一 金属学基本知识 1
1．金属的晶体结构是怎样的？ 1
2．什么叫α一铁和γ一铁？什么是铁的同素异构转变？ 3
3．液体金属的结晶过程如何？ 4
4．在焊接时，怎样避免在焊缝中出现晶粒粗大的过热组织？ 4
5．金属有哪些机械性能？ 5
6．什么是金属材料的焊接性能？ 6
7．什么是金属的弹性变形和塑性变形？ 6
8．什么是焊件的加工硬化现象？ 6
9．什么是金属材料的热变形加工？它和冷加工有什么区别？ 7
10．金属材料在热加工时有哪些组织上和性能上的变化？ 8
11．什么叫热处理？热处理在现代工业生产上有何重要意义？ 8
12．什么叫合金？合金组织如何分类？ 9
13．什么是钢的状态图？它对热加工生产有何重要意义？ 10
14．什么叫做钢的临界温度？ 13
15．什么是铁素体？特性如何？ 14
16．什么叫奥氏体？有何特性？ 14
17．什么是渗碳体？有何特性？ 14
18．什么是珠光体？特性如何？ 15
19．钢在热处理过程中发生了怎样的组织转变？ 15
20．钢在加热时为什么发生氧化和脱碳？ 15
21．常用钢材有哪些热处理方法？目的是什么？ 16
22．什么叫化学热处理？目的如何？ 18
23．什么是金属的再结晶热处理？ 19
24．怎样来消除焊件的加工硬化现象？ 19
25．金属材料怎样分类？ 20
26．钢有哪些分类方法？ 21
27．钢的综合分类是怎样的？ 22
28．常见金属材料符号的含义？ 22
29．怎样区分钢和铁？ 24
30．举例说明常用钢材的可焊性。 24
31．杂质硅、锰、硫、磷等对钢的组织和性能有什么影响？ 25
32．金属组织如何考查分类？ 26
33．钢材如何按其金相组织分类？ 26
34．如何区分合金钢？ 27
35．金属有那些物理特性？ 27
36．实际金属的晶体结构中有哪些缺陷？ 28
37．什么叫金属的结晶？ 28
38．液态金属结晶后有哪些特点？ 28
39．影响液态金属结晶速度的因素是什么？ 29
40．什么叫固溶体？ 29
41．如何计算晶粒度的等级？ 30
42．钢的晶粒度对钢的性能有什么影响？ 30
43．钢在高温加热时，如何防止氧化和脱碳？ 30
44．什么叫金属材料的可焊性？用什么方法来分析和说明钢材的可焊性？ 31
45．什么叫做构件（焊件）的刚度？ 34
46．如何按碳当量来划分钢的可焊性？ 34
二、电焊基础知识 35
47．电流是怎样产生的？ 35
48．什么叫电阻？什么叫电压？ 36
49．什么叫欧姆定律？ 36
50．什么叫做电路？它包括几个主要部分？电源和负载有几种联接形式？ 36
51．什么叫电流的热效应和电功率？ 37
52．什么叫交流电？什么叫频率和周期？ 38
53．什么叫电磁和电磁感应？ 39
54．变压器的工作原理是怎样的？ 40
55．焊条怎样分类？ 41
56．焊条药皮有什么作用？用什么原料？ 42
57．焊条钢芯中的元素和作用？ 43
58．常用结构钢焊条的牌号含义是什么？属何种药皮类型？应用于何种电源？ 44
59．如何正确保存电焊条？ 46
60．焊条在使用前烘干的目的是什么？如何焙烘？ 46
61．怎样正确选用电焊条？ 46
62．什么是酸性焊条和碱性焊条？如何区分？有什么特点？ 49
63．一般常用钢材怎样选用适宜的电焊条？ 51
64．对弧焊机有哪些基本要求？ 55
65．交流电焊机的构造和原理怎样？如何正确使用？ 55
66．交流电焊机有哪些常见故障？产生的原因是什么？如何消除？ 57
67．直流焊机的构造和原理怎样？如何正确维护使用？ 58
68．直流弧焊机有哪些常见故障？什么原因？如何排除？ 60
69．什么叫电焊机的暂载率？它与选择焊接电流有何关系？ 62
70．电弧不能引燃有哪些原因？ 63
71．什么叫熔池和熔深？怎样正确地控制焊接熔池和熔深？ 63
72．什么叫电弧？什么叫轴电弧焊？ 64
