第一篇 材料 1
第一章 黑色金属材料 1
一、铸铁 1
（一）灰铁铸件（GB976-67） 1
（二）球墨铸铁件（JB298-62） 5
（三）耐热铸铁件（JB640-65） 6
（四）可锻铸铁件（GB978-67） 8
（五）耐磨铸铁件 9
（六）耐腐蚀铸铁件 11
二、铸钢 15
（一）碳素钢铸件（GB979-67） 15
（二）合金结构钢铸件 16
（三）特殊性能高合金铸钢（Q/ZB67-73） 17
（四）不锈耐酸钢铸件（JB815-66） 18
三、碳钢及合金钢 21
（一）普通、优质碳素钢（GB700-79、GB699-65） 21
（二）普通低合金结构钢（GB1591-79） 28
（三）合金结构钢（YB6-71） 30
（四）锻件用钢 44
（五）不锈耐酸钢（GB1220-75） 61
（六）不锈耐酸钢推荐钢号（YB/Z7-75） 70
（七）耐热钢（GB1221-75） 74
（八）耐热钢推荐钢号（YB/Z8-75） 80
（九）镍基耐蚀合金（YB687-75） 83
（十）弹簧钢（GB1222-75） 86
四、钢板 87
（一）轧制薄钢板品种（GB708-65） 87
（二）热轧厚钢板品种（GB709-65） 90
（三）薄、中、厚钢板常用规格及理论重量 92
（四）普通、优质碳素钢和低合金结构钢薄钢板（GB912-66、GB710-65） 93
（五）镀锌薄钢板（YB180-63） 94
（六）不锈、耐酸及不起皮钢薄钢板（YB541-70） 95
（七）花纹钢板（YB184-65） 97
（八）压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板（YB536-69） 98
（九）普通、优质碳素结构钢热轧厚钢板（YB175-63、GB711-65） 105
（十）多层式高压容器用碳素钢及普通低合金钢板（YB363-69） 107
（十一）制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板（GB713-72） 108
（十二）不锈、耐酸及不起皮钢厚钢板（YB542-70） 111
（十三）不锈复合钢板 121
五、钢管 123
（一）无缝钢管（YB231-70） 123
（二）化肥用高压无缝钢管（YB800-70） 126
（三）石油裂化用钢管（YB237-70） 129
（四）锅炉用无缝钢管（YB232-70） 137
（五）锅炉用高压无缝钢管（YB529-70） 139
（六）不锈、耐酸无缝钢管（YB804-70） 146
（七）水、煤气输送钢管（YB234-63） 150
（八）直缝卷制电焊钢管 151
（九）螺旋焊缝电焊钢管 151
（十）承插式铸铁直管（YB428-64） 152
六、钢带及弹簧钢丝 153
（一）普通碳素钢热轧钢带（YB96-65） 153
（二）碳素弹簧钢丝（YB248-64） 153
（三）合金弹簧钢丝（YB249-64） 154
（四）铬钒弹簧钢丝（YB285-64） 154
（五）不锈耐酸钢丝（YB252-64） 155
七、型钢 156
（一）热轧圆钢和方钢（GB702-72） 156
（二）热轧扁钢（GB704-65） 158
（三）热轧等边角钢（YB166-65） 159
（四）热轧不等边角钢（YB167-65） 163
（五）热轧普通工字钢（GB706-65） 166
（六）热轧普通槽钢（GB707-65） 168
（七）锻制圆钢和方钢（GB908-72） 170
（八）普通低合金热轧等边角钢 171
（九）普通低合金热轧不等边角钢 175
（十）普通低合金热轧轻型槽钢 179
（十一）普通低合金热轧轻型工字钢 181
（十二）轻轨（YB222-63、YB220-78） 186
（十三）轻轨用鱼尾板（YB229-63、YB228-63、YB227-63、YB226-63、YB225-63、YB14-63、YB224-63） 190
（十四）轻轨用垫板（YB223-63） 191
