上篇 数控维修基础知识 2
第一章 数控机床维修概述 2
第一节 数控机床维修的意义 2
一、数控机床维修的意义 2
二、平均无故障时间 3
第二节 数控机床维修的内容 3
一、数控机床的组成 3
二、数控机床修理的内容 4
第三节 数控机床故障的特点 5
第四节 数控机床故障的分类 5
第五节 数控机床维修的要求 7
思考题 10
第二章 数控机床维修的基本方法 11
第一节 数控机床维修的工艺过程 11
第二节 数控机床维修的基本原则 12
第三节 数控机床维修前的现场调查 13
第四节 数控机床维修采用的基本方法 14
思考题 15
第三章 数控机床的管理及维护 16
第一节 数控机床的维护与管理的意义 16
第二节 数控机床的使用条件 17
一、数控机床对电源的要求 18
二、数控机床的环境温度 18
三、数控机床的环境湿度 19
四、数控机床位置环境要求 19
五、数控机床对海拔高度的要求 19
第三节 数控机床管理的内容和方法 19
一、数控设备管理的主要内容 19
二、数控机床管理方法 21
第四节 数控机床点检管理 21
一、数控机床点检管理流程 21
二、数控机床设备点检的内容 22
三、数控机床设备点检的周期 22
第五节 数控机床实用点检表 23
一、数控车床日常点检卡 24
二、加工中心日常点检卡 24
思考题 26
中篇 数控机床维修 28
第四章 数控系统的故障诊断与维修 28
第一节 数控系统故障概述 28
一、数控系统故障诊断的重要性 28
二、数控系统的故障特点 29
第二节 数控系统的软件故障 29
一、软件故障类型 29
二、软件故障现象分析 30
三、干扰及其预防 31
第三节 数控系统的硬件故障 32
一、硬件故障类型 32
二、由软件故障引起的硬件故障 32
第四节 数控系统故障与维修综述 34
一、经济型数控机床系统故障 34
二、全功能型数控机床系统故障 35
第五节 加工程序问题引起的机床故障 36
一、常见的加工程序问题 37
二、加工程序出现问题的故障处理实例 37
第六节 操作面板问题引起的机床故障 47
一、操作面板故障的分类 47
二、操作面板问题引起的故障处理实例 47
第七节 系统死机的故障检修 50
一、系统死机故障的分类 50
二、系统死机故障处理实例 51
第八节 显示器故障的检修 54
一、显示器故障的分类 54
二、显示器故障的诊断与维修 54
三、显示器故障处理实例 55
第九节 系统自动掉电关机故障的检修 58
一、系统自动掉电关机故障检修的流程 59
二、系统掉电关机故障处理实例 59
第十节 数控系统存储器故障和检修 62
一、固态存储器和动态存储器存储内容的区别 62
二、数控系统存储器故障处理实例 63
思考题 64
第五章 数控机床机械故障诊断与维修 65
第一节 数控机床机械故障概述 65
一、数控机床机械故障的类型 65
二、数控机床机械故障形成的特性 65
三、数控机床机械故障特点 66
第二节 数控机床机械故障诊断方法 66
一、诊断技术 67
二、具体诊断方法 67
第三节 数控机床机械故障诊断步骤 69
思考题 72
第六章 主轴设备的故障与维修 73
第一节 数控机床主轴的故障与维修 73
一、主轴部件常见的故障及其诊断方法 74
二、主轴损坏的机械检修方法 79
三、数控机床主轴系统故障的检修流程 79
第二节 主轴通用变频器常见故障诊断与排除 80
一、主轴变频器的保护种类 80
二、主轴变频器报警说明 81
三、主轴通用变频器常见故障及处理 81
第三节 主轴设备故障与维修实例 83
思考题 95
第七章 自动换刀装置及工作台的故障与维修 96
第一节 自动换刀装置的维修与调整 96
一、自动换刀装置的分类 96
二、自动装置常见故障及排除方法 96
三、数控机床刀架故障检修流程 100
第二节 工作台的故障与维修 101
一、T槽工作台的特点 101
二、平面工作台的常见故障及排除方法 101
三、回转工作台的常见故障及排除方法 102
第三节 自动换刀装置及工作台故障与维修实例 103
思考题 117
第八章 进给系统的故障与维修 118
第一节 滚珠丝杠的故障与维修 118
一、滚珠丝杠副的特点 118
二、滚珠丝杠副故障诊断 118
三、丝杠副的损坏现象及修理方法 119
第二节 导轨的故障与维修 120
一、导轨的分类 120
二、导轨的故障与诊断 121
三、液体静压导轨的调整与维修 121
四、导轨修理的原则 122
五、导轨面的机械修复方法 122
第三节 进给系统的故障与维修实例分析 122
思考题 128
第九章 液压系统和气动系统的故障与维修 129
第一节 液压系统的故障与维修 129
一、油液污染对机床系统的危害 129
二、液压系统常见故障及其诊断方法 130
三、液压系统维护的要点 132
四、液压油使用注意要点 132
五、液压系统的点检与定检 133
六、液压系统的拆卸和检修时的注意事项 134
第二节 气动系统的故障与维修 135
一、气动系统常见故障及其诊断方法 135
二、气动系统维护的要点 136
三、气动系统的点检项目及内容 137
第三节 液压和气动系统的故障与维修检修实例 137
思考题 144
第十章 润滑系统的故障与维修 145
第一节 润滑系统的故障与维修 145
一、数控机床润滑的特点 145
二、数控机床常用的润滑方法 146
三、润滑系统常见故障及其诊断方法 147
第二节 润滑系统故障与维修实例 147
思考题 149
第十一章 伺服系统的故障与维修 150
第一节 伺服系统的概述 150
一、伺服系统的分类 150
二、数控机床对伺服系统的基本要求 151
第二节 伺服系统的故障与检修 151
一、伺服系统的检修流程图 152
二、进给伺服系统出现的故障与维修 152
三、机床失控的故障与维修 153
四、机床振动的故障与维修 153
五、定位精度差和加工精度差的故障与维修 154
六、返回机床参考点的故障与维修 155
七、电动机的故障与维修 156
第三节 伺服系统的故障与检修实例 159
思考题 176
下篇 数控机床大修 178
第十二章 数控机床大修 178
第一节 数控机床的大修理 178
一、数控机床大修前的前期立项工作 178
二、大修理的内容 178
三、数控机床大修的要求 179
四、数控机床大修前的准备 179
五、大修理的工艺过程 179
六、数控机床大修的质量要求 181
七、数控机床大修的精度检验 183
八、数控机床大修单 184
第二节 数控机床部件的拆卸、清洗与换修 185
一、数控机床的拆卸原则和注意事项 185
二、零件的拆卸方法 185
三、数控机床零部件的清理 187
四、零件的检查与修换原则 188
第三节 电动机的大修 188
一、电动机的拆卸原则 188
二、电动机小修的项目（月维修） 188
三、电动机大修的项目（年维修） 189
思考题 190
附录 191
一、FANUC系统报警信息一览 191
二、SIEMENS系统报警信息一览 206
参考文献 216