73．怎样选择焊接规范？ 65
74．焊缝的起头和收尾应注意些什么？ 66
75．有哪些运条方法？如何应用？ 67
76．直流焊机的极性接法如何？怎样选用极性接法？ 68
77．什么叫磁偏吹？怎样产生？如何防止？ 68
78．焊接冶金过程中有哪些特点？ 69
79．什么叫液体金属的氧化和氮化？对焊接质量有何影响？ 70
80．什么叫自动埋弧焊？工作原理怎样？ 70
81．埋弧焊用哪些焊接材料？如何选用？ 71
82．如何利用自动埋弧焊来焊接厚板和薄板？ 72
83．什么叫电渣焊？有何焊接特点？ 74
84．电渣焊使用什么焊剂和电极材料？ 75
85．怎样焊接薄板？ 76
86．什么叫平焊？有何焊接注意事项？ 77
87．什么叫横焊？焊接时应注意哪些事项？ 78
88．立焊有哪些焊接技术要领？ 80
89．仰焊有哪些焊接技术要领？ 82
90．焊接接头有哪些组成部分？ 84
91．焊接时热循环对基本金属组织性能有什么影响？ 85
92．焊前预热有什么目的？采用什么方法？注意哪些事项？ 86
93．焊后热处理的目的是什么？有哪些常用的焊后热处理方法？ 87
94．如何选择手工电弧焊的焊接规范？ 89
95．有几种坡口形式？应用如何？ 90
96．怎样在水底进行电焊和气割？ 92
97．什么是电焊机的外特性？它有哪些特点？ 94
98．硅整流电焊机的构造和工作原理怎样？ 95
99．一些重要焊件的工艺顺序是怎样的？ 97
100．什么叫做线能量？ 97
101．如何计算焊条的需用量？ 97
102．不锈钢焊条牌号的含义是怎样的？举例说明。 98
103．珠光体耐热钢焊条牌号的含义是怎样的？举例说明。 100
104．堆焊焊条牌号的含义是怎样的？举例说明。 101
105．铸铁焊条牌号的含义是怎样的？举例说明， 103
106．有色金属焊条牌号的含义是怎样的？举例说明。 104
107．特殊用途焊条牌号的含义是怎样的？举例说明。 107
108．埋弧自动焊及电渣焊用焊剂的统一牌号是怎样的？ 108
109．有色金属焊丝、气焊粉、钎料、钎焊熔剂的统一牌号是怎样的？ 110
110．电弧的温度和热量分布情况怎样？ 113
111．高压管道的公称压力与温度等级如何？ 113
112．怎样焊接高压管？ 113
113．电、气焊时热影响区究竟有多大？ 116
114．什么叫焊接热循环？ 117
115．碳的氧化在金属过渡中起何作用？ 117
116．如何计算焊机的暂载率？ 117
117．硅整流焊机有哪些常见的故障？如何消除？ 119
118．焊机型号的编排次序和含义怎样？ 121
119．哪些焊条属于碱性焊条？哪些焊条属于酸性焊条？ 123
120．什么叫焊缝中的偏析现象？对焊缝质量有何影响？ 123
121．什么是盐基焊接药皮？ 124
122．什么叫碰击电离和热电离？ 124
123．什么叫阴极电子发射？ 124
124．什么叫激励电位？ 124
125．电弧焊接时，阴极的电子发射有几种形式？ 124
126．焊接区的气体来源？对焊缝金属有何影响？ 125
127．熔渣在焊接过程中起什么作用？ 126
128．影响焊缝中形成气孔的因素有哪些？ 126
129．影响熔滴过渡的力有哪几种？它们在焊接过程中的作用如何？ 128
130．熔滴过渡的形式有哪些？影响熔滴过渡的因素是什么？ 128
131．焊接结构生产工艺的顺序是怎样的？ 129
132．埋弧自动焊机有哪些常见故障？如何产生的？怎样排除？ 130
133．埋弧自动焊有哪些常见缺陷？产生原因？如何消除？ 133
三、气焊基础知识 136
134．乙炔是怎样产生的？有何性质？ 136
135．电石是怎样生产的？对电石质量、块度有何要求？ 136
136．使用乙炔时应注意哪些事项？ 137
137．氧气是怎样制造的？氧有哪些性质？ 138
