模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法 110
4.8 冷压烧结成型 111
第5章 挤出成型 114
5.1 概述 114
5.2 挤出设备 115
5.3 单螺杆挤出原理 125
5.4 单螺杆结构设计的改进 135
5.5 双螺杆挤出原理 140
5.6 挤出所需的机械功与热量 145
5.7 几种制品的挤出工艺 146
5.8 反应挤出技术 155
5.9 静电纺丝 159
第6章 注射模塑 170
6.1 概述 170
6.2 注射模塑设备 171
6.3 注射模塑工艺过程及控制因素 179
6.4 注射模塑工艺条件的分析讨论 186
6.5 几种常用塑料的注射模塑特点 191
6.6 热固性塑料的传递模塑和注射模塑 196
6.7 反应注射模塑 202
6.8 注射模塑的发展 211
第7章 中空吹塑 223
7.1 概述 223
7.2 吹塑用聚合物 225
7.3 中空吹塑设备 227
7.4 挤出吹塑成型工艺过程及控制因素 237
7.5 注塑吹塑 241
7.6 拉伸吹塑 246
7.7 多层吹塑 251
7.8 大型中空吹塑 253
7.9 中空吹塑新技术 255
第8章 层压塑料和增强塑料的成型 258
8.1 概述 258
8.2 增强作用和界面作用 259
8.3 树脂 262
8.4 增强物及其表面处理 264
8.5 高压成型 273
8.6 低压成型 276
8.7 缠绕成型 282
8.8 其他成型 287
8.9 热塑性增强塑料 292
第9章 泡沫塑料的成型 297
9.1 概述 297
9.2 泡沫塑料成型原理 301
9.3 机械发泡法 303
9.4 物理发泡法 307
9.5 化学发泡法 319
第10章 浇铸 352
10.1 概述 352
10.2 静态浇铸 352
10.3 嵌铸 367
10.4 离心浇铸 370
10.5 流延铸塑 373
10.6 搪塑 376
10.7 滚塑 379
第11章 压延成型 382
11.1 概述 382
11.2 压延设备 383
11.3 压延过程中的流动分析 388
11.4 压延工艺 396
11.5 压延成型的进展 405
第12章 涂层 409
12.1 概述 409
12.2 压延法人造革的生产工艺 410
12.3 涂覆法人造革的生产工艺 412
12.4 层合法人造革的生产工艺 426
12.5 人造革的表面修饰 427
12.6 超细纤维合成革生产工艺简介 428
12.7 金属制件的塑料涂覆 429
12.8 塑料涂装 437
第13章 热成型及固相成型 441
13.1 概述 441
13.2 热成型方法 442
13.3 热成型设备 452
13.4 模具 454
13.5 工艺因素分析 455
13.6 热成型及固相成型技术新进展 458
第14章 塑料的机械加工、修饰和装配 461
14.1 概述 461
14.2 机械加工 461
14.3 修饰 476
14.4 装配 487
附录 502
主要参考文献 533