第二章 有色金属材料 193
一、铜及黄铜 193
（一）板 193
（二）管 195
（三）棒 197
（四）线 198
（五）铜及黄铜板物理性能 201
（六）铜、黄铜加工工艺性能及焊接要求 201
（七）铜及铜合金低温性能 202
（八）铸造铜合金 203
（九）铸造轴承合金 206
二、铝及铝合金 208
（一）板 208
（二）管 213
（三）棒 215
（四）等边角钢 217
（五）铸造铝合金 218
（六）铝及铝合金物理性能 219
（七）铝及铝合金低温性能 220
三、铅及硬铅 221
（一）铅、硬铅牌号、化学成分及机械性能（GB469-64） 221
（二）铅、硬铅物理性能及用途 222
（三）铅板常用规格及理论重量 223
（四）铅、硬铅管常用规格及理论重量 223
四、钛及钛合金 224
（一）钛及钛合金牌号和化学成分（YB761-70） 224
（二）板 224
（三）管 225
（四）棒 226
（五）焊丝 227
第三章 非金属材料 228
一、石墨及不透性石墨 228
（一）石墨及不透性石墨物理机械性能 228
（二）石墨及不透性石墨制品规格 228
（三）石墨及不透性石墨耐腐蚀性能及用途 229
（四）碳砖、碳块性能 230
二、辉绿岩铸石 230
（一）辉绿岩铸石物理机械性能 230
（二）辉绿岩铸石常用规格（板、管） 231
（三）辉绿岩铸石耐腐蚀性能及用途 231
三、化工陶瓷 231
（一）化工陶瓷及耐酸瓷砖、板物理机械性能 231
（二）耐酸瓷砖、板及陶板常用规格 231
（三）化工陶瓷及耐酸瓷砖、板耐腐蚀性能 232
四、搪玻璃 232
搪玻璃物理机械性能、耐腐蚀性能 232
五、玻璃 232
（一）玻璃管物理机械性能 232
（二）玻璃管的规格 232
（三）石英玻璃管（JC182-73、JC177-73、JC178-73）规格 233
六、玻璃钢 234
（一）玻璃钢常用品种、组成及用途 234
（二）某些玻璃钢物理机械性能 234
（三）玻璃钢管产品规格 234
七、工程塑料 235
（一）工程塑料的品种、耐腐蚀性能及用途 235
（二）工程塑料制品物理机械性能及规格 238
八、涂料 245
（一）常用涂料品种、耐腐蚀性能及用途 245
（二）塑料涂料 250
九、耐腐蚀胶合剂 251
十、橡胶制品 251
十一、石棉及共制品 252
（一）石棉板（JG69-64、GB539-65、JC125-6G） 252
（二）石棉盘根（JG68-64、JG67-64） 253
（三）石棉绳（建标44-61） 254
（四）石棉布（JC210-77） 255
十二、耐火材料 257
（一）一般工业炉用耐火制品（YB395-63、YB398-63、YB382-63、YB399-63、YB397-63） 257
（二）耐火混凝土 260
十三、绝热材料 274
（一）绝热材料品种、物理性能及适用范围 274
（二）绝热材料规格 277
第四章 其他材料 279
一、焊条 279
（一）结构钢电焊条 279
（二）珠光体耐热钢电焊条 281
（三）铬不锈钢电焊条 283
（四）奥氏体不锈钢电焊条 284
（五）铸铁电焊条 288
（六）堆焊电焊条 290
（七）铜及铜合金电焊条 294
（八）铝及铝合金电焊条 295
（九）新型电焊条化学成分 296
（十）新型电焊条机械性能和用途 297
二、工业网 298
（一）一般常用金属丝网规格及理论重量 298
（二）2/2多根过滤网 299
（三）银丝网常用规格及理论重量 299
（四）铂触媒网常用规格 299
（五）席型过滤网规格及理论重量 300
（六）气液过滤网规格及型式 301
（七）合成纤维筛网常用规格 303
（八）蚕丝筛绢常用规格 303
（九）铜丝布规格 305
三、化工用填料 306
（一）瓷制填料 306
（二）聚丙烯制填料 308
（三）钢制填料 308
四、过滤用素瓷管 309
附录一 本篇所引用的有关金属材料标准目录索引 310
（一）国家标准 310