138．液化石油气的主要成份是哪些？有何主要性质？ 140
139．什么叫气焊？ 140
140．产生回火的原因是什么？如何防止？ 140
141．气焊常用哪些可燃性气体？ 141
142．乙炔发生器的分类、结构和工作原理怎样？ 141
143．焊炬的构造怎样？有何一般故障？如何排除？ 143
144．割炬的构造怎样？有何一般故障？如何消除？ 144
145．气焊有哪些工具和辅助工具？ 145
146．氧压表的构造和工作原理怎样？ 145
147．氧压表有哪些常见的主要故障？如何消除？ 146
148．氧乙炔焰分哪几种？有何特点？应用如何？ 146
149．中性焰的温度分布情况如何？ 148
150．焊丝和气焊粉如何选择？ 149
151．怎样选择气焊的火焰成份？ 149
152．一般常用金属材料的焊接应怎样选择其火焰能率？ 150
153．如何根据焊件厚度来选用焊炬倾角？ 150
154．怎样确定气焊的焊接速度？举例说明。 151
155．什么叫气焊的左向焊法和右向焊法？对焊接生产率和质量有何影响？ 152
156．平焊、立焊、横焊、仰焊有哪些焊接操作要点？ 153
157．怎样对低碳钢的板材、薄壁容器、管子进行气焊？ 155
158．低碳钢气焊时有哪些常见缺陷？如何防止？ 156
159．气割的工作原理是什么？氧气切割必须具备哪些条件？ 158
160．常用金属及其氧化物的熔点怎样？ 159
161．对气焊用氧纯度有何要求？ 160
162．如何选择氧气切割规范？ 160
163．怎样对厚钢件进行气割？ 161
164．有哪些机械氧气切割设备？ 161
165．有哪些特种气割？ 162
166．如何获得高质量的切割质量？ 162
167．怎样对汽油箱（桶）进行补焊？ 162
168．氧——乙炔气体在混合燃烧时的反应过程如何？ 164
169．氧一乙炔焰的性质是如何定的？ 165
170．如何选择气焊的有关焊接规范？ 165
171．气焊不锈钢有哪些参考规范？ 167
四、其他焊接方法 168
172．气体保护焊的基本原理是什么？ 168
173．气体保护焊有哪些优点？ 168
174．有哪几种常用的保护性气体？性质如何？ 168
175．氢原子焊接的基本原理是什么？ 169
176．如何选择氢原子焊的焊接规范？ 170
177．什么叫氩弧焊？工作原理怎样？ 172
178．氩弧焊的分类是怎样的？ 174
179．氩弧焊有哪些优缺点？用途如何？ 175
180．氩弧焊的焊接过程特性有哪些？ 175
181．氩弧焊机的构造是怎样的？ 177
182．氩弧焊机有哪些保养知识？ 178
183．氩弧焊机有哪些常见故障？怎样消除？ 178
184．氩弧焊规范对焊缝成形和焊接过程有何影响？ 181
185．二氧化碳（CO2）气体保护焊的工作原理是什么？ 184
186．CO2保护焊是怎样分类的？ 185
187．CO2保护焊有哪些优点？应用范围如何？ 186
188．CO2保护焊有哪些焊接过程特性？ 187
189．CO2气体有哪些性质？ 189
190．CO2气体的来源怎样？对纯度有何要求？ 190
191．如何选择CO2保护焊的焊接规范？ 190
192．什么叫接触焊？怎样分类？ 192
193．什么叫接触电阻？接触焊的热源是怎样的？ 193
194．接触焊用什么材料作为电极？ 194
195．点焊、滚焊、对焊的工作原理是什么？ 194
196．什么叫电子束焊接？它的工作原理怎样？ 195
197．电子束焊接有哪些优点？怎样分类？ 196
198．怎样选择真空电子束的焊接规范？ 197
199．电子束焊接中应注意哪些操作要点？ 198
200．什么叫真空扩散焊？有哪些特点？ 198
201．如何选择扩散焊的焊接规范？ 199
202．什么叫超声波焊接？有何焊接特点？ 200
203．什么叫激光？激光焊接的工作原理？ 200
