第1章 计数制与编码 1
1.1 计数制 1
1.1.1 计数制概述 1
1.1.2 十进制数与二进制数 2
1.1.3 八进制数与十六进制数 3
1.2 计数制转换及其程序设计 4
1.2.1 二进制数与十进制数的转换 4
1.2.2 二进制数与八进制数的转换 7
1.2.3 二进制数与十六进制数的转换 10
1.2.4 八进制数与十进制数的转换 13
1.2.5 十六进制数与十进制数的转换 14
1.2.6 八进制数与十六进制数的转换 17
1.3 字符编码 17
1.3.1 BCD码 18
1.3.2 格雷码 18
1.3.3 ASCⅡ编码 20
第2章 PLC模拟量控制概述 23
2.1 模拟量与模拟量控制 23
2.1.1 模拟量与数字量 23
2.1.2 模拟量控制系统简介 24
2.2 模拟量信号处理 28
2.2.1 A/D与D/A转换 28
2.2.2 采样和滤波 30
2.2.3 标定和标定变换 35
2.3 PLC模拟量控制 37
2.3.1 PLC模拟量控制系统的组成与特点 37
2.3.2 PLC模拟量控制过程与目的 38
2.3.3 PLC模拟量输入／输出方式 40
2.4 PLC控制系统设计与可靠性措施 44
2.4.1 PLC控制系统设计过程 44
2.4.2 PLC控制系统的可靠性措施 47
第3章 PLC模拟量扩展模块 51
3.1 三菱FX2N系列PLC的模拟量扩展模块 51
3.1.1 特殊功能模块概述 51
3.1.2 特殊功能模块的读／写指令 53
3.1.3 模拟量输入／输出模块简介 57
3.1.4 A/D转换模块 60
3.1.5 D/A转换模块 67
3.1.6 温度扩展模块 74
3.2 西门子S7-200系列PLC的模拟量扩展模块 77
3.2.1 PLC对模拟量的处理 77
3.2.2 模拟量输入模块 78
3.2.3 模拟量输出模块 81
3.2.4 温度扩展模块 83
第4章 PLC数据通信基础 85
4.1 PLC数据通信概述 85
4.1.1 数据通信系统组成 85
4.1.2 PLC数据通信的目的 86
4.1.3 PLC数据通信的类型 88
4.1.4 PLC数据通信的链接方式 91
4.1.5 数据在PLC存储器中存取的方式 95
4.1.6 PLC控制系统的信号类型 96
4.1.7 PLC数据通信介质 98
4.2 个人计算机与PLC的通信 100
4.2.1 计算机与PLC通信的方法与条件 101
4.2.2 计算机与PLC的通信内容 102
4.2.3 计算机与PLC通信程序的设计要点与方法 103
4.2.4 PLC串口通信调试软件及其应用 108
第5章 PC串行通信概述 112
5.1 串行通信技术简介 112
5.1.1 串行通信的基本概念 112
5.1.2 串行通信协议 116
5.1.3 串行通信的接口标准 121
5.1.4 PC中的串行端口 127
5.1.5 串行通信线路连接 130
5.1.6 串口调试工具 132
5.2 串行通信控件MSComm 134
5.2.1 MSComm控件处理通信的方式 134
5.2.2 MSComm控件的使用 134
5.2.3 MSComm控件的常用属性 137
5.2.4 MSComm控件的OnComm事件 141
5.2.5 MSComm控件通信步骤 143
5.3 PLC组态王串口通信设置 143
5.3.1 三菱FX系列PLC组态王通信设置 143
5.3.2 西门子S7-200 PLC组态王通信设置 145
5.4 LabVIEW与串口通信 146
5.4.1 LabVIEW中的串口通信功能模块 146
5.4.2 LabVIEW串口通信步骤 148
第6章 PLC与PC数据通信协议 150
6.1 通信协议基本知识 150
6.1.1 通信网络开放系统互连模型OSI 150
6.1.2 通信协议基本概念 152
6.2 三菱FX系列PLC与PC的通信协议简介 153
6.2.1 FX系列PLC的通信协议类型 153
6.2.2 计算机链接通信协议 154
6.2.3 无协议通信 165
6.3 西门子S7-200系列PLC与PC的通信协议简介 172
6.3.1 PPI通信及应用 172
6.3.2 自由口通信及应用 174
6.4 三菱FX2N系列PLC与PC通信编程口协议 184
6.4.1 命令帧格式 184
6.4.2 响应帧格式 185
6.4.3 地址计算 185