（二）冶金部标准 310
（三）其他标准 313
附录二 管子计算数据 313
附录三 国家标准、有关部（局）及专业、企业标准代号 315
附录四 各国国家标准名称及代号 316
附录五 金属材料牌号中合金元素代表符号 317
附录六 钢铁产品名称、用途、冶炼方法及浇注方法符号 317
附录七 合金结构钢、不锈、耐酸、耐热钢国内外牌号对照 318
附录八 常用不锈、耐酸钢、耐热钢焊条国内外牌号对照 320
附录九 有色金属及合金产品名称、产品状态名称符号 322
第二篇 零部件及结构 323
第一章 筒体、封头 323
一、筒体 323
（一）压力容器公称直径（JB1153-73） 323
（二）内压筒体壁厚 324
（三）真空筒体壁厚 325
（四）带夹套受内外压筒体壁厚 325
（五）筒体的容积、面积及重量 326
二、封头 327
（一）椭圆形封头（JB1154-73） 327
（二）碟形封头（JB576-64） 334
（三）椭圆形及碟形封头选用说明和常用焊接结构 337
（四）无折边球形封头（TH3009-59） 338
（五）60°与90°无折边锥形封头（TH3010-59） 340
（六）60°与90°折边锥形封头（JB1155-73、JB1156-73） 342
（七）平板底（TH3012-59） 349
（八）折边平板底（TH3013-59） 350
（九）常压碳钢容器通用设计图系列封头结构及尺寸 351
（十）其他型式封头 353
第二章 管法兰 358
一、管件、连接件及管道的公称压力、试验压力和操作压力（HG5002-58） 358
二、管件、连接件及管道的法兰型式（HG5003-58） 362
三、铸铁法兰（HG5006-58） 374
四、平焊法兰（HG5010-58） 378
五、榫槽面平焊法兰（HG5011-58） 378
六、凸凹面平焊法兰（HG5012-58） 379
七、对焊法兰（HG5014-58） 387
八、榫槽面对焊法兰（HG5015-58） 387
九、凸凹面对焊法兰（HG5016-58） 388
十、铸钢对焊法兰（HG5017-58） 397
十一、铸钢榫槽面对焊法兰（HG5018-58） 397
十二、耐酸钢平焊法兰（HG5019-58） 403
十三、耐酸钢榫槽面平焊法兰（HG5020-58） 404
十四、管口翻边活动法兰（HG5021-58） 410
十五、焊环活动法兰（HG5022-58） 411
十六、榫槽面焊环活动法兰（HG5023-58） 412
十七、铝管口翻边活动法兰（HG5026-58） 416
十八、平面法兰盖（HG5028-58） 418
十九、榫槽面法兰盖（HG5028-58） 418
二十、凸凹面法兰盖（HG5028-58） 418
第三章 压力容器法兰及压力容器法兰用垫片 427
一、压力容器法兰 427
（一）各种材料法兰在各级温度下的允许工作压力 427
（二）法兰结构及尺寸系列 429
（三）榫槽密封面榫面、槽面的外径、凹凸密封面凹面和凸面的外径尺寸公差按GB159-59规定的7级精度 447
（四）标记示例 447
二、压力容器法兰用垫片 447
（一）非金属软垫片（JB1161-73） 447
（二）缠绕垫片（JB1162-73） 450
（三）金属包垫片（JB1163-73） 452
（四）垫片选用参考资料 454
三、压力容器法兰用等长双头螺柱（JB1164-73） 458
第四章 人孔、手孔 459
一、碳素钢、低合金钢人、手孔标准 459
（一）碳素钢、低合金钢人、手孔分类与技术条件（JB2555-79） 459
（二）常压人孔（JB577-79） 466
（三）长圆形回转盖快开人孔（JB579-79） 468
（四）回转盖人孔（JB580-79） 470
（五）回转拱盖快开人孔（JB581-79） 476
（六）垂直吊盖人孔（JB582-79） 479
（七）水平吊盖人孔（JB583-79） 483
（八）回转盖对焊法兰人孔（JB584-79） 487