204．激光焊能焊哪些材料？ 201
205．激光焊有哪些特点？ 201
206．碳弧气刨有哪些特点？应用如何？ 202
207．碳弧气刨有哪些设备？ 202
208．影响碳弧气刨的工艺参数有哪些？ 203
209．碳弧气刨有哪些常见缺陷？如何防止？ 205
210．什么叫做钎焊？如何分类？ 206
211．钎焊的应用如何？ 206
212．什么叫做粘接？怎样进行粘接？ 206
213．什么叫做PVC焊接？ 208
214．怎样选择PVC焊接规范 208
215．什么叫等离子体？ 208
216．什么叫等离子电弧？ 210
217．等离子电弧是怎样产生的？ 211
218．什么是等离子弧的三大效应？ 212
219．等离子电弧有哪些特性？ 213
220．等离子电弧热能是怎样产生的？怎样获得高温的等离子弧？ 214
221．等离子弧和其他弧焊的温度有何区别？ 215
222．等离子弧有哪些发生设备？ 215
223．等离子弧有哪些物理参数？ 216
224．等离子弧有哪些形式？ 217
225．除等离子切割外，对于不锈钢等金属还有其他的切割方法吗？ 218
226．什么叫摩擦焊？ 220
227．摩擦焊的焊接工艺如何？ 222
228．影响摩擦焊接接头质量的因素有哪些？ 225
229．铜—铝低温摩擦焊接中的脆裂原因是什么？ 227
230．国外摩擦焊情况如何？ 228
231．有哪些电弧自动跟踪接缝技术？基本原理如何？ 229
232．什么是金属粉末喷焊？ 230
233．自熔性喷焊合金应具有哪些特点？ 231
234．氧——乙炔焰金属粉末喷涂的机理是什么？ 232
235．目前国内还有什么切割不锈钢及有色金属的新技术？ 233
236．什么叫钎焊？有何特点？如何分类？ 235
五、黑色金属、有色金属及其合金焊接 236
237．低碳钢有哪些焊接特性？ 236
238．焊接低碳钢时，应注意哪些事项？ 236
239．怎样在低温下焊接低碳钢？ 237
240．中碳钢有哪些焊接特点？有哪些焊接要点？ 237
241．高碳钢有哪些焊接特点？有哪些技术要点？ 238
242．怎样用气焊焊接中、高碳钢？ 239
243．用手工电弧焊接中、高碳钢应注意哪些事项？ 240
244．利用埋弧自动焊接中、高碳钢应注意哪些事项？ 241
245．合金钢怎样分类？有何焊接特点？ 241
246．合金元素对焊缝组织有哪些影响？ 241
247．合金钢焊接有哪些工艺要点？ 242
248．怎样焊接16锰钢？ 243
249．怎样焊接15锰钒、15锰钛钢？ 243
250．高强度普低钢有哪些焊接特点？ 244
251．铸铁怎样分类？有何特点？ 245
252．碳及合金元素对不锈钢性能和组织有什么影响？ 247
253．不锈钢怎样分类？有何特性？ 249
254．不锈钢的腐蚀有哪几种？与哪些因素有关？ 249
255．不锈钢有哪些焊接特点？施焊时应注意些什么？ 253
256．手弧焊焊接不锈钢应注意哪些事项？ 255
257．用气焊焊接不锈钢应注意哪些事项？ 256
258．怎样对焊件进行焊后热处理？有几种焊后热处理？ 257
259．对不锈钢焊件进行冷加工硬化处理的作用是什么？ 259
260．怎样正确选定不锈钢焊接的工艺条件？ 260
261．不锈钢防锈抗蚀的机理是什么？ 265
262．不锈钢是否永远“不锈”？ 267
263．如何提高不锈钢焊件的抗蚀能力？ 269
264．怎样对不锈钢焊件进行酸洗和钝化？ 274
265．不锈钢焊件的焊缝质量检验包括什么内容？ 279
266．铸铁有哪些焊接特点？ 280
267．怎样焊接铸铁？ 281
268．有哪些焊补铸铁的方法？ 281
269．怎样用气焊焊接灰口铸铁？ 283
270．怎样用电弧焊和气焊来焊接球墨铸铁？ 283
271．怎样按铸铁材质来选用铸铁焊条？ 284
