第1章 CATIA V5R21基本知识 1
“我有一招鲜”——CATIA V5R21软件知识要点 2
01 CATIA V5R21介绍 2
02 CATIA V5R21工作界面 4
03 鼠标的使用方法 6
04 罗盘的使用方法 7
05 三维建模参考元素——创建点 9
06 三维建模参考元素——创建直线 12
07 三维建模参考元素——创建平面 16
08 CATIA V5R21草图绘制功能介绍 20
09 CATIA V5R21实体特征设计功能介绍 24
10 CATIA V5R21曲面设计功能介绍 27
技术应用——鼠标凸模造型设计 29
技术盘点 33
第2章 CATIA V5R21数控加工基础 35
“我有一招鲜”——CATIA数控加工基础要点 36
01 CATIA数控加工环境设置 36
02 设置加工机床 38
03 创建加工坐标系 43
04 建立毛坯零件 46
05 装配毛坯零件 48
06 创建几何体毛坯零件 50
07 加载目标加工零件（模型） 51
08 设置安全平面 52
09 创建零件操作 54
10 加工刀具设置与管理 56
11 刀路变换操作 59
12 刀路仿真操作 62
13 余量／过切检测操作 64
14 后处理设置方法 67
技术应用——安装盘数控加工示例 69
技术盘点 79
第3章 2.5 轴铣削加工操作技巧 81
“我有一招鲜”——2.5 轴铣削加工设计要点 82
01平面铣削几何参数设置方法 82
02型腔铣削几何参数设置方法 85
03粗加工几何参数设置方法 92
04两平面间轮廓铣削几何参数设置方法 95
05两曲线间轮廓铣削几何参数设置方法 97
06曲线与曲面间轮廓铣削几何参数设置方法 99
07端平面铣削几何参数设置方法 101
08曲线铣削几何参数设置方法 103
09凹槽铣削几何参数设置方法 105
10摆线铣削几何参数设置方法 107
11 2.5轴刀具路径类型设置方法 109
12型腔铣刀具路径参数设置方法 112
13设置起点进刀和终点退刀——Approach and Retract 115
14设置连接进刀和退刀——Link Approach and Linking Retract 119
15设置同层之间刀轨的进刀和退刀——Return in a Level Retract/Approach 121
16设置精加工进刀和退刀路线——Return Finish Pass Retract/Approach 123
17设置多层之间刀轨的连接—Return Between Levels Approach/Retract 125
18创建孔加工操作 128
19创建多型腔铣加工操作 132
20二维加工区域的创建和使用方法 137
技术应用——面板2.5 轴数控加工 140
技术盘点 150
第4章 三轴曲面铣削加工操作技巧 151
“我有一招鲜”——三轴曲面铣削加工要点 152
01等高线粗加工几何参数设置方法 152
02等高线加工刀具路径参数设置方法 155
03等高线加工进退刀参数设置方法 159
04投影粗加工几何和刀具路径参数设置方法 162
05投影精加工几何和刀具路径参数设置方法 165
06投影加工起点进刀和终点退刀——Approach and Retract 170
07投影加工连接进刀和退刀——Link Approach and Linking Retract 174
08投影加工行间刀轨连接——Between passes Link 176
09先进精加工几何和刀具路径参数设置方法 178
10双引导线驱动轮廓驱动加工几何和刀具路径参数设置方法 180
11平行曲线驱动轮廓驱动加工几何和刀具路径参数设置方法 184
12脊线驱动轮廓驱动加工几何和刀具路径参数设置方法 187
13沿面加工几何和刀具路径参数设置方法 189
14螺旋加工几何和刀具路径参数设置方法 192
15清根加工几何和刀具路径参数设置方法 194
16几何区域创建和使用方法 196
17加工区域创建和使用方法 198
技术应用——V形腔三轴铣削加工 201
技术盘点 217
第5章 多轴曲面铣削加工操作技巧 219
“我有一招鲜”——分型线的设计要点 220
01固定刀轴设置与应用——Fixed axis 220
02前倾和侧倾刀轴设置与应用——Lead and tilt 221
03通过点刀轴设置与应用——Thru a point 223
04垂直直线刀轴设置与应用——Normal to line 224
05通过引导刀轴设置与应用——Thru a guide 226
06垂直于驱动曲面刀轴设置与应用——Normal to drive surface 227
07插值刀轴设置与应用——Interpolation 228
08优化前倾刀轴设置与应用——Optimized lead 230
09 4轴前倾刀轴设置与应用——4Axis lead/lag 232
10自动侧倾刀轴设置与应用——Automatic tilt 233
11多轴投影加工几何和刀具路径参数设置方法——Multi-Axis Sweeping 234
12多轴沿面加工几何和刀具路径参数设置——Isoparametric Machining 236
13多轴轮廓驱动加工几何和刀具路径参数设置——Multi-Axis Contour Driven 239
14多轴管道加工几何和刀具路径参数设置——Multi-Axis Tube Machining 242
15多轴螺旋加工几何和刀具路径参数设置——Multi-Axis Spiral Milling 245
16多轴曲线加工几何和刀具路径参数设置——Multi-Axis Curve Machining 248
17多轴侧刃轮廓加工几何和刀具路径参数——Multi-Axis Flank Contouring 251
18多腔侧刃轮廓加工几何和刀具路径参数设置——Multi-Pockets Flank contouring 254
19 4轴型腔铣加工几何和刀具路径参数设置——4Axis Pocketing 257
20 4轴曲线投影加工几何和刀具路径参数设置方法——4 Axis Curve Sweeping 259
技术应用——车灯凸模多轴加工 262
技术盘点 278
第6章 车削加工操作技巧 279
“我有一招鲜”——车削加工要点 280
01车削加工零件操作设置 280
02车削加工刀具设置方法 283
03车削加工进退刀设置方法 285
04外轮廓粗车加工操作方法 288
05端面粗车加工操作方法 291
06内轮廓粗车加工操作方法 293
07内外轮廓精车加工操作方法 295
08空槽车削加工操作方法 299
09外沟槽车削加工操作方法 301
10内沟槽车削加工操作方法 304
11螺纹车削加工操作方法 306
12钻孔加工操作方法 309
技术应用——球头轴车削加工 312
技术盘点 333
第7章 数控加工技术综合体验 335
综合体验1——花盘零件2.5 轴数控加工 336
综合体验2——凸台3轴数控加工 350
综合体验3——斜壁零件5轴数控加工 370