第一章 单元机组协调控制系统概述 1
一、单元机组协调控制系统简介 1
二、自动控制系统基础知识 1
三、某厂西门子T-3000系统主要闭环逻辑功能块介绍 4
四、某厂一期控制系统主要闭环逻辑功能块介绍 6
五、电厂KKS简介 7
六、某厂一、二期机组系统及逻辑框图介绍 10
第二章 600MW单元机组闭环逻辑系统介绍 15
第一节 概述 15
一、600MW单元机组负荷控制系统的具体任务 15
二、某厂机组西门子控制系统协调画面中各指示灯及设定值块、操作块说明 16
三、600MW机组负荷协调控制系统的总体结构 18
第二节 机组负荷指令产生回路 19
一、外部负荷指令 19
二、内部负荷指令 19
三、负荷控制站 20
四、负荷指令的最大／最小限制 22
五、负荷指令的变化速率限制 23
第三节 机组主要辅机跳闸快速降负荷（RUN BACK）控制回路 26
一、机组最大允许负荷运算回路 33
二、RUN BACK激活回路 34
三、RB速率的确定 35
四、西门子RB逻辑回路的原意 35
五、RB触发后的动作结果及电动给水泵RB逻辑 35
六、机组触发RB后总燃料量及锅炉指令变化趋势 37
七、机组触发RB后能够正确进行设计动作的条件 37
八、相关光字牌含义说明 37
第四节 机组响应电网频率信号的频率校正回路 39
一、电网调频的两种方式 39
二、一次调频功能的实现 39
第五节 机组主蒸汽压力设定值形成回路 40
一、单元机组蒸汽压力调节的相关介绍 40
二、单元机组的定压运行与滑压运行 42
三、正常运行过程中主蒸汽压力设定值的形成 43
四、RB工况下主蒸汽压力设定值的形成 46
第六节 锅炉主控系统 48
一、协调控制方式 48
二、锅炉跟随方式 51
三、锅炉跟踪方式 53
四、锅炉主控其他相关逻辑图 55
第七节 汽轮机主控系统 61
一、以锅炉跟随为基础的负荷协调控制方式 61
二、汽轮机跟随方式 62
三、汽轮机主控其他相关逻辑图 64
四、汽轮机DEH系统简介 66
第八节 热值校正回路 74
第九节 燃料主控系统 77
一、燃料主控系统输入偏差信号的形成 77
二、输出限幅 79
三、燃料主控的跟踪 79
四、燃料主控其他相关逻辑图 79
第三章 600MW机组基本控制级逻辑介绍 83
第一节 概述 83
一、锅炉侧自动控制系统 83
二、汽轮机侧自动控制系统 83
第二节 燃烧控制系统 84
一、锅炉燃烧调节概述 84
二、某厂600MW机组燃烧系统工艺流程简介 85
三、燃烧控制系统的任务 88
四、600MW直吹式燃烧控制系统介绍 88
五、磨煤机一次风量控制系统 89
六、一次风压控制系统 91
七、某厂锅炉总风量控制系统 96
八、炉膛负压控制系统 102
第三节 蒸汽温度控制系统 109
一、蒸汽温度调节的相关介绍 109
二、600MW机组过热器与再热器工艺流程介绍 113
三、蒸汽温度控制的任务及蒸汽温度的动态特性 114
四、过热蒸汽温度控制系统的典型方案 117
五、某厂600MW机组过热器蒸汽温度控制系统 117
六、某厂再热蒸汽温度控制系统 125
七、二次风挡板控制 130
第四节 给水控制系统 134
一、汽包水位调节的相关介绍 135
二、某厂二期600MW机组给水系统工艺流程简介 136
三、给水全程控制中的一些特殊问题 138
四、给水全程控制对象的动态特性 139
五、某厂600MW机组给水控制系统介绍 139
六、某厂汽动给水泵汽轮机数字式电液控制系统MEH（micro electro hydraulic control system） 152
第五节 除氧器水位控制系统 154
一、单冲量控制信号的形成 155
二、三冲量控制信号的形成 155
三、单／三冲量控制信号的无扰切换 155
四、控制系统的跟踪 157
第六节 高压加热器水位自动控制系统 159
一、高压加热器正常疏水调节阀自动控制 159
二、高压加热器事故疏水调节阀自动控制 161
三、某厂一期与某厂二期高压加热器水位调节的不同及优、缺点 161
第七节 空冷凝汽器背压自动控制系统 164
一、开环控制与闭环控制的区别 165
二、各按钮说明 165
三、各按钮投入步骤 165
四、抽真空子组逻辑说明（开环逻辑） 166
五、背压设定的自动增减（开环逻辑） 166
六、风机启动及阀门开启步序说明（开环逻辑） 166
七、风机频率说明（闭环逻辑） 167
第八节 汽轮机旁路控制系统介绍 170
一、旁路系统简介 170
二、旁路系统形式 171
三、锅炉启动时旁路的运行方式 172
四、高压旁路／低压旁路快开 173
五、停炉时的运行方式 174
第四章 闭环逻辑相关事故案例及逻辑优化实例 175
第一节 闭环逻辑事故案例 175
一、锅炉专业 175
二、汽轮机专业 187
第二节 闭环逻辑优化实例 198
一、原逻辑设置的不合理性 198
二、逻辑修改思路 200
三、逻辑修改后效果分析 201
参考文献 204