（九）水平吊盖对焊法兰人孔（JB585-79） 492
（十）垂直吊盖对焊法兰人孔（JB2556-79） 497
（十一）常压旋柄快开人孔（JB2557-79） 502
（十二）常压快开手孔（JB586-79） 504
（十三）回转盖快开手孔（JB587-79） 506
（十四）常压手孔（JB588-79） 508
（十五）平盖手孔（JB589-79） 510
（十六）旋柄快开手孔（JB590-79） 513
（十七）平盖对焊法兰手孔（JB591-79） 515
（十八）回转盖对焊法兰手孔（JB592-79） 519
二、不锈钢人、手孔通用图 522
（一）不锈钢人、手孔通用图系列表 522
（二）常压不锈钢人孔（YHS4-62 77-01～03） 528
（三）回转盖不锈钢人孔（YHS4-63-77-01～30） 529
（四）回转盖快开不锈钢人孔（YHS4-64-77） 532
（五）水平吊盖不锈钢人孔（YHS4-65-77） 534
（六）垂直吊盖不锈钢人孔（YHS4-66-77） 538
（七）摇柄快开不锈钢人孔（YHS4-67-77） 542
（八）椭圆快开不锈钢人孔（YHS4-68-77） 543
（九）常压快开不锈钢手孔（YHS4-69-77） 544
（十）平盖不锈钢手孔（YHS4-70-77） 545
（十一）回转盖快开不锈钢手孔（YHS4-71-77） 547
（十二）旋柄快开不锈钢手孔（YHS4-72-77） 549
（十三）不锈钢人、手孔选用说明 550
三、其他型式人孔 551
（一）常压不锈钢制椭圆形快开人孔 551
（二）常压及Pg=1公斤／厘米2快开人孔 551
（三）铝制人孔 553
（四）不锈钢制快开人孔 554
第五章 视镜、液面计 555
一、视镜 555
（一）视镜（JB593-64） 555
（二）带衬里视镜（JB594-64） 555
（三）带颈视镜（JB595-64） 555
（四）带颈衬里视镜（JB596-64） 555
（五）视镜（YHS4-80-78） 557
（六）带颈视镜（YHS4-81-78） 557
（七）真空设备视镜 561
（八）带罩视镜 561
（九）双层玻璃安全视镜 562
（十）粉状物料视镜 562
（十一）长型视镜 563
（十二）视镜装置及选用意见 563
二、液面计 566
（一）板式液面计（JB597-64） 566
（二）带衬里板式液面计（JB598-64） 566
（三）带颈板式液面计（JB599-64） 567
（四）带颈衬里板式液面计（JB600-64） 568
（五）双面玻璃板液面计（HG5-225-65） 569
（六）铸铁双面玻璃板液面计 570
（七）碳钢制玻璃板液面计 571
（八）UB型玻璃板液面计 572
（九）低温防霜式液面计 573
（十）板式液面计玻璃板的冲洗装置 574
（十一）玻璃管液面计（HG5-226-65） 575
（十二）玻璃管液面计（HG5-227-65） 578
（十三）旋塞玻璃管液面计 580
（十四）旋塞玻璃管液面计 581
（十五）UG-1型玻璃管液面计 582
（十六）不锈钢旋塞玻璃管液面计 582
（十七）简易不锈钢液面计 583
（十八）常压简易玻璃管液面计 583
（十九）铸铁粗玻璃管液面计 584
（二十）有机玻璃管液面计 585
（二十一）铸铁衬玻璃液面计 586
（二十二）UF-1型翻板液位计 587
（二十三）玻璃管液面计的装设结构 588
（二十四）碳钢制浮子液面计（HG5-223-65）与不锈钢制浮子液面计（HG5-224-65） 589
（二十五）碳钢制浮标液面计 594
（二十六）浮标液面计结构改进 594
（二十七）液面计的选用意见 595
第六章 填料箱、搅拌器、贮油杯 596
一、填料箱 596
（一）带衬套及冷却水套铸铁填料箱（HG5-214-65） 596
（二）带衬套铸铁填料箱（HG5-215-65） 598
（三）带油环及冷却水套铸铁填料箱（HG5-216-65） 600