6.4.4 强制置位与复位 187
6.4.5 读／写指令示例 188
6.5 西门子S7-200系列PLC与PC通信PPI协议 191
6.5.1 通信过程 191
6.5.2 命令格式 191
6.5.3 命令类型 192
第7章 三菱PLC与PC通信之模拟量输入 195
7.1 三菱PLC模拟电压输入 195
7.1.1 设计任务 195
7.1.2 线路连接 195
7.1.3 PLC端电压输入程序设计 196
7.1.4 PLC程序写入与监控 196
7.2 三菱PLC与PC通信实现模拟电压输入 198
7.2.1 设计任务 198
7.2.2 线路连接 198
7.2.3 指令获取与串口通信调试 198
7.2.4 PC端VB程序设计详解 199
7.2.5 PC端VC＋＋程序设计详解 205
7.2.6 PC端监控组态程序设计 211
7.2.7 PC端LabVIEW程序设计 216
第8章 西门子PLC与PC通信之模拟量输入 221
8.1 西门子PLC模拟电压输入 221
8.1.1 设计任务 221
8.1.2 线路连接 221
8.1.3 PLC端电压输入程序设计 222
8.1.4 PLC程序下载与监控 222
8.2 西门子PLC与PC通信实现模拟电压输入 223
8.2.1 设计任务 223
8.2.2 线路连接 224
8.2.3 串口通信调试 224
8.2.4 PC端VB程序设计详解 225
8.2.5 PC端VC＋＋程序设计详解 229
8.2.6 PC端监控组态程序设计 235
8.2.7 PC端LabVIEW程序设计 240
第9章 三菱PLC与PC通信之模拟量输出 246
9.1 三菱PLC模拟电压输出 246
9.1.1 设计任务 246
9.1.2 线路连接 246
9.1.3 PLC端电压输出程序设计 247
9.1.4 PLC程序写入与监控 247
9.2 三菱PLC与PC通信实现模拟电压输出 249
9.2.1 设计任务 249
9.2.2 线路连接 249
9.2.3 指令获取与串口通信调试 249
9.2.4 PC端VB程序设计详解 250
9.2.5 PC端VC＋＋程序设计详解 254
9.2.6 PC端监控组态程序设计 258
9.2.7 PC端LabVIEW程序设计 262
第10章 西门子PLC与PC通信之模拟量输出 265
10.1 西门子PLC模拟电压输出 265
10.1.1 设计任务 265
10.1.2 线路连接 265
10.1.3 PLC端电压输出程序设计 266
10.1.4 PLC程序下载与监控 266
10.2 西门子PLC与PC通信实现模拟电压输出 267
10.2.1 设计任务 267
10.2.2 线路连接 267
10.2.3 串口通信调试 268
10.2.4 PC端VB程序设计详解 268
10.2.5 PC端VC＋＋程序设计详解 272
10.2.6 PC端监控组态程序设计 277
10.2.7 PC端LabVIEW程序设计 282
第11章 三菱PLC与PC通信之温度检测 286
11.1 三菱PLC温度检测 286
11.1.1 设计任务 286
11.1.2 线路连接 286
11.1.3 PLC端温度检测程序设计 287
11.1.4 PLC程序写入与监控 288
11.2 三菱PLC与PC通信实现温度检测 289
11.2.1 设计任务 290
11.2.2 线路连接 290
11.2.3 指令获取与串口通信调试 290
11.2.4 PC端VB程序设计详解 291
11.2.5 PC端VC＋＋程序设计详解 296
11.2.6 PC端监控组态程序设计 302
11.2.7 PC端LabVIEW程序设计 310
第12章 西门子PLC与PC通信之温度检测 315
12.1 西门子PLC温度检测 315
12.1.1 设计任务 315
12.1.2 线路连接 315
12.1.3 PLC端温度检测程序设计 316
12.1.4 PLC程序下载与监控 318
12.2 西门子PLC与PC通信实现温度检测 319
12.2.1 设计任务 319
12.2.2 线路连接 319
12.2.3 串口通信调试 320
12.2.4 PC端VB程序设计详解 321
12.2.5 PC端VC＋＋程序设计详解 327
12.2.6 PC端监控组态程序设计 334
12.2.7 PC端LabVIEW程序设计 340
参考文献 345