272．如何按切削加工性能要求选用铸铁焊条？ 284
273．铸铁电焊条有何施焊工艺要求？ 285
274．电弧热焊接灰口铸铁的一般工艺过程及影响质量的主要因素？ 285
275．焊补铸铁时应注意些什么？ 287
276．为什么很难用气割切割铸铁？ 288
277．电孤冷焊灰口铸铁的工艺要点是什么？电弧冷焊铸铁该用什么焊条？ 288
278．怎样焊接铸钢件？ 290
279．铜是怎样分类的？铜有什么特性？ 291
280．怎样用气焊来焊接紫铜呢？ 293
281．如何用气焊来焊接黄铜？ 295
282．怎样用气焊焊接青铜和铝及合金？ 295
283．怎样利用碳弧焊来焊接铜、铝焊件？ 298
284．如何利用氧乙炔焰来焊接铜—铝接头？ 300
285．铅有哪些性质？铅有哪些焊接特点？ 301
286．如何选择铅焊的焊接工艺规范？ 303
287．焊接铅板时，应注意哪些主要问题？ 303
288．焊接铅管时应注意哪些主要问题？ 307
289．搪铅时，应注意哪些主要事项 308
290．搪铅层有哪些常见缺陷？如何排除？ 308
291．如何预防铅中毒？ 309
292．钛有哪些性质？ 309
293．钛合金有几种？有哪些性质？ 310
294．钛和钛合金有哪些焊接特点？ 310
295．钛及钛合金的手工电弧焊接中应注意哪些焊接要领？ 311
296．铸铁焊接中易产生哪些缺陷？什么原因？如何处理？ 313
六、焊接应力与变形 315
297．什么是焊接内应力？有几种内应力？ 315
298．焊接变形有哪几种？ 316
299．焊接变形是怎样产生的？ 316
300．如何减少和预防焊接应力与变形？ 319
301．在何种情况之下，要消除焊件中的残余应力？怎样消除？ 322
302．怎样矫正焊接变形？ 323
303．残余应力在焊件中的分布情况如何？ 324
304．残余应力对焊件有何影响？ 324
七、焊接强度计算 326
305．影响焊缝强度的因素有哪些？ 326
306．什么叫材料的许用应力？许用应力与哪些因素有关？怎样选取材料的许用应力？ 327
307．怎样计算焊接接头的疲劳强度？ 330
308．对接焊缝强度如何计算？举例说明。 333
309．搭接焊缝如何计算接头强度？举例说明。 334
310．点焊接头静载强度如何计算？ 336
311．滚焊缝的强度应如何验算？ 337
八、焊接结构图 338
312．焊接结构图有哪些表达特点？ 338
313．焊接接头有哪些型式？ 338
314．常用手工电弧焊焊缝的型式、代号、标注方法怎样？ 338
315．焊接结构图和焊缝标注包括哪些内容？焊缝有哪些规定画法？ 344
九、焊缝质量检验 348
316．有哪几种常见的焊接缺陷？ 348
317．焊接缺陷产生的原因有哪些？如何防止？ 348
318．焊接质量检验包括哪些内容？ 355
319．什么是外观检查？ 356
320．怎样对焊缝进行致密性试验？ 356
321．X光探伤的原理是什么？ 357
322．γ射线的探伤原理是怎样的？ 358
323．磁性探伤原理是什么？ 359
324．萤光探伤的原理是什么？ 360
325．超声波探伤的原理是什么？ 360
326．怎样进行焊接接头的金相检验？ 361
327．怎样进行焊接接头和焊缝金属的机械性能试验？ 362
328．焊接接头有哪些检验方法？ 362
329．焊缝金属的机械性能试验包括哪些内容？ 364
330．焊接金相检验有哪些主要内容？ 364
331．宏观金相检验有哪些主要内容？ 365
332．微观金相检验有哪些主要内容？ 366
333．化学检验有哪些主要内容？ 366
334．电弧焊时的规范检验有哪些主要内容？ 367
335．焊接过程的先期检验和中间检验包括哪些主要内容？ 368
336．焊缝的机械性能试验包括哪几种？ 368