（四）带油环铸铁填料箱（HG5-217-65） 601
（五）常压填料箱（HG5-218-65） 603
（六）管用填料箱（HG5-219-65） 604
（七）带油环不锈钢填料箱 605
（八）带油环及冷却水套不锈钢填料箱 606
（九）双层填料箱 607
（十）密封搅拌轴的液封 608
二、搅拌器 609
（一）桨式搅拌器（HG5-220-65） 609
（二）涡轮式搅拌器（HG5-221-65） 612
（三）推进式搅拌器（HG5-222-65） 613
（四）框式搅拌器（HG5-757-78） 617
三、贮油杯 623
第七章 支座、托轮、挡轮、凸缘、补强圈 625
一、支座 625
（一）鞍式支座（JB1167-73） 625
（二）悬挂式支座（JB1165-73） 629
（三）支承式支座（JB1166-73） 635
（四）支承式支脚（HJ75-58） 637
（五）角钢支脚 638
（六）槽钢支脚 639
（七）夹紧式支座 640
（八）塔设备在框架（或楼板）上的支顶、导向装置 642
（九）设备的支承结构 643
（十）其他支承结构 646
二、凸缘 648
（一）光滑面凸缘（JBXX-X） 648
（二）凹凸面凸缘（JBXX-X） 650
（三）榫槽面凸缘（JBXX-X） 651
（四）材料及应用范围 652
（五）凸缘双头螺柱及螺母的材料 653
（六）管螺纹设备凸缘（TH3037-59） 653
三、补强圈（JB1207-73） 654
第八章 液体进出口及自控测量仪表接口 655
一、液体进出口 655
（一）接管长度及细长管加强结构 655
（二）液体进出口结构 656
（三）液体出口的防涡流挡板 657
二、自控测量仪表接口 660
第九章 放料阀、固体放料口 665
一、放料阀 665
（一）放料阀（HG5-1-67～HG5-12-67）（试行） 665
（二）Dg200电动柱塞式放料阀 670
二、固体放料口 670
（一）干燥器放料斗 670
（二）乙炔发生器加料阀 671
（三）扇形闸门 671
（四）料斗扇形放料门 671
第十章 快开门盖、快开件、起吊件 672
一、快开门盖 672
二、快开件 680
三、起吊件 681
（一）吊钩及吊环 681
（二）吊柱 683
（三）其他起吊结构 695
第十一章 壁外传热及内部蛇管传热结构 697
一、壁外传热结构 697
（一）整体夹套 697
（二）半圆形钢筒体夹套及短管加强夹套 698
（三）带螺旋导板的整体夹套及穿过夹套的接管结构 698
（四）壁外盘管结构 699
（五）角钢夹套结构 701
（六）其他外部传热结构 701
二、内部蛇管传热结构 702
（一）蛇管进出口结构 702
（二）蛇管固定型式 704
（三）蛇管应用实例 705
第十二章 分离器与过滤器结构 712
一、分离器结构 712
二、过滤器结构 717
第十三章 国标焊接接头及焊缝代号摘要 723
一、手工电弧焊焊接接头（GB985-67）摘要 723
（一）焊接接头的基本型式 723
（二）坡口与焊缝的形状、尺寸及装配要求 727
二、焊剂层下自动与半自动焊接接头（GB986-67）摘要 741
（一）各种焊接方法的符号 741
（二）焊接接头的基本型式 741
三、国标焊接接头说明及焊缝代号（GB324-64）摘要 745
第三篇 机械密封 749
第一章 概论 749
一、作用原理 750
二、优缺点 751
第二章 机械密封的分类和结构设计 752
一、机械密封的分类 752
（一）单端面与双端面 752
（二）内装式与外装式 755
（三）平衡型与非平衡型 756
（四）单弹簧与多弹簧 758
（五）旋转式与静止式 758
（六）内流式与外流式 759
二、不同使用条件的机械密封 759
（一）腐蚀性介质 760
（二）高压 761
（三）高速 762
（四）高温 763
（五）低温 765
（六）真空 768
（七）带有固体颗粒的介质 770
三、各种转动设备用机械密封 773
（一）反应釜 773
