第1章 前言 1
1-1熔射技术之历史 2
1-2熔射技术之优点 4
1-3熔射涂层之功能 4
1-3-1抗磨耗涂层 4
1-3-2抗腐蚀涂层 5
1-3-3绝热涂层 5
1-3-4导电性涂层 5
1-3-5绝缘性涂层 5
1-3-6可磨涂层 6
1-3-7生物性涂层 6
1-3-8恢复尺寸涂层 6
第2章 熔射原理 9
2-1熔射技术之定义 10
2-2熔射技术分类 11
2-3电浆熔射技术 11
2-3-1原理简介 12
2-3-2电浆熔射技术优点 13
2-3-3电浆原理 14
2-3-4电浆的产生方式 16
2-3-5电浆焰温度与速度分布 16
2-3-6送粉气体控制 17
2-3-7控制气氛电浆熔射技术 18
2-4电弧熔射技术 20
2-4-1电弧熔射使用之线材 21
2-4-2电弧熔射技术之优缺点 22
2-5火焰熔射技术 22
2-6高速火焰熔射技术 27
2-6-1高速火焰熔射制程之特征 27
2-6-2火焰熔射技术和电浆熔射技术比较 35
2-7动态冷喷涂技术 36
第3章 前处理与后处理 39
3-1清洁处理 41
3-1-1溶剂清洁 41
3-1-2酸洗清洁 42
3-1-3硷洗清洁 42
3-1-4烘烤 42
3-2机械加工 42
3-3遮护处理 43
3-4粗化处理 43
3-4-1机械加工粗化 44
3-4-2喷砂处理 44
3-4-3砂材选用 45
3-5预热处理 46
3-6粘结层 46
3-7封孔处理 47
3-8重熔处理 48
3-9后机械加工处理 49
3-10扩散热处理 50
第4章 涂层性质与结构 53
4-1熔射涂层之形成 54
4-2涂层结构 56
4-3涂层性质 60
4-4即时线上监控 62
4-4-1 DPV 2000即时线上监控系统 63
4-4-2 LaserStrobe即时影像撷取系统 64
4-4-3 Spray Watch即时监控系统 66
4-5扁平粒子（Splat）对涂层形成之影响 67
第5章 熔射涂层材料 73
5-1熔射材料型态术 76
5-1-1棒状及线状材料 76
5-1-2粉末材料 76
5-1-3喷雾法 78
5-1-4熔融与粉碎 79
5-1-5团聚粉末 80
5-1-6复合粉末 80
5-2熔射材料之选用和设计 82
5-2-1中间过渡层材料 82
5-2-2可磨涂层（Abradable Coating） 86
5-2-3金属材料 86
5-2-4碳化物材料（Carbide） 98
5-2-5陶瓷材料（Ceramics） 99
第6章 涂层品质检测 109
6-1涂层外观检视 110
6-2表面粗糙度测量 110
6-3涂层厚度测量 111
6-4粘结强度试验 112
6-5孔隙率测量 112
6-6金相微结构分析 113
6-6-1金相试片准备 114
6-6-2火焰熔射涂层特征 117
6-6-3高速火焰熔射涂层特征 117
6-6-4电弧熔射涂层特征 118
6-6-5电浆熔射涂层特征 119
6-6-6熔射涂层缺陷 119
6-7弯曲试验 124
6-8磨耗试验 125
6-9硬度试验 127
第7章 熔射技术在工业上之应用 131
7-1在抗磨耗上之应用 134
7-1-1摩擦 与磨耗 135
7-1-2磨损 136
7-1-3侵蚀 137
7-1-4粘著磨耗 138
7-1-5表面疲劳 139
7-1-6腐蚀磨耗 139
7-1-7熔射涂层表面防护 139
7-2在生医科技上之应用 144
7-2-1生医陶瓷 材料 146
7-2-2生医陶瓷材料分类 148
7-3在燃料电池上之应用 151
7-3-1固态氧化物燃料电池 152
7-3-2固态氧化物燃料电池之应用 159
7-3-3未来发展 161
7-4在高温防护之应用 162
7-4-1热障涂层 162
7-4-2热障涂层材料选用 164
7-4-3涂层性质 167
第8章 奈米材料之相关研究 171
8-1熔射用粉末材料之合成 172
8-2奈米结晶粉末熔射后之涂层性质 176
第9章 安全防护 183
9-1噪音危害 184
9-2强光危害 187
9-3粉尘危害 188
9-4喷涂隔间 189
9-5燃烧与爆炸预防 190
9-6喷砂的安全防护 191
9-7熔射制程安全须知 192
9-8人员训练 192
9-9结语 192
中英文名词对照 195
附录 217