337．什么叫做热裂缝？如何防止热裂的产生？ 370
338．什么叫做冷裂缝？如何防止冷裂的产生？ 372
339．什么叫做焊接接头的弯曲试验？ 373
340．什么叫焊缝金属和热影响区金属的冲击试验？ 373
341．焊接接头的金相分析包括什么内容？ 374
342．超声波探伤有哪些特点？ 374
343．对X射线的有害作用，应有哪些防护措施？ 375
344．对γ射线的有害作用，应有哪些防护措施？ 376
345．什么叫试件的物理概念？ 376
346．焊缝金属的抗拉试验包括哪些内容？ 376
347．超声波在介质中是怎样传播的？ 377
348．和X射线相比，γ射线有哪些优于X射线之处？ 377
十、手工焊接与切割的安全知识 378
49．手工电弧焊有哪些安全技术要求？ 378
350．手工切割和气焊时有哪些安全注意事项？ 379
351．怎样保管和运输电石？ 380
352．怎样搬运、保护和使用氧气瓶？ 381
353．怎样正确使用氧压表？ 382
354．使用乙炔发生器应注意哪些事项？ 382
355．使用焊炬和割炬时应注意哪些事项？ 383
356．等离子切割中应注意哪些安全事项？ 384
十一、其他 385
357．对参加石油化工用钢制压力容器的焊工应提出哪些要求？ 385
358．钢制压力容器焊接中，应如何根据钢材选用合适的焊接材料？ 385
350．焊接材料应根据哪些使用条件来综合考虑并选择之？ 390
360．选用焊接坡口时，应考虑哪些主要原则？ 390
361．钢制压力容器的焊接，除选用坡口之外还有哪些焊前准备工作？ 390
362．手工焊双面焊时要否清除焊根？ 391
363．对不园度、弯曲度要求较高的压力容器，焊接时应注意些什么？ 391
364．多层高压容器的环缝自动焊时应注意什么主要问题？ 391
365．焊接09Mn2VR等低温钢时应注意些什么？ 392
366．焊接6s≥50kgf/mm2的低合金钢、铬、钼、钢时，应注意些什么？ 392
367．焊接不锈耐酸钢时，应注意些什么？ 392
368．焊接复合钢板时，应注意些什么？ 392
369．使用Co2气体保护焊时，应注意些什么？ 393
370．焊件返修时，应注意些什么？ 393
371．压力容器焊件需根据哪些因素来确定是否预热和预热温度？ 393
372．请举例说明压力容器用钢材所推荐的预热温度和焊后热处理规范 394
373．电渣焊和焊接异种钢时，如何选用预热温度？ 394
374．压力容器焊件根据哪些因素来确定是否需要焊后热处理？ 394
375．哪些焊件应进行焊后热处理？ 397
376．焊后热处理应遵守哪些工艺规范？ 397
377．焊接接头应进行哪些机械性能试验？ 397
378．焊接接头的机械性能试验有哪些指标要求？ 397
379．容器制成后，受压部分焊缝的内外表面应符合哪些规定？ 398
380．在焊缝探伤时，应有哪些必要的规定？ 398
381．对手工焊焊缝表面的外观检验的缺陷，有哪些规定指标？ 399
382．对锅炉压力容器考试中，其管状、管板试件的通球检验中，通球直径有哪些要求？ 399
383．埋弧自动焊缝表面不许有哪些缺陷？ 399
384．对焊后试件变形角和错边有何规定？ 400
385．焊缝射线探伤和超声波探伤的检查级别如何？ 400
386．断口检验应符合哪些要求？ 400
387．金相宏观检验应符合哪些要求？ 400
388．焊接接头冷弯试验应符合哪些要求？ 401
主要引用参考文献资料 402
附录： 408
1．焊接技术人员常用图表资料 408
2．全国锅炉压力容器制造业手工焊接技术理论考试部份试题及答案 435
3．全国十七省、市、自治区焊工理论考试部份试题及答案 443
4．机械工业部选定机械工人（焊工）理论考试部份复习题解答 490
校后语&叶光诚 518
后记&宋尤兴 520