项目一 PLC识别 1
1.1 PLC介绍 1
1.2 输入／输出接口 3
1.3 S7-200系列介绍 6
1.4 S7-200系列性能指标 11
项目二 西门子编程软件使用方法 15
2.1 编程软件使用 15
2.1.1 编程软件安装 16
2.1.2 编程环境设置 16
2.2 编程界面的组成 20
2.2.1 编程界面各部分名称及功能介绍 21
2.2.2 编程界面各组成部分的联系 23
2.3 SETP 7-Micro/WIN编程软件应用实例 25
2.3.1 建立程序的步骤 25
2.3.2 建立程序 25
2.3.3 程序调试与状态监控 31
2.3.4 用状态表监视与调试程序 33
项目三 PLC软硬件 36
3.1 S7系列PLC的编程元件 36
3.1.1 数据格式 37
3.1.2 CPU数据存储器 42
3.2 软硬件使用举例 46
项目四 单台交流电机控制技术 51
4.1 电路设计 51
4.2 起—保—停编程控制技术 53
4.2.1 指令基础知识 53
4.2.2 位指令中的触点和线圈指令控制电机起—保—停 55
4.2.3 位指令中的置位和复位指令控制电机起—保—停 59
4.2.4 位指令中的微分输出指令控制电机起—保—停 62
4.2.5 电机的多地控制 63
4.3 电机的定时器控制 65
项目五 多台交流电机控制技术 75
5.1 电路设计 75
5.2 编程控制及运行监控 76
项目六 步进电机控制技术 80
6.1 设备介绍 80
6.1.1 步进电机 80
6.1.2 步进电动机结构 80
6.1.3 步进电机及驱动器技术参数 81
6.2 步进电机驱动器使用 83
6.3 测控系统总成 88
6.4 步进电机编程控制及运行监控 89
6.4.1 相关指令及其功能 89
6.4.2 用包络表控制步进电机 92
项目七 S7-200仿真软件的使用 97
7.1 仿真软件安装 97
7.2 仿真软件使用方法 97
7.3 使用举例 99
项目八 触摸屏使用技术 103
8.1 关于EasyBuilder500的安装 103
8.1.1 EasyBuilder500介绍 103
8.1.2 系统连接图 105
8.2 软件介绍 106
8.2.1 EasyManager 106
8.2.2 PLCAddressView 108
8.2.3 下载 112
8.2.4 上传 113
8.2.5 EasyBuilder编辑界面 113
8.3 在触摸屏中用按键控制输出端口工作 116
8.4 在PLC输入端口控制触摸屏中指示灯工作 122
8.5 设计触摸屏中数据显示功能 126
8.5.1 A/D模块的使用方法 126
8.5.2 电气连接图 130
8.5.3 触摸屏中制作数据显示框 131
8.5.4 PLC编程 133
8.5.5 程序运行监控 134
项目九 交流电机PLC及变频器控制技术 135
9.1 变频器基本知识概述 135
9.2 PLC与变频器联合控制电路设计 138
9.3 变频器数字量调速 145
9.4 变频器模拟量调速 149
9.4.1 模拟量模块简介 149
9.4.2 电流信号调速 150
9.5 变频器的通信调速 152
9.5.1 MM440变频器通信的基本知识 152
9.5.2 S7-200 PLC与MM440变频器的USS通信调速 156
项目十 PLC的通信技术 162
10.1 通信基础知识 162
10.2 PPI通信 166
10.2.1 PPI协议 166
10.2.2 两台S7-200 PLC之间的PPI通信 169
10.2.3 多台S7-200 PLC之间的PPI通信 176
10.3 自由口通信 181
10.3.1 自由口通信简介 182
10.3.2 S7-200 PLC之间的自由口通信 184
10.3.3 智能设备与S7-200 PLC之间的自由口通信 190
10.4 Modbus通信 195
10.4.1 Modbus基本知识 195
10.4.2 S7-200 PLC间的Modbus通信 196