（二）活塞推料离心机 776
（三）回转式真空过滤机 776
（四）回转圆筒设备 777
四、填料密封改装机械密封 777
（一）填料箱的改造 777
（二）互换性 778
（三）便于安装及检修 778
第三章 冷却、过滤、润滑及其他 780
一、冷却与冲洗 780
（一）冲洗法 780
（二）急冷法 781
（三）冷却法 781
（四）间接冷却法 781
（五）循环冷却法 782
（六）压盖冷却结构 782
二、杂质过滤 783
（一）双滤网过滤器 783
（二）旋液分离器 784
（三）停车过滤装置 784
三、液膜润滑 784
（一）端面偏心 785
（二）端面开槽 786
（三）静压润滑 787
四、冷却液、润滑液的选择 787
五、封液压力措施 787
（一）气相密封均压方法 788
（二）液相密封均压方法 789
（三）隔离式均压方法 790
第四章 零件设计 792
一、摩擦副 792
（一）摩擦副的设计 792
（二）摩擦副环的技术要求 794
二、弹性元件 795
（一）弹性元件的作用及种类 795
（二）弹簧的设计 796
三、辅助密封圈 798
（一）辅助密封圈的作用和型式 798
（二）辅助密封圈的设计 798
四、其他零件 806
（一）轴套 806
（二）推环 806
（三）弹簧座 808
（四）压盖 808
五、动环传动方式 808
（一）弹簧套凹槽传动 808
（二）弹簧套传动 808
（三）键或销钉传动 808
（四）弹簧传动 809
（五）弹簧钩传动 809
（六）传动销传动 809
（七）突耳、拨叉传动 809
（八）传动块传动 810
六、静环固定方式 810
（一）托装固定 810
（二）套装固定 810
（三）固装固定 811
第五章 材料 812
一、摩擦副材料及其选择 812
（一）非金属材料 812
（二）金属材料 821
二、辅助密封圈材料 825
（一）橡胶密封圈 825
（二）聚四氟乙烯塑料 828
（三）软聚氯乙烯 828
三、弹簧 828
四、主要零件材料的选用 828
第六章 计算 831
符号说明 831
一、比压的选择 832
二、端面比压的计算 832
（一）端面间介质压力的分布规律 832
（二）平衡系数β的确定 834
（三）内装式（平衡型及非平衡型）端面比压的计算 834
（四）外装式（全平衡型、部分平衡型及非平衡型）端面比压的计算 835
（五）双端面结构端面比压的计算 836
三、端面尺寸D1和D2的计算 838
四、弹簧计算 839
（一）圆柱螺旋弹簧 839
（二）波纹管 840
五、计算举例 842
（一）单端面外装全平衡型结构计算（多弹簧） 842
（二）单端面外装非平衡型结构计算 844
（三）单端面内装式（波纹管）结构计算 845
（四）双端面平衡型结构计算 846
六、PV值的计算 847
七、机械密封耗费的摩擦功率 848
第七章 机械密封的安装及使用 849
一、机械密封的安装 849
（一）安装前的准备工作及注意事项 849
（二）安装顺序 849
（三）拆卸顺序 850
二、机械密封的使用 850
（一）起动前的注意事项及准备工作 850
（二）运转 850
（三）停车 851
三、机械密封泄漏及处理措施 851
四、机械密封的试验 853
附录一 天津某厂机械密封标准系列 854
（一）概述 854
（二）结构说明 854
（三）机械密封型号的说明 856
（四）机械密封技术要求 856
（五）机械密封的选择 857
（六）机械密封安装尺寸 860
附录二 沈阳某厂机械密封标准系列 881
（一）标准系列结构 881
（二）型号意义说明 881
（三）机械密封选用表 881
（四）推荐的安装与冷却方式 892
附录三 波纹管标准 894
（一）沈阳某元件厂波纹管标准 894
（二）上海某元件厂波纹管标准 902
附录四 使用实例情况表 908
补充 910
一、液面计用玻璃板和玻璃管（QB776-80） 910
二、液面计 912
三、托轮、挡轮 924